一种大结晶电熔镁砂炉用余热回收利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大结晶电熔镁砂炉用余热回收利用设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有炉体，所述炉体的顶部固定连接有散热片，所述底板顶部的右侧固定连接有余热回收箱，所述底板顶部且位于壳体的右侧固定连接有第一水泵。本实用新型专利技术通过底板、壳体、炉体、散热片、余热回收箱、第一水泵、循环管、热能转换器、蓄电池、导热片、吸风罩、风机、吸风管、过滤箱、过滤板、活性炭过滤层、第二水泵、抽水管和暖气箱的配合使用，解决了现有的大结晶电熔镁砂炉用余热回收利用设备不能够对其产生的余热进行有效回收，无法对余热进行充分利用，造成运营成本高和资源浪费的问题。成运营成本高和资源浪费的问题。成运营成本高和资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大结晶电熔镁砂炉用余热回收利用设备


[0001]本技术涉及余热回收利用设备
，具体为一种大结晶电熔镁砂炉用余热回收利用设备。

技术介绍

[0002]电熔镁砂是以优质镁砂为原料经过熔化而制成，由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成，抗水化能力强，系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称，用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂，以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂，从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂，镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等，含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等，电熔镁砂在生产时会用到电熔镁砂炉，电熔镁砂炉在工作时会产生大量的余热，这样直接排放非常浪费能量，因此，需要对其进行回收利用，而现有的大结晶电熔镁砂炉用余热回收利用设备不能够对其产生的余热进行有效回收，无法对余热进行充分利用，造成运营成本高和资源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大结晶电熔镁砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大结晶电熔镁砂炉用余热回收利用设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有壳体（2），所述壳体（2）内腔的底部固定连接有炉体（3），所述炉体（3）的顶部固定连接有散热片（4），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有余热回收箱（5），所述底板（1）顶部且位于壳体（2）的右侧固定连接有第一水泵（6），所述第一水泵（6）的左侧连通有循环管（7），所述循环管（7）远离第一水泵（6）的一端贯穿壳体（2）至余热回收箱（5）内腔左侧的顶部，所述余热回收箱（5）右侧的底部固定连接有热能转换器（8），所述热能转换器（8）的顶部固定连接有蓄电池（9），所述热能转换器（8）的左侧固定连接有导热片（10），所述导热片（10）远离热能转换器（8）的一端贯穿至余热回收箱（5）内腔的右侧，所述壳体（2）内腔的顶部固定连接有吸风罩（11），所述余热回收箱（5）顶部的左侧固定连接有风机（12），所述风机（12）的左侧连通有吸风管（13），所述吸风管（13）远离风机（12）的一端贯穿至壳体（2）内腔顶部，且与吸风罩（11）的顶部连通，所述余热回收箱（5）的顶部固定连接有过滤箱（14），所述过滤箱（14）的左侧与风机（12）的右侧通过排气管连通，所述过滤箱（14）内腔两侧的顶部均固定连接有过滤板（15），所述过滤箱（14）内腔两侧且位于过滤板（15）的底部均固定连接有活性炭过滤层（16），所述底板（1）顶部且位于余热回收箱（5）的右侧固定连接有第二水泵（17），所述第二水泵（17）的左侧与余热回收箱（5）右侧的底部之间连通有抽水管（18），所述第二水泵（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：付广志，付龄潍，张秀霞，
申请(专利权)人：岫岩满族自治县利锋矿产品有限公司，
类型：新型
国别省市：