拉丝乳液循环系统及拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种拉丝乳液循环系统及拉丝装置，涉及铜丝加工技术领域，解决了现有技术中采用拉丝机对铜丝进行拉丝处理时，存在拉丝乳液利用率不高的技术问题。该拉丝乳液循环系统包括拉丝乳液仓和供液循环装置，其中，拉丝乳液仓包括两个以上相互独立的乳液分仓，每个乳液分仓分别连接对应的供液循环装置，乳液分仓内设置有拉丝机的拉丝模具且拉丝依次经过一个乳液分仓内的拉丝模具后能穿至另一乳液分仓内的拉丝模具上。本实用新型专利技术用于根据不同拉丝的条件，各乳液分仓可以使用不同等级的拉丝乳液，保证裸线外观质量的情况下，提高拉丝乳液的利用率；将拉丝乳液进行分级使用，提高拉丝乳液有效利用率，延长其使用时间，减少投入成本。减少投入成本。减少投入成本。

【技术实现步骤摘要】
拉丝乳液循环系统及拉丝装置


[0001]本技术涉及铜丝加工
，尤其是涉及一种拉丝乳液循环系统及拉丝装置。

技术介绍

[0002]拉丝乳液是决定拉丝裸铜线表面的关键因素之一,拉丝乳液质量的好坏直接影响拉出铜线的外观质量，在外观质量不达标的情况下，经过涂漆系统后生产出来的漆包线容易产生粒子与针孔，严重影响漆包线质量。
[0003]拉丝机(联拉机)的后三道拉丝模具主要决定裸线外观的质量，对拉丝乳液的要求也明显比前面几道拉丝模具要求要高，目前拉丝机内的所有拉丝模具均位于同一拉丝乳液仓内，对拉丝乳液的要求高(需要满足拉丝机后三道拉丝模具对拉丝乳液的要求)，使得对拉丝乳液的利用率并不高，造成投入成本大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于一种提供拉丝乳液循环系统及拉丝装置，解决了现有技术中采用拉丝机对铜丝进行拉丝处理时，存在拉丝乳液利用率不高的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝乳液循环系统，其特征在于，包括拉丝乳液仓(3)和供液循环装置，其中，所述拉丝乳液仓(3)包括两个以上相互独立的乳液分仓，每个所述乳液分仓分别连接对应的所述供液循环装置，所述乳液分仓内设置有拉丝机的拉丝模具且拉丝依次经过一个所述乳液分仓内的拉丝模具后能穿至另一所述乳液分仓内的拉丝模具上。2.根据权利要求1所述的拉丝乳液循环系统，其特征在于，所述乳液分仓的侧壁板上设置密封件(2)，拉丝能穿过所述密封件(2)且所述拉丝与所述密封件(2)密封配合。3.根据权利要求1所述的拉丝乳液循环系统，其特征在于，所述拉丝乳液仓(3)为一个；或者，所述拉丝乳液仓(3)为两个以上，每个所述供液循环装置均与所述拉丝乳液仓(3)对应的乳液分仓相连接。4.根据权利要求3所述的拉丝乳液循环系统，其特征在于，所述供液循环装置包括拉丝池、连接管道以及过滤装置，所述拉丝池通过所述连接管道与所述拉丝乳液仓(3)对应的乳液分仓相连接，所述连接管道上设置所述过滤装置。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的拉丝乳液循环系统，其特征在于，所述供液循环装置中其中一个为后道循环装置(4)，所述后道循环装置(4)为设置有拉丝机最后一道或最后两道以上拉丝模具的所述乳液分仓提供拉丝乳液，且所述后道循环装置(4)能为其他所述供液循环装置输送拉丝乳液；或者，所述供液循环装置其中两个以上为后道循环装置(4)，所述乳液分仓其中两个以上为后道乳液分仓，所述拉丝机最后几道拉丝模具分别设置在对应的所述后道乳液分仓内，所述后道乳液分仓分别与对应的所述后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，黄肖石，叶佐宽，
申请(专利权)人：珠海格力电工有限公司，
类型：新型
国别省市：