一种方便更换模具的塑料成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换模具的塑料成型机，包括工作台，所述工作台的上表面分别固定连接有第一支撑板、第二支撑板和电动导轨，第一支撑板的侧面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一匚型固定块，第一匚型固定块的内壁滑动连接有凸模，第二支撑板的侧面固定连接有第二匚型固定块。该方便更换模具的塑料成型机，通过设置第一匚型固定块、第二匚型固定块、定位杆、定位弹簧与定位槽，便于将凸模与凹模分别定位放置在第一匚型固定块与第二匚型固定块的内壁，便于凸模与凹模的更换与固定，通过设置定位凸起块与定位滑槽，便于对凸模与凹模进行限位滑动，从而使整个塑料成型机具有方便更换模具的效果。整个塑料成型机具有方便更换模具的效果。整个塑料成型机具有方便更换模具的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换模具的塑料成型机


[0001]本技术涉及塑料成型机
，具体为一种方便更换模具的塑料成型机。

技术介绍

[0002]塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。
[0003]现有塑料成型机内的模具都是利用螺栓进行固定的，导致在更换模具时需要对螺栓进行拆卸，增加了模具更换的难度，且通过螺栓固定的方式对模具进行固定时，当模具的凹模与凸膜产生位移偏差时不易调节，为模塑料成型机的检修增加了困难。
[0004]本技术提出了一种方便更换模具的塑料成型机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便更换模具的塑料成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便更换模具的塑料成型机，包括工作台，所述工作台的上表面分别固定连接有第一支撑板、第二支撑板和电动导轨，第一支撑板的侧面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一匚型固定块，第一匚型固定块的内壁滑动连接有凸模，第二支撑板的侧面固定连接有第二匚型固定块，第二匚型固定块的内壁滑动连接有凹模，第一匚型固定块和第二匚型固定块的上表面均开设定位孔，定位孔的内壁滑动连接有定位杆，凸模和凹模的上表面均开设有与定位杆相适配的定位槽，电动导轨的外表面滑动连接有原料输送机。r/>[0007]优选的，所述第一匚型固定块和第二匚型固定块的内底壁均固定连接有定位凸起块，凸模和凹模的下表面均开设有与定位凸起块相适配的定位滑槽。
[0008]优选的，所述定位杆的外表面套设有定位弹簧，定位弹簧的一端固定连接在定位孔的内壁。
[0009]优选的，所述凸模的侧面固定连接有导向柱，且凹模的侧面开设有与导向柱相适配的导向槽。
[0010]优选的，所述第二支撑板和第二匚型固定块的侧面均开设有与原料输送机原料输送端相适配的输送凹槽，且凹模的侧面开设有原料输送槽。
[0011]优选的，所述第一匚型固定块和第二匚型固定块的内侧壁均固定连接限位板。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种方便更换模具的塑料成型机，具备以下有益效果：
[0014]1.该方便更换模具的塑料成型机，通过设置第一匚型固定块、第二匚型固定块、定位杆、定位弹簧与定位槽，便于将凸模与凹模分别定位放置在第一匚型固定块与第二匚型
固定块的内壁，便于凸模与凹模的更换与固定，通过设置定位凸起块与定位滑槽，便于对凸模与凹模进行限位滑动，从而使整个塑料成型机具有方便更换模具的效果。
[0015]2.该方便更换模具的塑料成型机，通过设置导向柱与导向槽，便于对凸模与凹模进行精准导向，避免出现凸模与凹模出现偏移的现象，通过设置限位板，能对凸模与凹模进行限位放置。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术第一匚型固定块立体结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2第一支撑板、3第二支撑板、4电动导轨、5电动伸缩杆、6第一匚型固定块、7凸模、8第二匚型固定块、9凹模、10定位杆、11限位板、12原料输送机、13定位凸起块、14定位弹簧、15导向柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种方便更换模具的塑料成型机，包括工作台1，工作台1的上表面分别固定连接有第一支撑板2、第二支撑板3和电动导轨4，第一支撑板2的侧面固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有第一匚型固定块6，第一匚型固定块6的内壁滑动连接有凸模7，第二支撑板3的侧面固定连接有第二匚型固定块8，第一匚型固定块6和第二匚型固定块8的内侧壁均固定连接限位板11。
[0022]第二匚型固定块8的内壁滑动连接有凹模9，通过设置限位板11，能对凸模7与凹模9进行限位放置，第一匚型固定块6和第二匚型固定块8的内底壁均固定连接有定位凸起块13，凸模7和凹模9的下表面均开设有与定位凸起块13相适配的定位滑槽，凸模7的侧面固定连接有导向柱15，且凹模9的侧面开设有与导向柱15相适配的导向槽，通过设置导向柱15与导向槽，便于对凸模7与凹模9进行精准导向，避免出现凸模7与凹模9出现偏移的现象，第二支撑板3和第二匚型固定块8的侧面均开设有与原料输送机12原料输送端相适配的输送凹槽，且凹模9的侧面开设有原料输送槽。
[0023]第一匚型固定块6和第二匚型固定块8的上表面均开设定位孔，定位孔的内壁滑动连接有定位杆10，定位杆10的外表面套设有定位弹簧14，定位弹簧14的一端固定连接在定位孔的内壁。
[0024]凸模7和凹模9的上表面均开设有与定位杆10相适配的定位槽，电动导轨4的外表面滑动连接有原料输送机12，通过设置第一匚型固定块6、第二匚型固定块8、定位杆10、定位弹簧14与定位槽，便于将凸模7与凹模9分别定位放置在第一匚型固定块6与第二匚型固定块8的内壁，便于凸模7与凹模9的更换与固定，通过设置定位凸起块13与定位滑槽，便于对凸模7与凹模9进行限位滑动，从而使整个塑料成型机具有方便更换模具的效果。
[0025]工作原理：当需要使用该方便更换模具的塑料成型机时，将适宜的凸模7与凹模9分别放置在第一匚型固定块6和第二匚型固定块8的内壁，利用定位凸起块13与定位滑槽便于对凸模7与凹模9进行限位滑动，并利用定位杆10、定位弹簧14与定位槽进行定位固定，即可完成凸模7与凹模9的拆装，从而使整个塑料成型机具有方便更换模具的效果。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换模具的塑料成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面分别固定连接有第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和电动导轨(4)，第一支撑板(2)的侧面固定连接有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有第一匚型固定块(6)，第一匚型固定块(6)的内壁滑动连接有凸模(7)，第二支撑板(3)的侧面固定连接有第二匚型固定块(8)，第二匚型固定块(8)的内壁滑动连接有凹模(9)，第一匚型固定块(6)和第二匚型固定块(8)的上表面均开设定位孔，定位孔的内壁滑动连接有定位杆(10)，凸模(7)和凹模(9)的上表面均开设有与定位杆(10)相适配的定位槽，电动导轨(4)的外表面滑动连接有原料输送机(12)。2.根据权利要求1所述的一种方便更换模具的塑料成型机，其特征在于：所述第一匚型固定块(6)和第二匚型固定块(8)的内底壁均固定连接有定位凸起块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凤奎，
申请(专利权)人：合肥三联塑胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：