【技术实现步骤摘要】
一种用于无痕产品加工的注塑模具
[0001]本技术属于复杂和精密模具制造
,特别是涉及一种用于无痕产品加工的注塑模具。
技术介绍
[0002]模具是注塑成型中不可缺少的重要工具,注塑成型是将热熔态的塑胶材料高速注入模具内具有所需形状的密闭型腔中,待塑胶材料冷却固化,打开模具将固化的塑胶产品顶出,以获得成型产品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点,因此在塑胶产品领域应用极为广泛。
[0003]目前,大部分注塑产品在注塑时都是一侧有注料痕迹,另一侧有顶出痕迹,当有些注塑产品一侧有无痕要求时,常规模具往往难以实现。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题,本技术提供一种用于无痕产品加工的注塑模具,用以解决现有技术难以实现注塑产品一侧无痕的问题。
[0005]一种用于无痕产品加工的注塑模具,包括上模组件和下模组件,下模组件在模具开模时沿第一方向离开上模组件,下模组件包括B板、下模仁、两个方铁、顶针、顶板、方铁固定板、下模底板、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无痕产品加工的注塑模具,包括上模组件和下模组件,其特征在于,该下模组件在该模具开模时沿第一方向离开该上模组件,该下模组件包括B板、下模仁、两个方铁、顶针、顶板、方铁固定板、下模底板、注料管和油缸;该下模仁嵌设在该B板内;该两个方铁设置在该B板和该方铁固定板之间,且分设于该B板上相对的第一侧和第三侧,该B板、该两个方铁和该方铁固定板共同形成顶出空间;该顶板沿该第一方向可移动地设置在该顶出空间;该顶针的固定端嵌设在该顶板内;该下模底板固定在该方铁固定板上远离该B板的一侧;该注料管固定在该下模底板上,该注料管平行于该第一方向设置且依次穿过该下模底板、该方铁固定板、该顶板、该B板和该下模仁,该注料管的出料口为点浇口,位于该下模仁的上部,该注料管的入料口位于该下模底板的底部;该油缸设置在该B板上,该油缸的活塞杆设置在该油缸上远离该上模组件的一端,用于驱动该顶板在该顶出空间内移动。2.如权利要求1所述的一种用于无痕产品加工的注塑模具,其特征在于,该油缸包括两个,分别固定在该B板上相对的第二侧和第四侧。3.如权利要求2所述的一种用于无痕产品加工的注塑模具,其特征在于,该顶板包括两侧的延伸部,该两侧的延伸部分别超出该B板的第二侧和第四侧,该两个油缸的活塞杆分别一一对应地连接在该两侧的延伸部。4.如权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋林才,
申请(专利权)人:佳京达苏州模具科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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