一种防止司筒断裂的模具结构制造技术

本实用新型专利技术的一种防止司筒断裂的模具结构，包括司筒、司筒内针、固定保护套、活动保护套和垫块，固定保护套嵌设在B板，司筒的头部固定在顶针板内，司筒的杆部沿第一方向可滑动地穿过固定保护套后顶设在B板内模仁上，司筒内针的头部通过活动保护套可滑动地设置在底板内，司筒内针的杆部沿第一方向可滑动地穿过司筒后插入模仁内，底板上开设有滑道通孔，活动保护套可滑动地穿设在滑道通孔内，活动保护套内开设有的台阶通孔，活动保护套、滑道通孔和台阶通孔均呈上小下大的台阶型，司筒内针穿设在台阶通孔内，且司筒内针的头部厚度等于台阶通孔下孔的深度，滑道通孔的底部封堵有垫块。本实用新型专利技术有效避免了司筒的断裂，提高了司筒的寿命。的寿命。的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防止司筒断裂的模具结构


[0001]本技术属于复杂模具
，特别是涉及一种防止司筒断裂的模具结构。

技术介绍

[0002]司筒针组件是由司筒和司筒内针组成的一种常用标准规格化部件，主要适用于产品上有圆形的通孔或盲孔，而胶位又必须设置顶出的情况。其中，司筒一般装在顶针板上，司筒内针一般装在底板上，当开模时司筒内针固定在底板上不动，顶针板带动司筒顶出包在司筒内针上的胶位。
[0003]但是，有的产品脱模时内胶位对司筒内针的抱紧力较大，导致司筒易断裂，此时若因产品原因还需将司筒设计得较长时，则更易使司筒在脱模过程中断裂，从而频繁地造成停机检修。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种防止司筒断裂的模具结构，用以解决司筒在脱模时容易断裂的问题。
[0005]一种防止司筒断裂的模具结构，包括模仁、B板、顶针板、底板、司筒、司筒内针、固定保护套、活动保护套和垫块，模仁嵌设在B板的上部，固定保护套嵌设在B板的下部，司筒的头部固定在顶针板内，司筒的杆部沿第一方向可滑动地穿过固定保护套后顶设在模仁上，司筒内针的头部通过活动保护套可滑动地设置在底板内，司筒内针的杆部沿第一方向可滑动地穿过司筒后插入模仁内，底板上开设有滑道通孔，滑道通孔呈上小下大的台阶型，活动保护套呈上小下大的台阶型，沿第一方向可滑动地穿设在滑道通孔内，活动保护套的内部开设有上小下大的台阶通孔，司筒内针穿设在台阶通孔内，且司筒内针的头部厚度等于台阶通孔的下孔的深度，垫块封堵在滑道通孔的底部，在脱模前，活动保护套顶设在顶针板和垫块之间，且活动保护套的台阶面与台阶通孔的台阶面具有第一间距，在脱模时，活动保护套在司筒内针的带动下沿第一方向脱离垫块，且活动保护套运动第一间距后在台阶通孔的台阶面限制下脱离顶针板。
[0006]可选的，活动保护套和滑道通孔均呈圆柱台阶型。
[0007]优选的，活动保护套的上柱外径等于台阶通孔的上孔内径。
[0008]优选的，司筒内针的杆体外径等于滑道通孔的上孔内径。
[0009]优选的，司筒内针沿第一方向的中轴线重合于活动保护套沿第一方向的中轴线。
[0010]可选的，固定保护套呈上小下大的圆柱台阶型。
[0011]优选的，司筒沿第一方向的中轴线重合于固定保护套沿第一方向的中轴线。
[0012]可选的，固定保护套为铜套。
[0013]可选地，垫块为无头螺丝，旋设在滑道通孔内。
[0014]可选的，垫块的下表面与底板的下表面平齐。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种防止司筒断裂的模具结构，通过在底板
加设活动保护套使脱模初期司筒内针和司筒先同步运动，然后抱紧力较小时司筒内针再抽离司筒，同时在B板内加设固定保护套加强司筒的强度，大大减少了司筒断裂情况的发生，提高了司筒的寿命，提高了生产的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的防止司筒断裂的模具结构的示意图；
[0017]图2为图1在A处的放大示意图。
具体实施方式
[0018]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请结合参照图1和图2，一种防止司筒断裂的模具结构100，包括模仁1、B板2、顶针板3、底板4、司筒5、司筒内针6、固定保护套7、活动保护套8和垫块9。
[0021]模仁1嵌设在B板2的上部，固定保护套7嵌设在B板2的下部。
[0022]司筒5的头部固定在顶针板3内，司筒5的杆部沿第一方向X可滑动地穿过固定保护套7后顶设在模仁1上。
[0023]司筒内针6的头部通过活动保护套8可滑动地设置在底板4内，司筒内针6的杆部沿第一方向X可滑动地穿过司筒5后插入模仁1内。
[0024]底板4上开设有滑道通孔41，滑道通孔41呈上小下大的台阶型，垫块9封堵在滑道通孔41的底部。
[0025]活动保护套8呈上小下大的台阶型，沿第一方向X可滑动地穿设在滑道通孔41内，活动保护套8的内部开设有上小下大的台阶通孔71，司筒内针6穿设在台阶通孔71内，且司筒内针6的头部厚度等于台阶通孔71的下孔的深度。
[0026]在脱模前，活动保护套8顶设在顶针板3和垫块9之间，且活动保护套8的台阶面与台阶通孔71的台阶面具有第一间距S，其中，第一间距S根据脱模时产品对司筒内针6抱紧力的变化来设定，在脱模时，活动保护套8在司筒内针6的带动下沿第一方向X脱离垫块9，且活动保护套8运动第一间距S后在台阶通孔71的台阶面限制下脱离顶针板3。
[0027]可选的，活动保护套8和滑道通孔41均呈圆柱台阶型。这样的结构加工方便。
[0028]优选的，活动保护套8的上柱外径等于台阶通孔71的上孔内径。这样可保证活动保护套8沿第一方向X运动，不易偏离断裂。
[0029]优选的，司筒内针6的杆体外径等于滑道通孔41的上孔内径。这样可保证司筒内针6沿第一方向X运动，不易偏离断裂。
[0030]优选的，司筒内针6沿第一方向X的中轴线重合于活动保护套8沿第一方向X的中轴线。
[0031]可选的，固定保护套7呈上小下大的圆柱台阶型。这样的结构加工方便，易于固定
在B板2内。
[0032]优选的，司筒5沿第一方向X的中轴线重合于固定保护套7沿第一方向X的中轴线。这样可保证司筒5沿第一方向X运动，不易偏离断裂。
[0033]可选的，固定保护套7为铜套。采用铜套不易磨损司筒5，不易产生咬死现象。
[0034]可选地，垫块9为无头螺丝，旋设在滑道通孔41内。采用无头螺丝固定更为方便。
[0035]可选的，垫块9的下表面与底板4的下表面平齐。这样设置不会影响底板4的固定。
[0036]本技术一实施例的运行原理如下：
[0037]在脱模前，活动保护套8顶设在顶针板3和垫块9之间，且活动保护套8的台阶面与台阶通孔71的台阶面具有第一间距S，在脱模开始时，司筒5在顶针板3的作用下沿第一方向X将产品顶出,此时由于产品对司筒内针6的抱紧力较大，被抱紧的司筒内针6将带动活动保护套8跟随产品和司筒5沿第一方向X同步运动，同时脱离垫块9，当活动保护套8运动第一间距S后在台阶通孔71的台阶面限制下，活动保护套8和司筒内针6将与司筒5的运动不再同步，且刚好此时司筒内针6受到的抱紧力随着产品的顶出变得较小，司筒内针6顺利地从司筒5和产品内抽出，司筒5将产品完全顶出，同时在整个脱模的过程中，固定在B板上的保护套7始终护持司筒5不轻易断裂。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止司筒断裂的模具结构，其特征在于，包括模仁、B板、顶针板、底板、司筒、司筒内针、固定保护套、活动保护套和垫块；该模仁嵌设在该B板的上部，该固定保护套嵌设在该B板的下部；该司筒的头部固定在该顶针板内，该司筒的杆部沿该第一方向可滑动地穿过该固定保护套后顶设在该模仁上；该司筒内针的头部通过该活动保护套可滑动地设置在该底板内，该司筒内针的杆部沿该第一方向可滑动地穿过该司筒后插入该模仁内；该底板上开设有滑道通孔，该滑道通孔呈上小下大的台阶型，该垫块封堵在该滑道通孔的底部；该活动保护套呈上小下大的台阶型，沿该第一方向可滑动地穿设在该滑道通孔内，该活动保护套的内部开设有上小下大的台阶通孔，该司筒内针穿设在该台阶通孔内，且该司筒内针的头部厚度等于该台阶通孔的下孔的深度；在脱模前，该活动保护套顶设在该顶针板和该垫块之间，且该活动保护套的台阶面与该台阶通孔的台阶面具有第一间距，在脱模时，该活动保护套在该司筒内针的带动下沿该第一方向脱离该垫块，且该活动保护套运动该第一间距后在该台阶通孔的台阶面限制下脱离该顶针板。2.如权利要求1所述的一种防止...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋林才，
申请(专利权)人：佳京达苏州模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：