一种PVC加工装置制造方法及图纸

技术编号:32244210 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-09 17:48
本实用新型专利技术公开了一种PVC加工装置,包括壳体,所述壳体的内部为中空结构,所述壳体一侧的靠底部位置固定安装有安装箱,所述安装箱的内底部固定安装有电机,所述电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴,所述主轴的顶部固定安装有主动齿轮。该PVC加工装置,通过电机、主动齿轮、传动杆、从动齿轮、网框、第一风机和加热灯的配合使用,当加热灯对PVC进行烘干时,第一风机将加热灯的热量吹向网框中的PVC,同时电机使网框进行旋转,从而能够更均匀的对PVC进行烘干,提高了烘干效率,提高了加工装置的实用性,第二风机、净化箱、进气管和活性炭的设计,PVC在烘干时蒸发产生的有害气体会通过第二风机抽入净化箱内。二风机抽入净化箱内。二风机抽入净化箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC加工装置


[0001]本技术涉及PVC
,具体为一种PVC加工装置。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯,英文简称PVC,是氯乙烯(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂,PVC在加工的过程中,其表面会,PVC在加工时,通常都会使用烘料装置来对其进行烘干处理。
[0003]传统的PVC加工装置,在对PVC进行烘料处理时,并不具备对PVC进行均匀烘干的效果,同时烘干时产生的有害气体不能被第一时间处理,从而降低了加工装置的实用性,不能满足使用者的使用需求。因此,我们提出一种PVC加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PVC加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出传统的PVC加工装置,在对PVC进行烘料处理时,并不具备对PVC进行均匀烘干的效果,同时烘干时产生的有害气体不能被第一时间处理,从而降低了加工装置的实用性,不能满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PVC加工装置,包括壳体,所述壳体的内部为中空结构,所述壳体一侧的靠底部位置固定安装有安装箱,所述安装箱的内底部固定安装有电机,所述电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴,所述主轴的顶部固定安装有主动齿轮,所述安装箱内的靠顶部位置设置有传动杆,所述传动杆的一端与安装箱内一侧靠顶部位置固定安装的轴承活动连接,所述传动杆表面的靠一侧位置固定安装有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述传动杆的另一端依次贯穿安装箱和壳体的内部并固定安装有网框,所述网框另一侧的靠中心位置固定安装有连接杆,所述连接杆的一侧与安装箱内一侧靠中心位置固定安装的轴承活动连接,所述壳体顶部的靠中心位置和底部的靠中心位置均固定安装有第一机箱,上下设置的两个第一机箱相对的一侧均贯穿至壳体的内部,所述第一机箱的内部均固定安装有第一风机,所述壳体内顶部的靠中心位置与底部的靠中心位置均固定安装有固定架,上下设置的两个固定架之间相对的一侧均固定安装有加热灯,所述壳体一侧的靠顶部位置固定安装有第二机箱,所述第二机箱的一侧贯穿至壳体的内部,所述第二机箱的内部固定安装有第二风机,所述壳体一侧的靠中心位置固定安装有净化箱,所述第二风机通过其一侧靠中心位置开设的进气口连通有进气管,所述进气管的底部贯穿至净化箱的内部,所述净化箱的内部设置有活性炭。
[0006]优选的,所述壳体底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿,四个支撑腿的底部均固定安装有焊接板。
[0007]优选的,所述壳体的前表面活动安装有密封门,密封门前表面一侧的靠中心位置固定安装有门把手。
[0008]优选的,所述网框的前表面活动安装有网盖,网盖通过前表面一侧的两个锁扣分别与网框前表面一侧的两个扣座卡接。
[0009]优选的,所述净化箱的前表面活动安装有箱门,箱门前表面一侧的靠中心位置固定安装有门把手。
[0010]优选的,两个第一机箱相对的一侧均开设有吹风口,两个第一机箱相背的一侧均开设有进风口,吹风口和进风口的内部均固定安装有防尘网,所述第二机箱一侧的靠中心位置开设有吸风口。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该PVC加工装置,通过电机、主动齿轮、传动杆、从动齿轮、网框、第一风机和加热灯的配合使用,当加热灯对PVC进行烘干时,第一风机将加热灯的热量吹向网框中的PVC,同时电机使网框进行旋转,从而能够更均匀的对PVC进行烘干,提高了烘干效率,提高了加工装置的实用性,第二风机、净化箱、进气管和活性炭的设计,PVC在烘干时蒸发产生的有害气体会通过第二风机抽入净化箱内,再由净化箱内的活性炭对气体进行过滤,从而提高了环保性,满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图;
[0014]图2为本技术结构剖视图;
[0015]图3为本技术图1中A的局部放大示意图;
[0016]图4为本技术网框的结构主视图。
[0017]图中:1、壳体;2、安装箱;3、电机;4、主轴;5、主动齿轮;6、传动杆;7、从动齿轮;8、网框;9、连接杆;10、第一机箱;11、第一风机;12、第二机箱;13、第二风机;14、净化箱;15、进气管;16、活性炭;17、固定架;18、加热灯。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种PVC加工装置,包括壳体1,壳体1的内部为中空结构,壳体1一侧的靠底部位置固定安装有安装箱2,安装箱2的内底部固定安装有电机3,电机3采用的型号为5IK60A

C

Y3,电机3通过其顶部的输出端固定连接有主轴4,主轴4的顶部固定安装有主动齿轮5,安装箱2内的靠顶部位置设置有传动杆6,传动杆6的一端与安装箱2内一侧靠顶部位置固定安装的轴承活动连接,传动杆6表面的靠一侧位置固定安装有从动齿轮7,主动齿轮5与从动齿轮7啮合,传动杆6的另一端依次贯穿安装箱2和壳体1的内部并固定安装有网框8,网框8另一侧的靠中心位置固定安装有连接杆9,连接杆9的一侧与安装箱2内一侧靠中心位置固定安装的轴承活动连接,壳体1顶部的靠中心位置和底部的靠中心位置均固定安装有第一机箱10,上下设置的两个第一机箱10相对的一侧均贯穿至壳体1的内部,第一机箱10的内部均固定安装有第一风机11,第一风机11采用的型号为
YWF2E

200,壳体1内顶部的靠中心位置与底部的靠中心位置均固定安装有固定架17,上下设置的两个固定架17之间相对的一侧均固定安装有加热灯18,加热灯18采用的型号为LPC2410,壳体1一侧的靠顶部位置固定安装有第二机箱12,第二机箱12的一侧贯穿至壳体1的内部,第二机箱12的内部固定安装有第二风机13,第二风机13采用的型号为T35

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4.5,壳体1一侧的靠中心位置固定安装有净化箱14,第二风机13通过其一侧靠中心位置开设的进气口连通有进气管15,进气管15的底部贯穿至净化箱14的内部,净化箱14的内部设置有活性炭16。
[0020]本技术中:壳体1底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿,四个支撑腿的底部均固定安装有焊接板;支撑腿和焊接板的设计,能够对本装置起到支撑和平稳的作用,避免本装置在工作时出现倾倒不稳定的情况。
[0021]本技术中:壳体1的前表面活动安装有密封门,密封门前表面一侧的靠中心位置固定安装有门把手;密封门的设计,使用者可打开密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC加工装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部为中空结构,所述壳体(1)一侧的靠底部位置固定安装有安装箱(2),所述安装箱(2)的内底部固定安装有电机(3),所述电机(3)通过其顶部的输出端固定连接有主轴(4),所述主轴(4)的顶部固定安装有主动齿轮(5),所述安装箱(2)内的靠顶部位置设置有传动杆(6),所述传动杆(6)的一端与安装箱(2)内一侧靠顶部位置固定安装的轴承活动连接,所述传动杆(6)表面的靠一侧位置固定安装有从动齿轮(7),所述主动齿轮(5)与从动齿轮(7)啮合,所述传动杆(6)的另一端依次贯穿安装箱(2)和壳体(1)的内部并固定安装有网框(8),所述网框(8)另一侧的靠中心位置固定安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的一侧与安装箱(2)内一侧靠中心位置固定安装的轴承活动连接,所述壳体(1)顶部的靠中心位置和底部的靠中心位置均固定安装有第一机箱(10),上下设置的两个第一机箱(10)相对的一侧均贯穿至壳体(1)的内部,所述第一机箱(10)的内部均固定安装有第一风机(11),所述壳体(1)内顶部的靠中心位置与底部的靠中心位置均固定安装有固定架(17),上下设置的两个固定架(17)之间相对的一侧均固定安装有加热灯(18),所述壳体(1)一侧的靠顶部位置固定安装有第二机箱(12),所述第二机箱(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆琦泓
申请(专利权)人:太仓市立新电器塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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