一种高分子塑料颗粒生产用预处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高分子塑料颗粒生产用预处理设备，属于塑料生产技术领域。一种高分子塑料颗粒生产用预处理设备，包括压缩箱、运转箱、转筒和螺旋转动轴，所述压缩箱内部顶端安装有液压缸，所述液压缸输出端安装有液压板，所述液压缸底端安装有挡板，所述压缩箱外侧安装有进料斗，所述液压箱底端安装有破碎箱，所述破碎箱底端安装有搅拌箱，所述搅拌箱外侧顶端安装有进水管，所述搅拌箱内部顶端安装有喷头，所述搅拌箱外侧底端安装有出水阀，所述搅拌箱底端安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有搅拌铲。本实用新型专利技术具有对原材料进行预处理的功能，可以提高原材料的利用率，也能提高后续加工的效率。也能提高后续加工的效率。也能提高后续加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料颗粒生产用预处理设备


[0001]本技术涉及塑料生产
，尤其涉及塑料生产原料处理


技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
[0003]塑料是一种可回收资源，许多高分子塑料的原材料是塑料废料，塑料废料的形状和性质各式各样，相比直接将肥料或原料投入加热箱融化成流体塑料而言，在加工之前对废料或原料进行预处理可以提高待加工原料的转化率，提高生产效率，提高生产线的生产水平。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中缺陷与不足的问题，本技术提出了一种高分子塑料颗粒生产用预处理设备，具有对生产原料进行集中破碎、清洗、烘干和搅碎的功能。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种高分子塑料颗粒生产用预处理设备，包括压缩箱、运转箱、转筒和螺旋传送轴，所述压缩箱内部顶端安装有液压缸，所述液压缸输出端安装有液压板，所述液压缸底端安装有挡板，所述压缩箱外侧安装有进料斗，所述压缩箱底端安装有破碎箱，所述破碎箱底端安装有搅拌箱，所述搅拌箱外侧顶端安装有进水管，所述搅拌箱内部顶端安装有喷头，所述搅拌箱外侧底端安装有出水阀，所述搅拌箱底端安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有搅拌铲，所述搅拌箱内部中间位置倾斜安装有过滤板，所述搅拌箱外侧通过出料阀安装有运转箱，所述运转箱外侧安装有切割箱。
[0007]进一步的，所述破碎箱外侧安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮一侧靠近后方啮合有转向齿轮，所述转向齿轮底端啮合一个从动齿轮，所述主动齿轮一侧靠近前方啮合有另一个从动齿轮，所述从动齿轮内侧位于破碎箱内部安装有破碎辊转轴，所述破碎辊转轴外表面安装有破碎辊。
[0008]进一步的，所述破碎辊转轴共设有两个，且两个所述破碎辊转轴表面的破碎辊相啮合。
[0009]进一步的，所述运转箱顶端安装有烘干风扇，所述烘干风扇输出端安装有螺旋传送轴，所述螺旋传送轴表面设有出风口。
[0010]进一步的，所述切割箱顶端安装有烘干风扇，所述烘干风扇输出端安装有转筒，所述转筒外侧安装有刀片组，所述转筒外表面设有出风口，所述切割箱底端安装有出料斗。
[0011]进一步的，所述切割箱顶端安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过一根皮带与转筒连接，所述伺服电机输出端通过另一根皮带与螺旋传送轴连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置压缩箱、破碎箱、搅拌箱和切割箱，达到了将原材料进行压缩、破碎、清洁和切割的效果，通过上述对原材料的加工，使不同规格的原材料集中处理为规格相同的小块塑料原料，可以为后续的加工过程做准备。
[0014]2、本技术通过设置出风口和烘干风扇，达到了将原材料烘干的效果，设置在转筒和螺旋传送轴上的出风口可以将原材料彻底烘干，提高后续的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术破碎箱俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术切割箱主视结构示意图。
[0018]图中：1、液压板；2、液压缸；3、压缩箱；4、进料斗；5、切割箱；6、运转箱；7、出料阀；8、搅拌电机；9、搅拌箱；10、出水阀；11、过滤板；12、搅拌铲；13、喷头；14、进水管；15、破碎箱；16、挡板；17、破碎辊；18、破碎辊转轴；19、从动齿轮；20、转向齿轮；21、主动齿轮；22、转动电机；23、转筒；24、刀片组；25、出风口；26、出料斗；27、螺旋传送轴；28、出风口；29、烘干风扇；30、伺服电机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0020]如图1至图3所示，
[0021]一种高分子塑料颗粒生产用预处理设备，包括压缩箱3、运转箱6、转筒23和螺旋传送轴27，压缩箱3内部顶端安装有液压缸2，液压缸2输出端安装有液压板1，液压缸2底端安装有挡板16，压缩箱3外侧安装有进料斗4，压缩箱3可以将大小不一的原材料压实，为后续加工做准备，压缩箱3底端安装有破碎箱15，破碎箱15外侧安装有转动电机22，转动电机22输出端安装有主动齿轮21，主动齿轮21一侧靠近后方啮合有转向齿轮20，转向齿轮20底端啮合一个从动齿轮19，主动齿轮21一侧靠近前方啮合有另一个从动齿轮19，从动齿轮19内侧位于破碎箱15内部安装有破碎辊转轴18，破碎辊转轴18外表面安装有破碎辊17，破碎辊转轴18共设有两个，且两个破碎辊转轴18表面的破碎辊17相啮合，破碎箱15可以将大块的原材料先破碎成小块的原材料，破碎箱15底端安装有搅拌箱9，搅拌箱9外侧顶端安装有进水管14，搅拌箱9内部顶端安装有喷头13，搅拌箱9外侧底端安装有出水阀10，搅拌箱9底端安装有搅拌电机8，搅拌电机8输出端安装有搅拌铲12，搅拌箱9内部中间位置倾斜安装有过滤板11，搅拌箱9可以对原材料进行搅拌，同时进行清洗，污水通过过滤板11流走，搅拌箱9外侧通过出料阀7安装有运转箱6，运转箱6顶端安装有烘干风扇29，烘干风扇29输出端安装有螺旋传送轴27，螺旋传送轴27表面设有出风口28，转运箱6可以有序合理的将原材料输送进下一个加工设备，提高后续的加工效率和质量，运转箱6外侧安装有切割箱5，切割箱5顶端安装有烘干风扇29，烘干风扇29输出端安装有转筒23，转筒23外侧安装有刀片组24，转筒23外表面设有出风口28，切割箱5底端安装有出料斗26，切割箱5顶端安装有伺服电机30，伺服电机30输出端通过一根皮带与转筒23连接，伺服电机30输出端通过另一根皮带与螺旋传送轴27连接，切割箱5可以将小块原材料切割成更小更细的原材料，为后续加工提供便利，且转运箱6和切割箱5上的烘干风扇29可以对原材料进行烘干。
[0022]工作原理：将本技术安置在合适位置，加工原材料从进料斗4倒入压缩箱3，液压板1压缩后，打开挡板16进入破碎箱15内破碎，破碎完进入搅拌箱9，喷头13喷出清水对原料进行清洗后，水经过过滤板11排出，打开出料阀7，原料进入转运箱6，转运箱6将原料逐步转运至切割箱5内，切割箱5将原料切割成小颗粒状，同时切割箱5和转运箱6上的烘干风扇29通过出风口28对原材料进行烘干，至此，本技术的工作流程完成。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料颗粒生产用预处理设备，其特征在于：包括压缩箱（3）、运转箱（6）、转筒（23）和螺旋传送轴（27），所述压缩箱（3）内部顶端安装有液压缸（2），所述液压缸（2）输出端安装有液压板（1），所述液压缸（2）底端安装有挡板（16），所述压缩箱（3）外侧安装有进料斗（4），所述压缩箱（3）底端安装有破碎箱（15），所述破碎箱（15）底端安装有搅拌箱（9），所述搅拌箱（9）外侧顶端安装有进水管（14），所述搅拌箱（9）内部顶端安装有喷头（13），所述搅拌箱（9）外侧底端安装有出水阀（10），所述搅拌箱（9）底端安装有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）输出端安装有搅拌铲（12），所述搅拌箱（9）内部中间位置倾斜安装有过滤板（11），所述搅拌箱（9）外侧通过出料阀（7）安装有运转箱（6），所述运转箱（6）外侧安装有切割箱（5）。2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料颗粒生产用预处理设备，其特征在于：所述破碎箱（15）外侧安装有转动电机（22），所述转动电机（22）输出端安装有主动齿轮（21），所述主动齿轮（21）一侧靠近后方啮合有转向齿轮（20），所述转向齿轮（20）底端啮合一个从动齿轮（19），所述主动齿轮（21）一侧靠近前方啮合有另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：严伟平，
申请(专利权)人：安徽新茂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：