一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置，包括用于支撑抽吸粉尘的机架装置，所述机架装置中上下对称均匀分布有若干用于推动玻璃移动的输送装置，所述输送装置之间均匀分布有若干用于抛光毛料的打磨装置，所述打磨装置为上下对称分布；所述机架装置包括机架体，所述机架体内均匀分布有若干集尘罩，所述集尘罩上面安装有输气管，所述集尘罩和所述输气管为上下对称分布。本实用新型专利技术所述的一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置，通过上下同时抛光的设置，加快了玻璃毛料抛光的速度，提高了效率；通过多次移动抛光的设置，提高了抛光质量；通过粉尘回收处理的设置，减少了环境污染，增加了安全性。增加了安全性。增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置


[0001]本技术属于玻璃生产线领域，特别是涉及一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
[0003]但在现有技术中，用于玻璃生产线的毛料抛光装置：1、没有上下同时抛光的设置，需要翻转再次抛光，玻璃毛料抛光的速度慢，降低了效率；2、没有多次移动抛光的设置，抛光质量差；3、没有粉尘回收处理的设置，容易污染环境，安全性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置，包括用于支撑抽吸粉尘的机架装置，所述机架装置中上下对称均匀分布有若干用于推动玻璃移动的输送装置，所述输送装置之间均匀分布有若干用于抛光毛料的打磨装置，所述打磨装置为上下对称分布；所述机架装置包括机架体，所述机架体内均匀分布有若干集尘罩，所述集尘罩上面安装有输气管，所述集尘罩和所述输气管为上下对称分布；所述打磨装置包括第一电机，所述第一电机后面安装有第一转轴，所述第一转轴上面设置有抛光辊。
[0007]进一步地：所述输送装置包括第二电机，所述第二电机后面安装有第二转轴，所述第二转轴上均匀分布有若干胶轮。
[0008]所述第二电机通过所述第二转轴驱动所述胶轮旋转夹持玻璃移动。
[0009]进一步地：所述输送装置包括第二电机，所述第二电机后面安装有第二转轴，所述第二转轴上设置有胶辊。
[0010]所述第二电机通过所述第二转轴驱动所述胶辊旋转夹持玻璃移动。
[0011]进一步地：所述集尘罩采用聚乙烯材料，所述集尘罩和所述输气管铆接在一起。
[0012]聚乙烯材料保证了所述集尘罩轻便耐用，铆接保证了所述集尘罩稳固可靠。
[0013]进一步地：所述第一电机和所述机架体螺栓连接，所述抛光辊和所述第一转轴螺栓连接。
[0014]便于拆装所述第一电机和所述抛光辊进行维修。
[0015]进一步地：所述第二电机和所述机架体螺栓连接。
[0016]便于拆装维修所述第二电机。
[0017]本技术的工作原理及使用流程：将玻璃插入所述胶轮或者所述胶辊之间，所述第二电机通过所述第二转轴驱动所述胶轮或者所述胶辊旋转夹持玻璃移动，穿过所述抛光辊之间，所述第一电机通过所述第一转轴驱动所述抛光辊旋转从上下一起抛光玻璃表面，同时所述输气管通过所述集尘罩抽吸将玻璃上下抛光的粉尘输送出所述机架体进行后续处理。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过上下同时抛光的设置，加快了玻璃毛料抛光的速度，提高了效率；
[0020]2、通过多次移动抛光的设置，提高了抛光质量；
[0021]3、通过粉尘回收处理的设置，减少了环境污染，增加了安全性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术所述一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置的正视透视图；
[0025]图3是本技术所述一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置的机架装置示意图；
[0026]图4是本技术所述一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置的打磨装置示意图；
[0027]图5是本技术所述一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置的实施例1输送装置示意图；
[0028]图6是本技术所述一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置的实施例2输送装置示意图。
[0029]附图标记中：1、机架装置；101、机架体；102、集尘罩；103、输气管；2、打磨装置；201、第一电机；202、第一转轴；203、抛光辊；3、输送装置；301、第二电机；302、第二转轴；303、胶轮；304、胶辊。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0033]实施例1
[0034]如图1
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图5所示，一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置，包括用于支撑抽吸粉尘的机架装置1，机架装置1中上下对称均匀分布有若干用于推动玻璃移动的输送装置3，输送装置3之间均匀分布有若干用于抛光毛料的打磨装置2，打磨装置2为上下对称分布；机架装置1包括机架体101，机架体101内均匀分布有若干集尘罩102，集尘罩102上面安装有输气管103，集尘罩102和输气管103为上下对称分布；打磨装置2包括第一电机201，第一电机201后面安装有第一转轴202，第一转轴202上面设置有抛光辊203。
[0035]进一步地：输送装置3包括第二电机301，第二电机301后面安装有第二转轴302，第二转轴302上均匀分布有若干胶轮303，第二电机301通过第二转轴302驱动胶轮303旋转夹持玻璃移动；集尘罩102采用聚乙烯材料，集尘罩10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置，其特征在于：包括用于支撑抽吸粉尘的机架装置(1)，所述机架装置(1)中上下对称均匀分布有若干用于推动玻璃移动的输送装置(3)，所述输送装置(3)之间均匀分布有若干用于抛光毛料的打磨装置(2)，所述打磨装置(2)为上下对称分布；所述机架装置(1)包括机架体(101)，所述机架体(101)内均匀分布有若干集尘罩(102)，所述集尘罩(102)上面安装有输气管(103)，所述集尘罩(102)和所述输气管(103)为上下对称分布；所述打磨装置(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)后面安装有第一转轴(202)，所述第一转轴(202)上面设置有抛光辊(203)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线的毛料抛光装置，其特征在于：所述输送装置(3)包括第二电机(301)，所述第二电机(301)后面安装有第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学龙，
申请(专利权)人：李学龙，
类型：新型
国别省市：