一种可调式分拣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调式分拣机，包括机架、多对隔板、多个挡板，机架上部具有前后贯穿其的分拣区，多对隔板分别沿左右方向间隔布置在分拣区中，每对隔板均沿前后方向竖向设置，并左右间隔分布，机架上端设有宽度调节总成，宽度调节总成与每个隔板连接，多个挡板均沿左右方向竖直设置，并一一对应的设置于每对隔板之间，机架的后端设有与挡板一一对应连接的深度调节总成，深度调节总成用于调节挡板的前后位移，每对隔板之间与挡板前方的区域共同构成单列条烟堆放区，机架的下部设有与每个条烟堆放区一一对应的拨料机构。优点：结构设计合理，能够灵活的调节条烟堆放区的宽度及纵深，以适应不同规格的物料分拣需求，操作简单、快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式分拣机


[0001]本技术涉及烟草物流
，特别涉及一种可调式分拣机。

技术介绍

[0002]分拣机是现代物流系统中的重要设备，是物流配送中心必不可少的重要设备。使用分拣机的货到人系统近年来越来越受到客户青睐，而可调式分拣机因为能兼容货品的外形尺寸差异，增强了整个分拣系统的柔性，成为了众多用户的首选分拣机。
[0003]现有分拣机大多采用螺栓将分拣机的分隔板与机架连接，调节时须同时松开所有的螺栓方可调节分拣机的分隔板的位置。操作繁琐，耗时很长。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种可调式分拣机，有效的克服了现有技术的缺陷。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种可调式分拣机，包括机架、多对隔板、多个挡板，上述机架上部具有前后贯穿其的分拣区，多对上述隔板分别沿左右方向间隔布置在上述分拣区中，每对上述隔板均沿前后方向竖向设置，并左右间隔分布，上述机架上端设有宽度调节总成，上述宽度调节总成与每个上述隔板连接，用于调节每对上述隔板之间的间距，多个上述挡板均沿左右方向竖直设置，并一一对应的设置于每对上述隔板之间，上述机架的后端设有与上述挡板一一对应连接的深度调节总成，上述深度调节总成用于调节上述挡板的前后位移，上述隔板及挡板的下端分别靠近上述分拣区的底壁，每对上述隔板之间与上述挡板前方的区域共同构成单列条烟堆放区，上述机架的下部设有与每个上述条烟堆放区一一对应的拨料机构，上述拨料机构用于将对应的上述单列条烟堆放区的条烟自下而上由前方顺次拨出。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，上述宽度调节总成包括至少一根沿左右方向水平设置的滑杆，上述隔板的上端装配有至少一个滑套，上述滑套套装于上述滑杆上，并可沿上述滑杆左右滑动，且可通过紧固件固定于其滑动轨迹的任意位置。
[0009]进一步，上述滑杆设有两根，并前后间隔分布，相应的每个上述隔板上端均设有两个上述滑套，且两个上述滑套分别一一对应的套装于两根上述滑杆上。
[0010]进一步，上述紧固件为紧定螺钉，上述滑套侧壁上沿径向开有螺孔，上述紧定螺钉装于上述螺孔中。
[0011]进一步，上述深度调节总成包括螺杆和两个调节螺母，上述螺杆沿前后方向贯穿上述机架后端型材上适配的通孔，两个上述调节螺母分别旋合于上述螺杆上，并位于上述通孔的前后两端，上述螺杆的前端与对应的上述挡板的后端连接固定。
[0012]进一步，上述拨料机构包括至少一个拨料块、链条、两个链轮和驱动装置，两个上述链轮分别沿前后方向竖直设置，并可转动的装配在上述机架下部对应每个上述单列条烟
堆放区下方的位置，上述链条环绕咬合在两个上述链轮外，上述拨料块固定于上述链条的外侧，上述分拣区底壁上开有与每个上述拨料块对应的轨道槽，上述驱动装置与其中一个上述链轮传动连接，用于驱使该链轮旋转，上述挡板的下端设有供上述拨料块穿过的缺口，上述驱动装置驱使上述链轮旋转，进而带动链条及拨料块环绕运行，上述拨料块环绕运行过程中穿过上述轨道槽，并沿上述轨道槽自后向前移动至穿过上述挡板下端的缺口，从而将每个单列条烟堆放区最下层的条烟向前拨出。
[0013]进一步，上述拨料块设有两块，且等间距的装配在上述链条外侧。
[0014]本技术的有益效果是：结构设计合理，能够灵活的调节条烟堆放区的宽度及纵深，以适应不同规格的物料分拣需求，操作简单、快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的可调式分拣机的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术的可调式分拣机的结构后视图；
[0017]图3为本技术的可调式分拣机的结构剖视图；
[0018]图4为本技术的可调式分拣机中深度调节总成的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、机架；2、隔板；3、挡板；41、滑杆；42、滑套；51、螺杆；52、调节螺母；61、拨料块；62、链条；63、链轮。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]实施例：如图1至3所示，本实施例的可调式分拣机包括机架1、多对隔板2、多个挡板3，上述机架1上部具有前后贯穿其的分拣区，多对上述隔板2分别沿左右方向间隔布置在上述分拣区中，每对上述隔板2均沿前后方向竖向设置，并左右间隔分布，上述机架1上端设有宽度调节总成，上述宽度调节总成与每个上述隔板2连接，用于调节每对上述隔板2之间的间距，多个上述挡板3均沿左右方向竖直设置，并一一对应的设置于每对上述隔板2之间，上述机架1的后端设有与上述挡板3一一对应连接的深度调节总成，上述深度调节总成用于调节上述挡板3的前后位移，上述隔板2及挡板3的下端分别靠近上述分拣区的底壁，每对上述隔板2之间与上述挡板3前方的区域共同构成单列条烟堆放区，上述机架1的下部设有与每个上述条烟堆放区一一对应的拨料机构，上述拨料机构用于将对应的上述单列条烟堆放区的条烟自下而上由前方顺次拨出。
[0023]实际使用过程如下：
[0024]事先根据条烟的宽度尺寸和长度来调节每对隔板2之间的间距，使得该间距与放置于条烟堆放区中的条烟的宽度一致，之后，通过深度调节总成来调节挡板3的前后位移，对条烟堆的拨料位进行定位，接下来，拨料机构运行将对应的条烟堆放区中堆叠后的条烟自下而下一条条的由前方拨出至后续的输送线上，整个分拣机结构设计合理，能够灵活的调节条烟堆放区的宽度及纵深，以适应不同规格的物料分拣需求，操作简单、快捷。
[0025]作为一种优选的实施方式，上述宽度调节总成包括至少一根沿左右方向水平设置
的滑杆41，上述隔板2的上端装配有至少一个滑套42，上述滑套42套装于上述滑杆41上，并可沿上述滑杆41左右滑动，且可通过紧固件固定于其滑动轨迹的任意位置。
[0026]该实施方式中，隔板2在调节时，通过移动滑套42来达到调节每对两个隔板2之间的间距，调节好后通过紧固件对位置进行保持固定即可，操作比较简单、快捷。
[0027]最佳的，上述滑杆41设有两根，并前后间隔分布，相应的每个上述隔板2上端均设有两个上述滑套42，且两个上述滑套42分别一一对应的套装于两根上述滑杆41上。
[0028]该方案中，滑杆41采用两根，滑套42也采用对应的两个，使的隔板2的移动更稳定，也就是说每个隔板2的支撑滑动点有两个，移动比较稳定，不会出现晃动的现象。
[0029]优选的，上述紧固件为紧定螺钉，上述滑套42侧壁上沿径向开有螺孔，上述紧定螺钉装于上述螺孔中。
[0030]该方案中，隔板2需要移动时，拧松紧定螺钉，然后操作滑套42在滑杆41上滑动至适合的位置后，预紧紧定螺钉即可对隔板2的位置进行固定保持，操作比较快捷。
[0031]作为一种优选的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式分拣机，其特征在于：包括机架(1)、多对隔板(2)、多个挡板(3)，所述机架(1)上部具有前后贯穿其的分拣区，多对所述隔板(2)分别沿左右方向间隔布置在所述分拣区中，每对所述隔板(2)均沿前后方向竖向设置，并左右间隔分布，所述机架(1)上端设有宽度调节总成，所述宽度调节总成与每个所述隔板(2)连接，用于调节每对所述隔板(2)之间的间距，多个所述挡板(3)均沿左右方向竖直设置，并一一对应的设置于每对所述隔板(2)之间，所述机架(1)的后端设有与所述挡板(3)一一对应连接的深度调节总成，所述深度调节总成用于调节所述挡板(3)的前后位移，所述隔板(2)及挡板(3)的下端分别靠近所述分拣区的底壁，每对所述隔板(2)之间与所述挡板(3)前方的区域共同构成单列条烟堆放区，所述机架(1)的下部设有与每个所述条烟堆放区一一对应的拨料机构，所述拨料机构用于将对应的所述单列条烟堆放区的条烟自下而上由前方顺次拨出。2.根据权利要求1所述的一种可调式分拣机，其特征在于：所述宽度调节总成包括至少一根沿左右方向水平设置的滑杆(41)，所述隔板(2)的上端装配有至少一个滑套(42)，所述滑套(42)套装于所述滑杆(41)上，并可沿所述滑杆(41)左右滑动，且可通过紧固件固定于其滑动轨迹的任意位置。3.根据权利要求2所述的一种可调式分拣机，其特征在于：所述滑杆(41)设有两根，并前后间隔分布，相应的每个所述隔板(2)上端均设有两个所述滑套(42)，且两个所述滑套(42)分别一一对应的套装于两根所述滑杆(41)上。4.根据权利要求2所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德崇，石忠明，杨兵，王文赞，王德福，陈海波，邬茂，田威，彭东魁，徐志刚，
申请(专利权)人：中烟物流技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：