激光焊接头和激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光焊接头和激光焊接设备。其中，激光焊接头包括壳体、准直镜组件以及聚焦镜组件；壳体内形成有激光光束通道，激光光束通道用于射入激光光束，壳体开设有连通激光光束通道的第一安装口和第二安装口，第一安装口与第二安装口沿激光传播方向依次间隔设置；准直镜组件由第一安装口而插设于激光光束通道内，准直镜组件具有准直镜片，准直镜片用于供激光光束穿过；聚焦镜组件由第二安装口而插设于激光光束通道内，聚焦镜组件具有聚焦镜片，聚焦镜片用于供激光光束穿过；且准直镜片所在平面与聚焦镜片所在平面呈夹角设置。本实用新型专利技术的技术方案可提升激光焊接头的维修效率。修效率。修效率。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接头和激光焊接设备


[0001]本技术涉及激光加工
，特别涉及一种激光焊接头和激光焊接设备。

技术介绍

[0002]对于手持式激光焊接设备，在使用一段时间后内部的光学镜片容易烧坏，而光学镜片中的准直镜片和聚焦镜片通常固定在激光焊接头内部的激光光束通道内，一旦准直镜片或聚焦镜片被烧坏或表面粘污，售后人员维修时需要拆开激光焊接头的内部零件，才可维修或更换准直镜片或聚焦镜片，导致维修效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种激光焊接头，旨在提升激光焊接头的维修效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种激光焊接头，包括：
[0005]壳体，所述壳体内形成有激光光束通道，所述激光光束通道用于射入激光光束，所述壳体开设有连通所述激光光束通道的第一安装口和第二安装口，所述第一安装口与所述第二安装口沿激光传播方向间隔设置；
[0006]准直镜组件，所述准直镜组件由所述第一安装口而插设于所述激光光束通道内，所述准直镜组件具有准直镜片，所述准直镜片用于供所述激光光束穿过；以及
[0007]聚焦镜组件，所述聚焦镜组件由所述第二安装口而插设于所述激光光束通道内，所述聚焦镜组件具有聚焦镜片，所述聚焦镜片用于供所述激光光束穿过；且所述准直镜片所在平面与所述聚焦镜片所在平面呈夹角设置。
[0008]在本技术的一实施例中，所述准直镜组件包括：
[0009]准直镜座，所述准直镜座由所述第一安装口而插设于所述激光光束通道内，并具有第一安装通道；和/>[0010]所述准直镜片，所述准直镜片设于所述第一安装通道内。
[0011]在本技术的一实施例中，所述准直镜座包括：
[0012]第一盖板，所述第一盖板盖设于所述第一安装口；和
[0013]第一安装件，所述第一安装件设于所述第一盖板的内侧表面，并插设于所述激光光束通道内，所述第一安装件具有所述第一安装通道。
[0014]在本技术的一实施例中，所述准直镜组件还包括第一泛塞封和第一压圈，所述第一泛塞封和所述第一压圈均设于所述第一安装通道内，并沿所述第一安装通道的延伸方向间隔设置，所述准直镜片夹设于所述第一泛塞封和所述第一压圈之间。
[0015]在本技术的一实施例中，所述第一安装通道的内壁设有第一凸台，所述第一泛塞封设于所述第一凸台的台面，且所述第一泛塞封的背向所述第一压圈的一侧与所述第一凸台的台面抵接。
[0016]在本技术的一实施例中，所述聚焦镜组件包括：
[0017]聚焦镜座，所述聚焦镜座由所述第二安装口而插设于所述激光光束通道内，并具有第二安装通道；和
[0018]所述聚焦镜片，所述聚焦镜片设于所述第二安装通道内。
[0019]在本技术的一实施例中，所述聚焦镜座包括：
[0020]第二盖板，所述第二盖板盖设于所述第二安装口；和
[0021]第二安装件，所述第二安装件设于所述第二盖板的内侧表面，并插设于所述激光光束通道内，所述第二安装件具有所述第二安装通道。
[0022]在本技术的一实施例中，所述聚焦镜组件还包括第二泛塞封和第二压圈，所述第二泛塞封和所述第二压圈均设于所述第二安装通道内，并沿所述第二安装通道的延伸方向间隔设置，所述聚焦镜片夹设于所述第二泛塞封和所述第二压圈之间。
[0023]在本技术的一实施例中，所述第二安装通道的内壁设有第二凸台，所述第二泛塞封设于所述第二凸台的台面，且所述第二泛塞封的背向所述第二压圈的一侧与所述第二凸台的台面抵接。
[0024]本技术还提出一种激光焊接设备，包括激光焊接头，该激光焊接头包括：
[0025]壳体，所述壳体内形成有激光光束通道，所述激光光束通道用于射入激光光束，所述壳体开设有连通所述激光光束通道的第一安装口和第二安装口，所述第一安装口与所述第二安装口沿激光传播方向依次间隔设置；
[0026]准直镜组件，所述准直镜组件由所述第一安装口而插设于所述激光光束通道内，所述准直镜组件具有准直镜片，所述准直镜片用于供所述激光光束穿过；以及
[0027]聚焦镜组件，所述聚焦镜组件由所述第二安装口而插设于所述激光光束通道内，所述聚焦镜组件具有聚焦镜片，所述聚焦镜片用于供所述激光光束穿过；且所述准直镜片所在平面与所述聚焦镜片所在平面呈夹角设置。
[0028]本技术的激光焊接头，通过在壳体上开设连通其内部激光光束通道的第一安装口和第二安装口，准直镜组件可由第一安装口而插设于激光光束通道内，聚焦镜组件可由第二安装口而插设于激光光束通道内；如此，当准直镜组件中的准直镜片或聚焦镜组件中的聚焦镜片被烧坏或表面粘污时，直接将准直镜组件或聚焦镜组件由对应的安装口处抽出，即可维修或更换准直镜片或聚焦镜片，无需拆开激光焊接头的内部零件，从而有效提升激光焊接头的维修效率；
[0029]另外，还可避免在拆开激光焊接头的内部零件的过程中，激光光束通道进入粉尘等漂浮物，从而可防止镜片的二次污染。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0031]图1为本技术激光焊接头一实施例的结构示意图；
[0032]图2为本技术激光焊接头一实施例中准直镜组件的分解图；
[0033]图3为本技术激光焊接头一实施例中聚焦镜组件的分解图。
[0034]附图标号说明：
[0035]标号名称标号名称100激光焊接头22准直镜片10壳体23第一泛塞封11第一焊接部24第一压圈111第一安装口30聚焦镜组件12第二焊接部31聚焦镜座121第二安装口311第二盖板20准直镜组件312第二安装件21准直镜座3121第二安装通道211第一盖板32聚焦镜片212第一安装件33第二泛塞封2121第一安装通道34第二压圈
[0036]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]另外，若本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接头，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内形成有激光光束通道，所述激光光束通道用于射入激光光束，所述壳体开设有连通所述激光光束通道的第一安装口和第二安装口，所述第一安装口与所述第二安装口沿激光传播方向依次间隔设置；准直镜组件，所述准直镜组件由所述第一安装口而插设于所述激光光束通道内，所述准直镜组件具有准直镜片，所述准直镜片用于供所述激光光束穿过；以及聚焦镜组件，所述聚焦镜组件由所述第二安装口而插设于所述激光光束通道内，所述聚焦镜组件具有聚焦镜片，所述聚焦镜片用于供所述激光光束穿过；且所述准直镜片所在平面与所述聚焦镜片所在平面呈夹角设置。2.如权利要求1所述的激光焊接头，其特征在于，所述准直镜组件包括：准直镜座，所述准直镜座由所述第一安装口而插设于所述激光光束通道内，并具有第一安装通道；和所述准直镜片，所述准直镜片设于所述第一安装通道内。3.如权利要求2所述的激光焊接头，其特征在于，所述准直镜座包括：第一盖板，所述第一盖板盖设于所述第一安装口；和第一安装件，所述第一安装件设于所述第一盖板的内侧表面，并插设于所述激光光束通道内，所述第一安装件具有所述第一安装通道。4.如权利要求2所述的激光焊接头，其特征在于，所述准直镜组件还包括第一泛塞封和第一压圈，所述第一泛塞封和所述第一压圈均设于所述第一安装通道内，并沿所述第一安装通道的延伸方向间隔设置，所述准直...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏翠云，何瑞东，刘俊，王志伟，朱亚清，
申请(专利权)人：铭镭激光智能装备河源有限公司，
类型：新型
国别省市：