一种用于高频往复式摩擦磨损试验机的快速夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:32242363 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-09 17:46
本实用新型专利技术公开了一种用于高频往复式摩擦磨损试验机的快速夹紧装置,第一夹紧装置包括两块竖板,两块竖板通过螺栓安装于底座上,两块竖板之间下部设置有第一限位板,两块竖板之间上部设置有第二限位板,第一限位板与第二限位板上分别均匀设置有若干通孔,通孔内设置有支撑杆,支撑杆一端设置于第一限位板下方,另一端设置于第二限位板上方,支撑杆上部设置有限位块,支撑杆上部活动安装有活动支撑板,支撑杆中部设置有第三限位板,第三限位板下方对称设置有两个支撑块,两个支撑块之间设置有弹簧,第二夹紧装置包括固定支撑板,固定支撑板下方设置有若干伸缩杆,伸缩杆上设置有锁紧装置,伸缩杆下方固定连接有真空发生装置。伸缩杆下方固定连接有真空发生装置。伸缩杆下方固定连接有真空发生装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高频往复式摩擦磨损试验机的快速夹紧装置


[0001]本技术涉及磨损试验用具领域,具体涉及一种用于高频往复式摩擦磨损试验机的快速夹紧装置。

技术介绍

[0002]往复式磨损试验在磨损试验中是十分常见的,但是现有的磨损试验所用的试件都是十分规整的形状,例如圆柱或长方体,适用范围比较窄,对试件要求比较高。对于一些特殊的材料,材料有限不能够给将材料制成比较规整的形状,现有的磨损试验装夹机构不能够快速的将其抓取,影响试验时间和试验准确性。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单,能够适用不同形状的试件的用于高频往复式摩擦磨损试验机的快速夹紧装置。
[0004]为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:
[0005]一种用于高频往复式摩擦磨损试验机的快速夹紧装置,包括底座,所述底座上安装有两个第一夹紧装置,两个所述第一夹紧装置上放置有下试件,所述下试件的一端固定连接有导杆,所述导杆穿过导向管设置,所述导向管固定于支撑架上,所述导杆另一端通过铰链活动连接有连杆,所述连杆的另一端活动固定于曲柄盘上,所述曲柄盘固定于动力装置的输出端上,所述下试件上方设置有重力加载装置,所述重力加载装置下方固定有第二夹紧装置,所述第二夹紧装置内设置有上试件,所述第一夹紧装置包括两块竖板,两块所述竖板通过螺栓安装于底座上,两块所述竖板之间下部设置有第一限位板,两块所述竖板之间上部设置有第二限位板,所述第一限位板与第二限位板上分别均匀设置有若干通孔,所述通孔内设置有支撑杆,所述支撑杆一端设置于第一限位板下方,另一端设置于第二限位板上方,所述支撑杆上部设置有限位块,所述支撑杆上部活动安装有活动支撑板,所述支撑杆中部设置有第三限位板,所述第三限位板下方对称设置有两个支撑块,两个所述支撑块之间设置有弹簧,所述第二夹紧装置包括固定支撑板,所述固定支撑板下方设置有若干伸缩杆,所述伸缩杆上设置有锁紧装置,所述伸缩杆下方固定连接有真空发生装置。
[0006]作为本技术的进一步优选,所述支撑杆下部外圈设置有螺纹,所述支撑杆通过螺纹设置有螺母,对支撑杆下部起到限位作用,防止弹簧在复位时,由于弹力过大将支撑杆弹出。
[0007]作为本技术的进一步优选,所述支撑杆顶部设置有球形凹槽,所述活动支撑板下方设置有球形支柱,所述球形支柱安装于支撑杆顶部的球形凹槽内,球形凹槽,可以使活动支撑杆更好的与下试件下表面进行贴合。
[0008]作为本技术的进一步优选,所述活动支撑板上涂覆有耐磨损涂层,延长活动支撑板的使用寿命,降低生产成本。
[0009]作为本技术的进一步优选,所述弹簧设置于支撑杆下侧,所述弹簧的一端固
定于第一限位板顶部,弹簧起到复位缓冲的作用。
[0010]作为本技术的进一步优选,所述支撑块底部设置有T型凸起或燕尾型凸起,所述第一限位板顶部设置有若干T型槽或燕尾槽,所述支撑块通过T型凸起或燕尾型凸起与第一限位板顶部的T型槽或燕尾槽进行配合连接。
[0011]作为本技术的进一步优选,所述真空发生装置下方设置有底板,所述底板下方设置有海绵,保护上试件。
[0012]本技术的有益之处在于:本实用结构简单,便于安装,可以适用于各种形状的试件。适用范围广;通过设置活动的支撑板和可以调节高度的真空发生装置,可以根据试件的形状进行抓取,可以减少的不必要的外界影响,提高磨损试验的数据精度;通过设置真空发生装置,可以快速的试件进行抓取,减少时间;通过涂覆耐磨涂层,可以减少下试件与第一夹紧装置之间的磨损,延长第一夹紧装置的使用寿命;通过设置海绵既可以保护真空发生装置,还可以保护上试件。
附图说明
[0013]图1是本技术的应用示意图;
[0014]图2是第一夹紧装置的结构示意图;
[0015]图3是第二夹紧装置的结构示意图。
[0016]图中附图标记的含义:1、底座,2、第一夹紧装置,21、竖板,22、第一限位板,23、第二限位板,24、支撑杆,25、活动支撑板,26、第三限位板,27、支撑块,28、弹簧,29、螺母,210、限位块,3、下试件,4、重力加载装置,5、上试件,6、第二夹紧装置,61、固定支撑板,62、伸缩杆,63、锁紧装置,64、真空发生装置,65、底板,66、海绵,7、导向管,8、支撑架,9、连杆,10、曲柄盘,11、动力装置。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0018]根据附图1,一种用于高频往复式摩擦磨损试验机的快速夹紧装置,包括底座1,所述底座1上安装有两个第一夹紧装置2,两个所述第一夹紧装置2上放置有下试件3,所述下试件3的一端固定连接有导杆,所述导杆穿过导向管7设置,所述导向管7固定于支撑架8上,所述导杆另一端通过铰链活动连接有连杆9,所述连杆9的另一端活动固定于曲柄盘10上,所述曲柄盘10固定于动力装置11的输出端上,所述下试件3上方设置有重力加载装置4,所述重力加载装置4下方固定有第二夹紧装置6,所述第二夹紧装置6内设置有上试件5。
[0019]根据附图2,所述第一夹紧装置2包括两块竖板21,两块所述竖板21通过螺栓安装于底座1上,两块所述竖板21之间下部设置有第一限位板22,两块所述竖板21之间上部设置有第二限位板23,所述第一限位板22与第二限位板23上分别均匀设置有若干通孔,所述通孔内设置有支撑杆24,所述支撑杆24一端设置于第一限位板22下方,另一端设置于第二限位板23上方,所述支撑杆24上部设置有限位块210,保护活动支撑板25,防止活动支撑板25与第一限位板22接触,影响活动支撑板25与下试件3的接触,所述支撑杆24上部活动安装有活动支撑板25,所述支撑杆24中部设置有第三限位板26,所述第三限位板26下方对称设置有两个支撑块27,两个所述支撑块27之间设置有弹簧28。
[0020]作为本技术的进一步优选,所述支撑杆24下部外圈设置有螺纹,所述支撑杆24通过螺纹设置有螺母29,对支撑杆24下部起到限位作用,防止弹簧28在复位时,由于弹力过大将支撑杆24弹出。
[0021]作为本技术的进一步优选,所述支撑杆24顶部设置有球形凹槽,所述活动支撑板25下方设置有球形支柱,所述球形支柱安装于支撑杆24顶部的球形凹槽内球形凹槽,可以使活动支撑杆24更好的与下试件3下表面进行贴合。
[0022]作为本技术的进一步优选,所述活动支撑板25上涂覆有耐磨损涂层,延长活动支撑板25的使用寿命,降低生产成本。
[0023]作为本技术的进一步优选,所述弹簧28设置于支撑杆24下侧,所述弹簧28的一端固定于第一限位板22顶部,弹簧28起到复位缓冲的作用。
[0024]作为本技术的进一步优选,所述支撑块27底部设置有T型凸起或燕尾型凸起,所述第一限位板22顶部设置有若干T型槽或燕尾槽,所述支撑块27通过T型凸起或燕尾型凸起与第一限位板22顶部的T本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高频往复式摩擦磨损试验机的快速夹紧装置,包括底座,所述底座上安装有两个第一夹紧装置,两个所述第一夹紧装置上放置有下试件,所述下试件的一端固定连接有导杆,所述导杆穿过导向管设置,所述导向管固定于支撑架上,所述导杆另一端通过铰链活动连接有连杆,所述连杆的另一端活动固定于曲柄盘上,所述曲柄盘固定于动力装置的输出端上,所述下试件上方设置有重力加载装置,所述重力加载装置下方固定有第二夹紧装置,所述第二夹紧装置内设置有上试件,其特征在于,所述第一夹紧装置包括两块竖板,两块所述竖板通过螺栓安装于底座上,两块所述竖板之间下部设置有第一限位板,两块所述竖板之间上部设置有第二限位板,所述第一限位板与第二限位板上分别均匀设置有若干通孔,所述通孔内设置有支撑杆,所述支撑杆一端设置于第一限位板下方,另一端设置于第二限位板上方,所述支撑杆上部设置有限位块,所述支撑杆上部活动安装有活动支撑板,所述支撑杆中部设置有第三限位板,所述第三限位板下方对称设置有两个支撑块,两个所述支撑块之间设置有弹簧,所述第二夹紧装置包括固定支撑板,所述固定支撑板下方设置有若干伸缩杆,所述伸缩杆上设置有锁紧装置,所述伸缩杆下方固定连接有真空...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏强
申请(专利权)人:中国检验认证集团江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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