一种具有可定量补料功能的大结晶电熔镁砂炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有可定量补料功能的大结晶电熔镁砂炉，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有电熔镁砂炉本体，所述电熔镁砂炉本体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部连通有进料口，所述顶板顶部的两侧均固定连接有重量传感器。本实用新型专利技术通过底板、电熔镁砂炉本体、顶板、进料口、重量传感器、称重板、支撑杆、称重盒、电动推杆、活动框、转轴、竖杆、储存箱、输送箱、电机、传动杆、输送叶片和输送管的配合使用，具备定量补料的优点，解决了现有的大结晶电熔镁砂炉大多不具备定量补料的功能，在需要对电熔镁砂炉内添加辅料时，需要人工先进行称重，过程费时费力，从而容易降低电熔镁砂炉加工效率的问题。电熔镁砂炉加工效率的问题。电熔镁砂炉加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可定量补料功能的大结晶电熔镁砂炉


[0001]本技术涉及镁砂加工设备
，具体为一种具有可定量补料功能的大结晶电熔镁砂炉。

技术介绍

[0002]镁砂又称烧结镁砂，由菱镁矿、水镁矿或以海水与石灰乳反应制得的氢氧化镁经高温煅烧而成，水化能力强，主要用于制碱性耐火材料，如镁砖、镁铝砖，含杂质多的用于铺炼钢钢炉底，镁砂可分为天然镁砂和海水镁砂或称合成镁砂两大类，天然镁砂主要来自天然菱镁矿，但因原矿质量制约，难以获得高纯优质产品，在镁砂的加工过程中需要用到大结晶电熔镁砂炉，然而现有的大结晶电熔镁砂炉大多不具备定量补料的功能，在需要对电熔镁砂炉内添加辅料时，需要人工先进行称重，过程费时费力，从而容易降低电熔镁砂炉的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有可定量补料功能的大结晶电熔镁砂炉，具备定量补料的优点，解决了现有的大结晶电熔镁砂炉大多不具备定量补料的功能，在需要对电熔镁砂炉内添加辅料时，需要人工先进行称重，过程费时费力，从而容易降低电熔镁砂炉加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有可定量补料功能的大结晶电熔镁砂炉，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有电熔镁砂炉本体，所述电熔镁砂炉本体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部连通有进料口，所述顶板顶部的两侧均固定连接有重量传感器，所述重量传感器的顶部固定连接有称重板，所述称重板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶部均通过销轴活动连接有称重盒，所述称重板的顶部且位于两个支撑杆相反的一侧均固定连接有电动推杆，两个称重盒相反的一侧均固定连接有活动框，所述活动框的前侧设置有转轴，所述转轴的后侧贯穿活动框并与电动推杆的输出端固定连接，所述顶板的顶部且位于两个重量传感器相反的一侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至称重板的顶部，所述底板顶部的左侧固定连接有储存箱，所述储存箱顶部的右侧连通有输送箱，所述输送箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至储存箱的内腔，所述传动杆的表面固定连接有输送叶片，所述输送箱右侧的顶部连通有输送管。
[0005]优选的，所述转轴与活动框的内腔滑动连接，所述称重板的顶部开设有配合称重盒使用的第一开口。
[0006]优选的，所述竖杆的顶部固定连接有限位块，所述竖杆的表面与称重板滑动连接。
[0007]优选的，所述储存箱左侧的顶部连通有送料口，所述储存箱顶部的左侧活动连接有盖板。
[0008]优选的，所述传动杆表面的顶部套设有隔板，所述隔板的两侧均与输送箱的内壁
固定连接。
[0009]优选的，所述储存箱正面的顶部固定连接有控制器，所述控制器与重量传感器电性连接，所述控制器与电机电性连接，所述控制器与电动推杆电性连接。
[0010]优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支座，支座的数量为四个，且均匀分布在底板的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底板、电熔镁砂炉本体、顶板、进料口、重量传感器、称重板、支撑杆、称重盒、电动推杆、活动框、转轴、竖杆、储存箱、输送箱、电机、传动杆、输送叶片和输送管的配合使用，具备定量补料的优点，解决了现有的大结晶电熔镁砂炉大多不具备定量补料的功能，在需要对电熔镁砂炉内添加辅料时，需要人工先进行称重，过程费时费力，从而容易降低电熔镁砂炉加工效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位块，能够便于对称重板进行限位，避免称重板脱离竖杆的表面，通过设置盖板，能够便于对进料口的顶部进行密封，通过设置隔板，能够便于对电机进行防护，避免灰尘进入对电机造成损坏，通过设置控制器，能够便于控制该装置。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部放大图；
[0016]图3为本技术实施例中称重盒的结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、电熔镁砂炉本体；3、顶板；4、进料口；5、重量传感器；6、称重板；7、支撑杆；8、称重盒；9、电动推杆；10、活动框；11、转轴；12、竖杆；13、储存箱；14、输送箱；15、电机；16、传动杆；17、输送叶片；18、输送管；19、送料口；20、隔板；21、控制器。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]请参阅图1
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3，一种具有可定量补料功能的大结晶电熔镁砂炉，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有电熔镁砂炉本体2，电熔镁砂炉本体2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部连通有进料口4，顶板3顶部的两侧均固定连接有重量传感器5，重量传感器5的顶部固定连接有称重板6，称重板6顶部的两侧均固定连接有支撑杆7，两个支撑杆7的顶部均通
过销轴活动连接有称重盒8，称重板6的顶部且位于两个支撑杆7相反的一侧均固定连接有电动推杆9，两个称重盒8相反的一侧均固定连接有活动框10，活动框10的前侧设置有转轴11，转轴11的后侧贯穿活动框10并与电动推杆9的输出端固定连接，顶板3的顶部且位于两个重量传感器5相反的一侧均固定连接有竖杆12，竖杆12的顶部贯穿至称重板6的顶部，底板1顶部的左侧固定连接有储存箱13，储存箱13顶部的右侧连通有输送箱14，输送箱14内腔的顶部固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有传动杆16，传动杆16的底部贯穿至储存箱13的内腔，传动杆16的表面固定连接有输送叶片17，输送箱14右侧的顶部连通有输送管18，转轴11与活动框10的内腔滑动连接，称重板6的顶部开设有配合称重盒8使用的第一开口，竖杆12的顶部固定连接有限位块，通过设置限位块，能够便于对称重板6进行限位，避免称重板6脱离竖杆12的表面，竖杆12的表面与称重板6滑动连接，储存箱13左侧的顶部连通有送料口19，储存箱13顶部的左侧活动连接有盖板，通过设置盖板，能够便于对进料口4的顶部进行密封，传动杆16表面的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可定量补料功能的大结晶电熔镁砂炉，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有电熔镁砂炉本体（2），所述电熔镁砂炉本体（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部连通有进料口（4），所述顶板（3）顶部的两侧均固定连接有重量传感器（5），所述重量传感器（5）的顶部固定连接有称重板（6），所述称重板（6）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（7），两个支撑杆（7）的顶部均通过销轴活动连接有称重盒（8），所述称重板（6）的顶部且位于两个支撑杆（7）相反的一侧均固定连接有电动推杆（9），两个称重盒（8）相反的一侧均固定连接有活动框（10），所述活动框（10）的前侧设置有转轴（11），所述转轴（11）的后侧贯穿活动框（10）并与电动推杆（9）的输出端固定连接，所述顶板（3）的顶部且位于两个重量传感器（5）相反的一侧均固定连接有竖杆（12），所述竖杆（12）的顶部贯穿至称重板（6）的顶部，所述底板（1）顶部的左侧固定连接有储存箱（13），所述储存箱（13）顶部的右侧连通有输送箱（14），所述输送箱（14）内腔的顶部固定连接有电机（15），所述电机（15）的输出端固定连接有传动杆（16），所述传动杆（16）的底部贯穿至储存箱（13）的内腔，所述传动杆（16）的表面固定连接有输送叶片（17），所述输送箱（14）右侧的顶部连通有输...

【专利技术属性】
技术研发人员：付广志，付龄潍，张秀霞，
申请(专利权)人：岫岩满族自治县利锋矿产品有限公司，
类型：新型
国别省市：