一种氰化尾渣金属回收处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于冶金技术领域，具体公开了一种氰化尾渣金属回收处理系统，包括原料仓、制浆单元、干燥单元、熔炼单元和烟尘处理单元，制浆单元包括搅拌槽和储水罐；干燥单元包括喷雾干燥塔，喷雾干燥塔与搅拌槽相连；熔炼单元包括熔炼炉，熔炼炉上设有进气口、进料口和出气口，进料口用于接收熔炼辅助料以及喷雾干燥塔出料端导出的物料，出气口与喷雾干燥塔相连；烟尘处理单元包括一级换热器和二级换热器，一级换热器、二级换热器均与进气口连通，二级换热器冷凝水出水端与储水罐相连。本方案充分利用熔炼炉的高温烟气烘干物料，换热后的热空气为熔炼炉提供助燃风，析出的冷凝水还可辅助制浆，整个系统实现能量和资源的循环利用，节约了能源。节约了能源。节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种氰化尾渣金属回收处理系统


[0001]本技术属于冶金
，尤其涉及一种氰化尾渣金属回收处理系统。

技术介绍

[0002]目前，黄金矿山企业大多采用氰化提金工艺(所述氰化提金工艺包括全泥氰化提金工艺、浮选金精矿氰化提金工艺、低品位金矿石堆浸工艺)生产黄金，而这些氰化提金工艺每年会产生大量氰化尾渣。将这些氰化尾渣堆存处置，不仅会使氰化尾渣中含有的金、银、铜、铅、锌等有价金属无法有效回收利用，而且会占用大量土地、对环境造成严重危害。
[0003]近几年来，人们尝试了很多方法对氰化尾渣中的有价金属进行资源回收，但大多效果并不理想，而这些方法中最有希望的是氯化焙烧法，该方法具有原料适应性强、工艺成熟度高、能实现多种有价金属综合回收等显著优势。但是用焙烧法回收有价金属需要使用到大量的设备，会导致大量能源的消耗，造成资源的浪费，生产成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氰化尾渣金属回收处理系统，以解决能源消耗大，资源浪费，生产成本高的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氰化尾渣金属回收处理系统，其特征在于：包括原料仓（6）、制浆单元、干燥单元、熔炼单元和烟尘处理单元，制浆单元包括搅拌槽（8）和储水罐（7），且原料仓（6）、储水罐（7）均与搅拌槽（8）连通；干燥单元包括喷雾干燥塔（1），喷雾干燥塔（1）进料端与搅拌槽（8）出料端相连；熔炼单元包括熔炼炉（2），熔炼炉（2）上设有进气口、进料口和出气口，进料口用于接收熔炼辅助料以及喷雾干燥塔（1）出料端导出的物料，出气口与喷雾干燥塔（1）内部相连；烟尘处理单元包括与喷雾干燥塔（1）烟气排出端依次相连的一级换热器（4）和二级换热器（5），一级换热器（4）、二级换热器（5）的出气端均与熔炼炉（2）的进气口连通，二级换热器（5）冷凝水出水端与储水罐（7）相连。2.根据权利要求1所述的一种氰化尾渣金属回收处理系统，其特征在于：喷雾干燥塔（1）内设置有环形隔板（13），环形隔板（13）外侧与喷雾干燥塔（1）内壁之间为干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正，杨冬伟，张亚东，丁志广，
申请(专利权)人：兰州有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：