一种用于塑料制品加工用的流化干燥床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料制品加工用的流化干燥床，包括干燥筒，所述干燥筒的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有孔盘，干燥筒的表面分别固定安装有热风机和两个旋转电机，热风机的出风端延伸至干燥筒的内部并固定安装有喷气管，旋转电机的输出端延伸至干燥筒的内部并固定安装有转动盘，干燥筒的上表面嵌设有吸风罩。该用于塑料制品加工用的流化干燥床，通过设置干燥筒、孔盘、热风机、旋转电机、喷气管、转动盘、顶杆和复位弹簧，使该流化干燥床在对塑料原料颗粒进行烘干的过程中，能够在旋转电机的作用实现孔盘的连续往复震动，从而使从喷气管喷出的热气流能够迅速通过孔盘，从而有效的提高了干燥的效率。而有效的提高了干燥的效率。而有效的提高了干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品加工用的流化干燥床


[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种用于塑料制品加工用的流化干燥床。

技术介绍

[0002]流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样。在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。
[0003]在塑料制品加工的过程中需要采用流化干燥床对塑料原料颗粒进行烘干，但是现有的流化干燥床在使用的过程中，由于颗粒原料位于孔板上，容易出现热空气无法迅速进入颗粒原料的内部，从而降低了烘干效率，同时烘干时的热空气流出后会出现热量的流失，导致能源的浪费。
[0004]因此，我们提出一种用于塑料制品加工用的流化干燥床。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于塑料制品加工用的流化干燥床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料制品加工用的流化干燥床，包括干燥筒，所述干燥筒的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有孔盘，干燥筒的表面分别固定安装有热风机和两个旋转电机，热风机的出风端延伸至干燥筒的内部并固定安装有喷气管，旋转电机的输出端延伸至干燥筒的内部并固定安装有转动盘，干燥筒的上表面嵌设有吸风罩，干燥筒的上表面固定安装有除尘箱，吸风罩的出气端延伸至除尘箱的内部并固定安装有集尘袋，干燥筒的外表面套设有圆环形保温水箱，圆环形保温水箱的内环面和干燥筒的外表面嵌设有与圆环形导热板。
[0007]优选的，所述转动盘的表面转动连接有顶杆，顶杆远离转动盘的一端与孔盘的下表面转动连接。
[0008]优选的，所述滑槽的内顶壁和内底壁均固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离滑槽内壁的一端与孔盘的表面固定连接。
[0009]优选的，所述圆环形保温水箱的内底壁固定安装有圆环形气管，圆环形气管的上表面设置有若干个出气头，且除尘箱的侧面设置有保温软管，保温软管远离除尘箱的一端与圆环形气管连通。
[0010]优选的，所述圆环形保温水箱的上表面设置有出气管，出气管的表面设置有单向阀，干燥筒的上表面设置有进料管，进料管的顶端设置有密封塞。
[0011]优选的，所述喷气管的上表面设置有若干个喷气头，吸风罩的内壁设置有过滤网板。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于塑料制品加工用的流化干燥床，具备以下有益效果：
[0014]1.该用于塑料制品加工用的流化干燥床，通过设置干燥筒、孔盘、热风机、旋转电机、喷气管、转动盘、顶杆和复位弹簧，使该流化干燥床在对塑料原料颗粒进行烘干的过程中，能够在旋转电机的作用下带动转动盘转动，转动盘的转动在顶杆和复位弹簧的作用下实现孔盘的连续往复震动，从而使从喷气管喷出的热气流能够迅速通过孔盘，从而有效的提高了干燥的效率。
[0015]2.该用于塑料制品加工用的流化干燥床，通过设置吸风罩、除尘箱和集尘袋，使该流化干燥床在使用的过程中能够对气体中的粉尘进行有效收集，同时通过设置圆环形保温水箱、圆环形导热板和圆环形气管，能够使该流化干燥床排出的气体进入圆环形气管的内部并通过出气头进入圆环形保温水箱的内部，对其内部水进行加热，从而实现对干燥筒保温的目的，且避免了热量的流失，节约了能源。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术立体结构示意图。
[0019]图中：1干燥筒、2孔盘、3热风机、4旋转电机、5喷气管、6转动盘、7吸风罩、8除尘箱、9集尘袋、10圆环形保温水箱、11圆环形导热板、12顶杆、13复位弹簧、14圆环形气管、15过滤网板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料制品加工用的流化干燥床，包括干燥筒1，干燥筒1的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有孔盘2，滑槽的内顶壁和内底壁均固定安装有复位弹簧13，复位弹簧13远离滑槽内壁的一端与孔盘2的表面固定连接。
[0022]干燥筒1的表面分别固定安装有热风机3和两个旋转电机4，热风机3的出风端延伸至干燥筒1的内部并固定安装有喷气管5，旋转电机4的输出端延伸至干燥筒1的内部并固定安装有转动盘6，转动盘6的表面转动连接有顶杆12，顶杆12远离转动盘6的一端与孔盘2的下表面转动连接。
[0023]通过设置干燥筒1、孔盘2、热风机3、旋转电机4、喷气管5、转动盘6、顶杆12和复位弹簧13，使该流化干燥床在对塑料原料颗粒进行烘干的过程中，能够在旋转电机4的作用下带动转动盘6转动，转动盘6的转动在顶杆12和复位弹簧13的作用下实现孔盘2的连续往复震动，从而使从喷气管5喷出的热气流能够迅速通过孔盘2，从而有效的提高了干燥的效率。
[0024]干燥筒1的上表面嵌设有吸风罩7，喷气管5的上表面设置有若干个喷气头，吸风罩
7的内壁设置有过滤网板15。
[0025]干燥筒1的上表面固定安装有除尘箱8，吸风罩7的出气端延伸至除尘箱8的内部并固定安装有集尘袋9，干燥筒1的外表面套设有圆环形保温水箱10，圆环形保温水箱10的内环面和干燥筒1的外表面嵌设有与圆环形导热板11。
[0026]圆环形保温水箱10的内底壁固定安装有圆环形气管14，圆环形气管14的上表面设置有若干个出气头，且除尘箱8的侧面设置有保温软管，保温软管远离除尘箱8的一端与圆环形气管14连通。
[0027]圆环形保温水箱10的上表面设置有出气管，出气管的表面设置有单向阀，干燥筒1的上表面设置有进料管，进料管的顶端设置有密封塞。
[0028]通过设置吸风罩7、除尘箱8和集尘袋9，使该流化干燥床在使用的过程中能够对气体中的粉尘进行有效收集，同时通过设置圆环形保温水箱10、圆环形导热板11和圆环形气管14，能够使该流化干燥床排出的气体进入圆环形气管14的内部并通过出气头进入圆环形保温水箱10的内部，对其内部水进行加热，从而实现对干燥筒1保温的目的，且避免了热量的流失，节约了能源。
[0029]工作原理：该流化干燥床在对塑料原料颗粒进行烘干的过程中，能够在旋转电机4的作用下带动转动盘6转动，转动盘6的转动在顶杆12和复位弹簧13的作用下实现孔盘2的连续往复震动，从而使从喷气管5喷出的热气流能够迅速通过孔盘2，从而有效的提高了干燥的效率，而且通过吸风罩7、除尘箱8和集尘袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品加工用的流化干燥床，包括干燥筒(1)，其特征在于：所述干燥筒(1)的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有孔盘(2)，干燥筒(1)的表面分别固定安装有热风机(3)和两个旋转电机(4)，热风机(3)的出风端延伸至干燥筒(1)的内部并固定安装有喷气管(5)，旋转电机(4)的输出端延伸至干燥筒(1)的内部并固定安装有转动盘(6)，干燥筒(1)的上表面嵌设有吸风罩(7)，干燥筒(1)的上表面固定安装有除尘箱(8)，吸风罩(7)的出气端延伸至除尘箱(8)的内部并固定安装有集尘袋(9)，干燥筒(1)的外表面套设有圆环形保温水箱(10)，圆环形保温水箱(10)的内环面和干燥筒(1)的外表面嵌设有与圆环形导热板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工用的流化干燥床，其特征在于：所述转动盘(6)的表面转动连接有顶杆(12)，顶杆(12)远离转动盘(6)的一端与孔盘(2)的下表面转动连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凤奎，
申请(专利权)人：合肥三联塑胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：