【技术实现步骤摘要】
一种用于药丸生产的导料机构
[0001]本技术涉及药丸生产
,尤其涉及一种用于药丸生产的导料机构。
技术介绍
[0002]药丸的生产过程中,需要对药丸进行颗粒化处理,然而现有的大多数药丸生产过程中仍存在不足之处:首先,现有的大多数药丸生产过程中未设有导料机构,原料易堆积,将原料颗粒化时,费时费力,无法定量处理,其次,现有的大多数药丸生产过程中大多未设有刮料收集机构,导致药丸的成品率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于:为了解决现有的大多数药丸生产过程中未设有导料机构,原料易堆积,将原料颗粒化时,费时费力,无法定量处理的问题,而提出的一种用于药丸生产的导料机构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种用于药丸生产的导料机构,包括底座设置在底座上的多组支柱,所述多组支柱之间设置有堆料槽,所述多组支柱之间设置有滑动安装机构,所述滑动安装机构包括滑道、电动滑轨、接料槽、把手、挤压口和导料口,所述多组支柱之间设置有两组滑道,所述两组滑道之间滑动安装有两 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于药丸生产的导料机构,包括底座(1)设置在底座(1)上的多组支柱(2),其特征在于,所述多组支柱(2)之间设置有堆料槽(10),所述多组支柱(2)之间设置有滑动安装机构,所述滑动安装机构包括滑道(5)、电动滑轨(6)、接料槽(11)、把手(12)、挤压口(1101)和导料口(1001),所述多组支柱(2)之间设置有两组滑道(5),所述两组滑道(5)之间滑动安装有两组接料槽(11),所述堆料槽(10)开设有多组导料口(1001),所述接料槽(11)上开设有多组挤压口(1101),所述两组滑道(5)之间设置有两组电动滑轨(6),所述底座(1)上设置有升降式导料机构,所述升降式导料机构包括两组同步伸缩杆(3)和挤压块(9),所述两组接料槽(11)上均设有把手(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于药丸生产的导料机构,其特征在于,所述底座(1)上设置有两组同步伸缩杆(3),所述两组同步伸缩杆(3)之间设置有挤压块(9)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭灿,郭德峰,李宏良,赵冰,杨义平,王守旭,宋杏花,彭秀中,
申请(专利权)人:华佗国药股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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