一种全活性可溶性中药材制剂的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种全活性可溶性中药材制剂的制备方法，包括以下步骤：(1)前处理：将中药材洗净后风干得到净制药材；(2)粉碎：将净制药材粉碎得到中药材颗粒及细粉；(3)筛分：将中药材颗粒及细粉筛选，分离得到中药材颗粒和中药材细粉；(4)将中药材颗粒用乙醇水溶液低温超声波浸提得到提取液一，过滤后离心得到中药材浸提液一；(5)将中药材细粉用乙醇水溶液低温超声波浸提得到提取液二，过滤后离心得到中药材浸提液二；(6)混合：将中药材浸提液一和中药材浸提液二混合均匀得到混合液；(7)冷冻干燥。本发明专利技术有效去除了中药材中的无效成分，制得的全活性可溶性中药材制剂的药效活性成分与原药材高度一致，且水溶性较好。且水溶性较好。且水溶性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种全活性可溶性中药材制剂的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种全活性可溶性中药材制剂的制备方法。

技术介绍

[0002]中药材的药用活性成分主要分布于其细胞内，而以木质素、纤维素、半纤维素等为主要成分的细胞壁特别是植物根部的韧皮部、木质部等支撑作用的植物组织绝大部分都是无药效作用的、不溶于水的成分，这些无效成分无论是传统煎煮或是磨粉破碎，均不可被人体吸收，无法起到治疗保健的药用效果，而且给人体的消化吸收系统增添了额外的负担，不利于中药材的合理利用。
[0003]传统中药材的利用方式主要存在以下几种：一是获得中药材提取物，然而高温煎煮及浓缩过程对原药材中的药用成分造成了不同程度的破坏，且在制粒或加工过程中要加入一定量的辅料；二是将中药材破壁粉碎处理，这种处理方法只是改变了中药材的物理状态，大量无用成分的服用影响了人体消化吸收效果。对此，有必要研发一种无添加的全活性可溶性中药材制剂，使中药材能够高效、便捷地被人体吸收利用。
[0004]申请号为CN201810885820.1的中国专利技术公开了“一种中药材药性活性成分的提取方法”，该提取方法主要包括：先将中药材研磨粉碎后，用3～4层滤布包裹，并加入等质量的洁净碎石块后包裹紧实，放入瓷质煎锅中，加入去离子水，武火煮开，文火煎煮，过滤，得煎煮液和药渣；再将煎煮液减压浓缩，浓缩至原体积的1/5～1/4，后得浓缩液；将药渣沥干后，加入乙醇加热回流进行提取，提取3～4次，提取结束后合并提取液，将提取液进行减压浓缩，即得浓缩物；最后将浓缩液与浓缩物混合，保温，得混合提取物。该专利技术的提取过程中同样存在高温环境，对中药材中的药效活性成分造成了一定程度的破坏。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种全活性可溶性中药材制剂的制备方法，其有效去除了中药材中的无效成分，制得的全活性可溶性中药材制剂的药效活性成分与原药材高度一致，且水溶性较好。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
[0007]一种全活性可溶性中药材制剂的制备方法，包括以下步骤：
[0008](1)前处理：将中药材洗净后风干得到净制药材；
[0009](2)粉碎：将步骤(1)得到的净制药材用粉碎机粉碎得到粒径为40～200目的中药材颗粒及细粉；
[0010](3)筛分：将步骤(2)得到的中药材颗粒及细粉筛选，分离得到粒径为40～70目的中药材颗粒和粒径为80～200目的中药材细粉；
[0011](4)将步骤(3)得到的粒径为40～70目的中药材颗粒用乙醇水溶液10～35℃下低温超声波浸提1～5h得到提取液一，将提取液一过滤后离心得到澄清的中药材浸提液一；
[0012](5)将步骤(3)得到的粒径为80～200目的中药材细粉用乙醇水溶液10～35℃下低
温超声波浸提1～5h得到提取液二，将提取液二过滤后离心得到澄清的中药材浸提液二；
[0013](6)混合：将步骤(4)得到的中药材浸提液一和步骤(5)得到的中药材浸提液二混合均匀得到混合液；
[0014](7)冷冻干燥：将步骤(6)得到的混合液预冻4～8h，然后抽真空至真空度为5～20bar，
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30～
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10℃下升华干燥10～20h，然后
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10～30℃下继续干燥5～10h得到全活性可溶性中药材制剂。
[0015]进一步地，本专利技术所述步骤(1)中，中药材为人参、西洋参、红参、三七、黄芪、党参、板蓝根、甘草、淫羊藿、五味子、红景天、桔梗、金银花、菊花或地黄的其中一种或几种。
[0016]进一步地，本专利技术所述步骤(4)中，乙醇水溶液的体积浓度为5～10％，40～70目的中药材颗粒与乙醇水溶液的比例为1:10g/mL，低温超声波浸提时的超声频率为40Hz，过滤时使用孔径为0.5～5μm的微孔滤膜，离心的速度为12000～20000rpm，离心的时间为10～20分钟。
[0017]进一步地，本专利技术所述步骤(5)中，乙醇水溶液的体积浓度为10～30％，80～200目的中药材细粉与乙醇水溶液的比例为1:10g/mL，低温超声波浸提时的超声频率为40Hz，过滤时使用孔径为0.5～5μm的微孔滤膜，离心的速度为12000～20000rpm，离心的时间为10～20分钟。
[0018]进一步地，本专利技术所述步骤(7)中，预冻的温度为
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60～
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50℃。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0020](1)本专利技术将中药材经前处理、破碎后按照粒径大小筛分成两部分
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中药材颗粒和中药材细粉，并分别用不同浓度的乙醇水溶液进行分批提取，有效去除了中药材中的木质素、纤维素、半纤维素等无效成分，提高了药效活性成分以及水溶性成分的提取率，进而可以减少中药材制剂的服用剂量。
[0021](2)本专利技术提取时的温度仅为10～35℃，不会破坏药效活性成分，药效活性成分与原药材高度一致，且生产过程中没有外来添加剂。
[0022](3)本专利技术制得的全活性可溶性中药材制剂的水溶性较高，因此能高效便捷地被人体吸收利用。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术的不当限定，在附图中：
[0024]图1为人参原药材中主要活性成分HPLC谱图；
[0025]图2为本专利技术实施例1制得的人参制剂中主要活性成分HPLC谱图；
[0026]图3为西洋参原药材中主要活性成分HPLC谱图；
[0027]图4为本专利技术实施例2制得的西洋参制剂中主要活性成分HPLC谱图；
[0028]图5为三七原药材中主要活性成分HPLC谱图；
[0029]图6为本专利技术实施例3制得的三七制剂中主要活性成分HPLC谱图；
[0030]图7为红参原药材中主要活性成分HPLC谱图；
[0031]图8为本专利技术实施例4制得的红参制剂中主要活性成分HPLC谱图；
[0032]图9为罗汉果原药材中主要活性成分HPLC谱图；
[0033]图10为本专利技术实施例5制得的罗汉果制剂中主要活性成分HPLC谱图；
[0034]图11为黄芪原药材中主要活性成分HPLC谱图；
[0035]图12为本专利技术实施例6制得的黄芪制剂中主要活性成分HPLC谱图；
[0036]图13为菊花原药材中主要活性成分HPLC谱图；
[0037]图14为本专利技术实施例7制得的菊花制剂中主要活性成分HPLC谱图。
具体实施方式
[0038]下面将结合具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例及其说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0039]实施例1
[0040]按照以下步骤制备全活性可溶性中药材制剂：
[0041](1)前处理：将中药材洗净后风干得到净制药材，所述中药材为人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全活性可溶性中药材制剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)前处理：将中药材洗净后风干得到净制药材；(2)粉碎：将步骤(1)得到的净制药材用粉碎机粉碎得到粒径为40～200目的中药材颗粒及细粉；(3)筛分：将步骤(2)得到的中药材颗粒及细粉筛选，分离得到粒径为40～70目的中药材颗粒和粒径为80～200目的中药材细粉；(4)将步骤(3)得到的粒径为40～70目的中药材颗粒用乙醇水溶液10～35℃下低温超声波浸提1～5h得到提取液一，将提取液一过滤后离心得到澄清的中药材浸提液一；(5)将步骤(3)得到的粒径为80～200目的中药材细粉用乙醇水溶液10～35℃下低温超声波浸提1～5h得到提取液二，将提取液二过滤后离心得到澄清的中药材浸提液二；(6)混合：将步骤(4)得到的中药材浸提液一和步骤(5)得到的中药材浸提液二混合均匀得到混合液；(7)冷冻干燥：将步骤(6)得到的混合液预冻4～8h，然后抽真空至真空度为5～20bar，
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30～
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10℃下升华干燥10～20h，然后
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10～30℃下继续干燥5～10h得到全活性可溶性中药材制剂。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学龙，
申请(专利权)人：李学龙，
类型：发明
国别省市：