一种高强度PVC电工阻燃套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度PVC电工阻燃套管，包括阻燃套管外管，所述阻燃套管外管的一侧内壁上设置有PVC支撑棱条，且阻燃套管外管的内部中央位置处设置有阻燃套管内管，所述阻燃套管外管的一侧外壁上开设有环形线缆穿槽，且环形线缆穿槽的一侧内壁上涂设有防火膨胀涂层，所述阻燃套管内管的内部中央位置处设置有阻燃套，所述阻燃套的一侧外壁上开设有第一线缆穿槽。该高强度PVC电工阻燃套管，通过防火膨胀涂层和阻燃膨胀剂的相互配合，可以通过膨胀的阻燃材料将火势阻隔，阻燃套管外管的外部和阻燃套管内管的内部均产生膨胀阻燃层，进而实现阻燃，提高PVC电工阻燃套管的阻燃性，实现双层阻燃，避免出现缝隙造成火势蔓延的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度PVC电工阻燃套管


[0001]本技术涉及套管
，具体为一种高强度PVC电工阻燃套管。

技术介绍

[0002]套管通常用在建筑地下室，是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈,套管的分类有刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等,刚性套管用石棉水泥做密封料，柔性套管用油盘根(用涂耐热润滑油和石墨的石棉线编织而成)作密封材料，这两种套管用于水工构筑物的池壁或防爆车间墙体,钢管管套和铁皮管套只用于无需米粉的建筑物墙体和楼板。
[0003]然而，现有的PVC电工阻燃套管大多采用单层的管套结构，这样就容易出现PVC电工阻燃套管受压形变损坏的问题，现有的PVC电工阻燃套管阻燃性差，难以将火势阻隔，容易出现蔓延的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度PVC电工阻燃套管，以解决上述
技术介绍
中提出现有的PVC电工阻燃套管大多采用单层的管套结构，这样就容易出现PVC电工阻燃套管受压形变损坏的问题，现有的PVC电工阻燃套管阻燃性差，难以将火势阻隔，容易出现蔓延的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度PVC电工阻燃套管，包括阻燃套管外管，所述阻燃套管外管的一侧内壁上设置有PVC 支撑棱条，且阻燃套管外管的内部中央位置处设置有阻燃套管内管，所述阻燃套管外管的一侧外壁上开设有环形线缆穿槽，且环形线缆穿槽的一侧内壁上涂设有防火膨胀涂层，所述阻燃套管内管的内部中央位置处设置有阻燃套，所述阻燃套的一侧外壁上开设有第一线缆穿槽，且阻燃套的另一侧外壁上开设有第二线缆穿槽，所述阻燃套的内部中央位置处靠近第一线缆穿槽和第二线缆穿槽之间位置处开设有线缆穿孔，所述阻燃套的内部靠近线缆穿孔的外侧位置处开设有内环腔，所述内环腔的内部填充有阻燃膨胀剂，且内环腔的一侧内壁上靠近阻燃膨胀剂的一侧位置处设置有过滤网，所述PVC支撑棱条的一侧外壁上设置有PVC加强杆。
[0006]优选的，所述阻燃套管外管和阻燃套管内管均为管状结构。
[0007]优选的，所述PVC支撑棱条的横截面为半圆形结构。
[0008]优选的，所述防火膨胀涂层是由防火颜料、助剂或溶剂组成的单组份自干涂料，所述阻燃膨胀剂采用可膨胀石墨。
[0009]优选的，所述第一线缆穿槽和第二线缆穿槽的横截面均为等腰梯形结构。
[0010]优选的，所述过滤网的一侧外壁上开设有滤孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度PVC电工阻燃套管，通过防火膨胀涂层和阻燃膨胀剂的相互配合，可以通过膨胀的阻燃材料将火势阻隔，阻燃套管外管的外部和阻燃套管内管的内部均产生膨胀阻燃层，进而实现阻燃，提高PVC电工阻燃套管
的阻燃性，实现双层阻燃，避免出现缝隙造成火势蔓延的问题，通过PVC支撑棱条和阻燃套管内管的相互配合，可以提高对阻燃套管外管的结构强度，避免PVC电工阻燃套管受压形变损坏的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术外部结构示意图；
[0013]图2为本技术内部结构示意图；
[0014]图3为本技术阻燃套正视剖视图；
[0015]图4为本技术阻燃套侧视剖视图；
[0016]图5为本技术阻燃套管外管侧视图。
[0017]图中：1、阻燃套管外管；2、PVC支撑棱条；3、阻燃套管内管；4、环形线缆穿槽；5、防火膨胀涂层；6、阻燃套；7、第一线缆穿槽；8、第二线缆穿槽；9、线缆穿孔；10、内环腔；11、阻燃膨胀剂；12、过滤网；13、PVC 加强杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种高强度PVC电工阻燃套管，包括阻燃套管外管1，阻燃套管外管1的一侧内壁上设置有PVC支撑棱条2，且阻燃套管外管1的内部中央位置处设置有阻燃套管内管3，阻燃套管外管1的一侧外壁上开设有环形线缆穿槽4，且环形线缆穿槽4的一侧内壁上涂设有防火膨胀涂层5，阻燃套管内管3的内部中央位置处设置有阻燃套6，阻燃套6的一侧外壁上开设有第一线缆穿槽7，且阻燃套6的另一侧外壁上开设有第二线缆穿槽8，阻燃套6的内部中央位置处靠近第一线缆穿槽7和第二线缆穿槽8之间位置处开设有线缆穿孔9，阻燃套6的内部靠近线缆穿孔9的外侧位置处开设有内环腔10，内环腔10的内部填充有阻燃膨胀剂11，且内环腔10的一侧内壁上靠近阻燃膨胀剂11的一侧位置处设置有过滤网12，PVC 支撑棱条2的一侧外壁上设置有PVC加强杆13。
[0020]本技术中：阻燃套管外管1和阻燃套管内管3均为管状结构；便于线缆穿过阻燃套管外管1和阻燃套管内管3。
[0021]本技术中：PVC支撑棱条2的横截面为半圆形结构；提高PVC支撑棱条2的结构强度。
[0022]本技术中：防火膨胀涂层5是由防火颜料、助剂或溶剂组成的单组份自干涂料，阻燃膨胀剂11采用可膨胀石墨；保证阻燃套管外管1的防火能力。
[0023]本技术中：第一线缆穿槽7和第二线缆穿槽8的横截面均为等腰梯形结构；减少线缆穿过阻燃套6的摩擦力。
[0024]本技术中：过滤网12的一侧外壁上开设有滤孔；便于阻燃膨胀剂11 膨胀后穿过过滤网12。
[0025]工作原理：在使用时，将阻燃套管内管3放置在阻燃套管外管1的内部，阻燃套管外
管1内壁上PVC支撑棱条2将阻燃套管内管3进行支撑，保证阻燃套管内管3支撑的牢固，也保证阻燃套管外管1的结构强度，避免阻燃套管外管1弯曲形变，将阻燃套管外管1安装在所需的位置后，将线缆穿过阻燃套管内管3内的阻燃套6，线缆穿过第一线缆穿槽7、第二线缆穿槽8和线缆穿孔9，第一线缆穿槽7和第二线缆穿槽8减少线缆移动的摩擦力，保证线缆移动的顺畅性，当阻燃套管外管1出现明火时，环形线缆穿槽4内壁上的防火膨胀涂层5遇到明火后膨胀，阻挡火势的蔓延，进而实现阻燃，当明火烧到阻燃套管内管3时，阻燃套6内部的阻燃膨胀剂11加热到适当温度时，可瞬间迅速分解，产生大量气体，使石墨沿轴方向膨胀成蠕虫状的新物质，膨胀石墨将阻燃套管内管3封闭，进而实现阻燃，提高PVC电工阻燃套管的阻燃性，实现双层阻燃，避免出现缝隙造成火势蔓延的问题，通过PVC支撑棱条2和阻燃套管内管3的相互配合，可以提高对阻燃套管外管1的结构强度，避免PVC电工阻燃套管受压形变损坏的问题。
[0026]综上所述：该高强度PVC电工阻燃套管，通过防火膨胀涂层5和阻燃膨胀剂11的相互配合，可以通过膨胀的阻燃材料将火势阻隔，阻燃套管外管1 的外部和阻燃套管内管3的内部均产生膨胀阻燃层，进而实现阻燃，提高P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度PVC电工阻燃套管，包括阻燃套管外管(1)，其特征在于：所述阻燃套管外管(1)的一侧内壁上设置有PVC支撑棱条(2)，且阻燃套管外管(1)的内部中央位置处设置有阻燃套管内管(3)，所述阻燃套管外管(1)的一侧外壁上开设有环形线缆穿槽(4)，且环形线缆穿槽(4)的一侧内壁上涂设有防火膨胀涂层(5)，所述阻燃套管内管(3)的内部中央位置处设置有阻燃套(6)，所述阻燃套(6)的一侧外壁上开设有第一线缆穿槽(7)，且阻燃套(6)的另一侧外壁上开设有第二线缆穿槽(8)，所述阻燃套(6)的内部中央位置处靠近第一线缆穿槽(7)和第二线缆穿槽(8)之间位置处开设有线缆穿孔(9)，所述阻燃套(6)的内部靠近线缆穿孔(9)的外侧位置处开设有内环腔(10)，所述内环腔(10)的内部填充有阻燃膨胀剂(11)，且内环腔(10)的一侧内壁上靠近阻燃膨胀剂(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆琦泓，
申请(专利权)人：太仓市立新电器塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：