一种具有冷却结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑模具技术领域的一种具有冷却结构的注塑模具，包括水箱，水箱的上端固定有矩形块，矩形块上开设有凹槽，矩形块上插接固定有排水管，排水管的底端延伸入水箱，排水管的外侧均匀开设有排水孔，排水管的上端固定有下模，下模的上侧设置有上模，上模上连接有注塑管，矩形块的上端位于下模和上模的外侧设置有挡水斗，挡水斗上设置有升降组件，升降组件上连接有冷却组件；本实用新型专利技术使冷却水经水管进入圆筒的内部，经通孔分散流出，冷却水能够经上模和下模的表面往下流，进入入凹槽的内部，并经排水管上的排水孔往下排入水箱的内部，冷却水从上模和下模的表面流过，且能够从下模的底部流过，提高了冷却的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却结构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种具有冷却结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是注塑成型过程中使用的使熔融态塑胶定型成特定尺寸、形状的模具，区别于吹塑模具、挤出模具。注塑成型是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
[0003]一般注塑模具在注塑后需要对模具进行冷却处理，让材料快速均匀的冷却成型，传统的具有冷却结构的注塑模仍存在不足之处：一般，利用冷却水喷淋进行降温冷却，冷却水与模具接触充分性低，导致降温效果差。
[0004]因此，亟需设计一种具有冷却结构的注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有冷却结构的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却结构的注塑模具，包括水箱，所述水箱的上端固定有矩形块，所述矩形块上开设有凹槽，所述矩形块上插接固定有排水管，所述排水管的底端延伸入水箱，所述排水管的外侧均匀开设有排水孔，所述排水管的上端固定有下模，所述下模的上侧设置有上模，所述上模上连接有注塑管，所述矩形块的上端位于下模和上模的外侧设置有挡水斗，所述挡水斗上设置有升降组件，所述升降组件上连接有冷却组件。
[0007]进一步的，上述具有冷却结构的注塑模具中，所述升降组件包括电动推杆、横板和安装块，所述电动推杆设置为两个，所述电动推杆与挡水斗固定连接，所述电动推杆的上端连接有横板，所述横板的底端对称固定有安装块。
[0008]进一步的，上述具有冷却结构的注塑模具中，所述冷却组件包括水管、软管、圆筒和通孔，所述圆筒的底端与上模固定连接，上端与两个安装块固定连接，所述圆筒上均匀设置有若干通孔，所述圆筒上贯穿插接有水管，所述水管的上端连接有软管。
[0009]进一步的，上述具有冷却结构的注塑模具中，所述挡水斗的内腔对称安装有散热电机，所述散热电机的输出轴连接有风扇。
[0010]进一步的，上述具有冷却结构的注塑模具中，所述水箱的内部设置有滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术使冷却水经水管进入圆筒的内部，经通孔分散流出，冷却水能够经上模和下模的表面往下流，进入入凹槽的内部，并经排水管上的排水孔往下排入水箱的内部，本方案中冷却水从上模和下模的表面流过，且能够从下模的底部流过，提高了冷却的效果，通过转动的风扇进行散热，进一步提高了降温的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术局部结构示意图；
[0017]图4为本技术通孔分布示意图；
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
水箱，2
‑
矩形块，3
‑
凹槽，4
‑
排水管，5
‑
排水孔，6
‑
下模，7
‑
上模，8
‑
挡水斗，9
‑
注塑管，10
‑
升降组件，101
‑
电动推杆，102
‑
横板，103
‑
安装块，11
‑
冷却组件，111
‑
水管，112
‑
软管，113
‑
圆筒，114
‑
通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]本技术提供一种技术方案：一种具有冷却结构的注塑模具，包括水箱1，水箱1的内部设置有滤网，水箱1的上端固定有矩形块2，矩形块2上开设有凹槽3，矩形块2上插接固定有排水管4，排水管4的底端延伸入水箱1，排水管4的外侧均匀开设有排水孔5，排水管4的上端固定有下模6，下模6的上侧设置有上模7，上模7上连接有注塑管9，通过注塑管9注入材料，矩形块2的上端位于下模6和上模7的外侧设置有挡水斗8，用于防止冷却水外溅，挡水斗8上设置有升降组件10，升降组件10上连接有冷却组件11。
[0023]工作原理为：注塑完成后，通过冷却组件11喷淋冷却水，冷却水从上模7和下模6的表面流过，落入凹槽3的内部，并经排水管4上的排水孔5往下排入水箱1的内部，此过程中，冷却水从上模7和下模6的表面流过，且能够从下模6的底部流过，提高了冷却的效果。
[0024]实施例二
[0025]基于本申请的实施例一提供的一种具有冷却结构的注塑模具，本申请的实施例二提出另一种具有冷却结构的注塑模具。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术的实施例二作进一步说明。
[0027]与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的升降组件10和冷却组件11。
[0028]升降组件10包括电动推杆101、横板102和安装块103，电动推杆101设置为两个，电动推杆101与挡水斗8固定连接，电动推杆101的上端连接有横板102，横板102的底端对称固定有安装块103。
[0029]冷却组件11包括水管111、软管112、圆筒113和通孔114，圆筒113的底端与上模7固
定连接，上端与两个安装块103固定连接，圆筒113上均匀设置有若干通孔114，圆筒113上贯穿插接有水管111，水管111的上端连接有软管112，软管112的外端连接有冷却水供应部件，包括冷却水箱、水泵等部件。
[0030]冷却水经水管111进入圆筒113的内部，经通孔114分散流出，再经上模7和下模6的表面往下流，进入入凹槽3的内部。冷却成型后，启动电动推杆101，将横板102和安装块103往上移，从而使上模7和下模6分离。
[0031]实施例三
[0032]基于本申请的实施例一提供的一种具有冷却结构的注塑模具，本申请的实施例三提出另一种具有冷却结构的注塑模具。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的注塑模具，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的上端固定有矩形块(2)，所述矩形块(2)上开设有凹槽(3)，所述矩形块(2)上插接固定有排水管(4)，所述排水管(4)的底端延伸入水箱(1)，所述排水管(4)的外侧均匀开设有排水孔(5)，所述排水管(4)的上端固定有下模(6)，所述下模(6)的上侧设置有上模(7)，所述上模(7)上连接有注塑管(9)，所述矩形块(2)的上端位于下模(6)和上模(7)的外侧设置有挡水斗(8)，所述挡水斗(8)上设置有升降组件(10)，所述升降组件(10)上连接有冷却组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述升降组件(10)包括电动推杆(101)、横板(102)和安装块(103)，所述电动推杆(101)设置为两个，所述电动推杆(101)与挡水...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国政，
申请(专利权)人：常州研冈自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：