本实用新型专利技术提供了一种曼海姆炉的定量给料装置，固体进料模块包括螺旋输送器和称重料斗，称重料斗固定设置在曼海姆炉上部，上部连通所述螺旋输送器的出料端，下部连通曼海姆炉顶部进料端，称重料斗上部和下部均设置有气缸、插板和振动器，插板能够插入称重料斗内，气缸设置在称重料斗外侧，插板连接气缸，由气缸带动插板水平往复移动以控制物料通断，振动器设置在称重料斗外侧便于落料，称重料斗中部设置称重传感器进行称重；液体进料模块包括第一阀、流量计、计量泵和第二阀，且各部件依次连接在曼海姆炉顶部进料端和液体储料器具之间；该实用新型专利技术结构简单，能保证投料比例，并且能够在曼海姆炉进行氯化钾投料时不易发生堵塞现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种曼海姆炉的定量给料装置
[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种曼海姆炉的定量给料装置。
技术介绍
[0002]肥料生产企业在其整个生产工艺中，利用曼海姆炉生产硫酸钾肥是重要的一环。硫酸钾的生产是以氯化钾和硫酸为原料，经过曼海姆炉上的氯化钾投料口、硫酸投料管分别投料，经过炉体加热和搅拌生成硫酸钾，同时副产氯化氢气体。氯化钾和硫酸由反应炉上部经计量后进入反应室，由耙齿带动搅拌，逐步向外推出。
[0003]由于原料氯化钾的干湿度度不同，粒度粗细不均匀，导致下料不稳定，并且在氯化钾进料时容易发生堵塞。
[0004]因此，需要专利技术一种曼海姆炉的定量给料装置，结构简单，能保证投料比例，并且能够在曼海姆炉进行氯化钾投料时不易发生堵塞现象。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种曼海姆炉的定量给料装置，以解决现有曼海姆炉投料比例不准以及氯化钾投料时容易发生堵塞的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种曼海姆炉的定量给料装置，包括固体进料模块、液体进料模块和控制模块，所述控制模块分别和所述固体进料模块、液体进料模块控制连接，其特征在于：
[0008]所述固体进料模块包括螺旋输送器和称重料斗，所述称重料斗固定设置在曼海姆炉上部，所述称重料斗上部连通所述螺旋输送器的出料端，其下部连通曼海姆炉顶部进料端，所述称重料斗上部和下部均设置有气缸、插板和振动器，所述插板能够插入所述称重料斗内，所述气缸设置在所述称重料斗外侧，所述插板连接所述气缸，由所述气缸带动所述插板往复移动以控制物料通断，所述振动器设置在所述称重料斗外侧便于落料，所述称重料斗中部设置称重传感器进行称重；
[0009]所述液体进料模块包括第一阀、流量计、计量泵和第二阀，所述第一阀、流量计、计量泵和第二阀依次连接在曼海姆炉顶部进料端和液体储料器具之间；
[0010]所述控制模块分别连接所述螺旋输送器、气缸、振动器、称重传感器、第一阀、流量计、计量泵和第二阀，并对各部件进行控制。
[0011]该设置能够结构简单，称重料斗上部和下部均设置气缸带动插板往复移动控制投料通道开闭，防止螺旋输送器内余留的固体物料投入称重料斗，进一步投入曼海姆炉，在液体进料模块两端设置第一阀和第二阀，能防止投料管道内存留的液体物料进入曼海姆炉，保证定量投料，且投料比例精准，称重料斗上下均设置振动器，能够在曼海姆炉进行固体投料时给料装置不易发生堵塞现象。
[0012]进一步的，所述称重料斗包括料斗盖板、料斗部，所述料斗盖板扣合设置在所述料斗部顶端，连通所述螺旋输送器的出料端，所述料斗盖板上部设置有第一振动器以及相互
连接的第一插板和第一气缸；所述料斗部底部连通曼海姆炉顶部的进料端，所述料斗部下部设置有相互连接的第二插板和第二气缸，所述料斗部下部外侧设置有第二振动器。
[0013]该设置保证称重料斗具有密封性，防止固体物料与外界接触受潮粘附在称重料斗壁上，并且防止固体物料溢出称重料斗造成投料称重不精准，料斗盖板上设置振动器，防止螺旋输送器和称重料斗连接处堵塞，第一插板和第一气缸能够防止螺旋输送器停止后固体物料继续进入称重料斗，料斗部下部设置振动器防止料斗部和曼海姆炉连接处堵塞，第二插板和第二气缸的设置便于料斗部投料。
[0014]进一步的，所述料斗盖板上设置有连接料口，所述连接料口连通所述螺旋输送器的出料端，所述连接料口外侧固定设置有第一振动器，所述连接料口侧部开设有第一插口，所述第一插板能够在第一气缸作用下移动插入第一插口，并且覆盖连接料口内的下料通道，或者在第一气缸作用下移出第一插口，并且打开连接料口内的下料通道。
[0015]该结构设计简单，料斗盖板设置连接料口便于与螺旋输送器进行连接，并且料斗盖板能够对第一气缸起到支撑作用。
[0016]进一步的，所述料斗部为漏斗式，包括从上到下依次连接的第一斗部、第二斗部和第三斗部，所述第一斗部与所述料斗盖板扣合连接，所述第三斗部连接曼海姆炉顶部进料端，所述第二斗部外侧均布设置有多个称重传感器，所述第三斗部外侧固定设置有第二振动器，所述第三斗部外侧开设有第二插口，所述第二插板能够在第二气缸作用下移动插入第二插口，并且覆盖第三斗部内的下料通道，或者在第二气缸作用下移出第二插口，并且打开第三斗部内的下料通道。
[0017]该设置便于料斗部储料称重，漏斗式设置并且便于料斗部与曼海姆炉的进料口连接，便于称重料斗向曼海姆炉内精准定量投料。
[0018]进一步的，所述称重料斗还包括固定架，所述固定架套设在所述第三斗部外侧，所述第二气缸固定设置在所述固定架下部，所述固定架上部与所述称重传感器连接设置。
[0019]该设置固定架对第二气缸和称重传感器起到辅助支撑的作用。
[0020]进一步的，所述第三斗部下部固定设置有托板，所述固定架与所述托板上部固定连接。
[0021]托板对固定架起到固定支撑作用，从而便于气缸和称重传感器的连接。
[0022]进一步的，所述第一气缸上连接有第一挡板，所述第一挡板与所述第一插板垂直连接，所述第一插板覆盖连接料口内的下料通道时，所述第一挡板与连接料口的侧壁抵接。
[0023]该设置第一挡板起到导向定位的作用，防止第一插板过度插接，与连接料口的下料通道不匹配。
[0024]进一步的，所述第二气缸上连接有第二挡板，所述第二挡板与所述第二插板垂直连接，所述第二插板覆盖第三斗部口内的下料通道时，所述第二挡板与第三斗部的侧壁抵接。
[0025]该设置第二挡板起到导向定位的作用，防止第二插板过度插接，与第三斗部的下料通道不匹配。
[0026]与现有技术相比，本技术具有以下优势：
[0027]（1）本技术所述的一种曼海姆炉的定量给料装置，结构简单，固体进料模块的称重料斗能够对固体物料在上料过程中进行称重，称重料斗上部和下部分别设置用以覆盖
下料通道的插板，用气缸驱动，能够便于控制固体物料，液体进料模块具有第一阀和第二阀便于控制液体物料流动，保证定量精准；
[0028]（2）本技术所述的一种曼海姆炉的定量给料装置，称重料斗与螺旋输送器连接处以及与曼海姆炉进料端连接处设置振动器，在上料时使得称重料斗上下部分振动，不易于固定物料发生堵塞；
[0029]（3）本技术所述的一种曼海姆炉的定量给料装置，装置密封性好，防止固体物料掉落到外部，防止液体物料溢出，节约物料，更能够实现精准定量，并且防止污染环境。
附图说明
[0030]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0031]图1为本技术实施例中所述的曼海姆炉的定量给料装置示意图；
[0032]图2为本技术实施例图1中A处的放大图；
[0033]图3为本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曼海姆炉的定量给料装置，包括固体进料模块、液体进料模块和控制模块，所述控制模块分别和所述固体进料模块、液体进料模块控制连接，其特征在于：所述固体进料模块包括螺旋输送器（3）和称重料斗（4），所述称重料斗（4）固定设置在曼海姆炉（1）上部，所述称重料斗（4）上部连通所述螺旋输送器（3）的出料端，其下部连通曼海姆炉（1）顶部进料端，所述称重料斗（4）上部和下部均设置有气缸、插板和振动器，所述插板能够插入所述称重料斗（4）内，所述气缸设置在所述称重料斗（4）外侧，所述插板连接所述气缸，由所述气缸带动所述插板往复移动以控制物料通断，所述振动器设置在所述称重料斗（4）外侧便于落料，所述称重料斗（4）中部设置称重传感器（422）进行称重；所述液体进料模块包括第一阀（5）、流量计（6）、计量泵（7）和第二阀（8），所述第一阀（5）、流量计（6）、计量泵（7）和第二阀（8）依次连接在曼海姆炉（1）顶部进料端和液体储料器具之间；所述控制模块分别连接所述螺旋输送器（3）、气缸、振动器、称重传感器（422）、第一阀（5）、流量计（6）、计量泵（7）和第二阀（8），并对各部件进行控制。2.根据权利要求1所述的曼海姆炉的定量给料装置，其特征在于，所述称重料斗（4）包括料斗盖板（41）、料斗部（42），所述料斗盖板（41）扣合设置在所述料斗部（42）顶端，连通所述螺旋输送器（3）的出料端，所述料斗盖板（41）上部设置有第一振动器（411）以及相互连接的第一插板（414）和第一气缸（412）；所述料斗部（42）底部连通曼海姆炉（1）顶部的进料端，所述料斗部（42）下部设置有相互连接的第二插板（424）和第二气缸（421），所述料斗部（42）下部外侧设置有第二振动器（423）。3.根据权利要求2所述的曼海姆炉的定量给料装置，其特征在于，所述料斗盖板（41）上设置有连接料口（415），所述连接料口（415）连通所述螺旋输送器（3）的出料端，所述连接料口（415）外侧固定设置有第一振动器（411），所述连接料口（415）侧部开设有第一插口（416），所述第一插板（414）能够在第一气缸（412）作用下移动插入第一插口（...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐庆炎，夏涛，郝云飞，李耿灿，赵宝贵，葛新征，张秀英，
申请(专利权)人：河北卓泰肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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