一种电线电缆测试夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电线电缆测试夹具，包括：滑槽；定位座，所述定位座滑动设于所述滑槽内，所述定位座具有第一定位槽和第二定位槽，位于所述第一定位槽和所述第二定位槽之间具有定位凸起；夹持座，所述夹持座设于所述定位座的上方，所述夹持座上铰接有第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪上分别具有第一夹紧块和第二夹紧块，当所述夹持座靠近所述定位座时，所述第一夹爪和所述第二夹爪分别插入对应的所述第一定位槽和所述第二定位槽内，以使所述第一夹紧块与所述第二夹紧块相向移动，并分别与所述定位凸起部分抵接，形成用于容纳电线电缆的装夹位。本实用新型专利技术解决了电线电缆装夹效果不佳的技术问题。电线电缆装夹效果不佳的技术问题。电线电缆装夹效果不佳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆测试夹具


[0001]本技术涉及电线电缆加工
，尤其涉及一种电线电缆测试夹具。

技术介绍

[0002]电线电缆是用于传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，电线电缆包括多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外保护层，电线电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]电线电缆需要具备较高的拉伸强度，防止电线电缆在使用时因拉伸或弯曲而造成导线或绝缘体的损坏，因此，电线电缆在研发及生产过程中，需要抽样对电线电缆进行拉伸测试，以检测电线电缆在拉伸之后的导线或绝缘体损坏程度。但是，针对目前使用的电线电缆测试夹具，其装夹效果不佳，即装夹力度过小易发生电线电缆在测试过程中从夹具中滑落的情况，或者装夹力度过大易损坏电线电缆的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种电线电缆测试夹具，以解决电线电缆装夹效果不佳的技术问题。
[0005]本技术提供了一种电线电缆测试夹具，包括：
[0006]操作台面，所述操作台面上线性阵列了多组测试通道，每组所述测试通道由两个交错布置的滑槽组成；
[0007]定位座，所述定位座滑动设于所述滑槽内，所述定位座具有间隔布置的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽的纵截面均为V字形结构，且其开口方向垂直于所述定位座的滑动方向，位于所述第一定位槽和所述第二定位槽之间具有与所述定位座一体成型的定位凸起；
[0008]夹持座，所述夹持座设于所述定位座的上方，并由气缸驱动，以靠近或远离所述定位座，所述夹持座上铰接有镜像布置的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪分别与所述第一定位槽和所述第二定位槽相适配，所述第一夹爪靠近所述第二夹爪的一端以及所述第二夹爪靠近所述第一夹爪的一端分别具有第一夹紧块和第二夹紧块，当所述夹持座靠近所述定位座时，所述第一夹爪和所述第二夹爪分别插入对应的所述第一定位槽和所述第二定位槽内，以使所述第一夹紧块与所述第二夹紧块相向移动，并分别与所述定位凸起部分抵接，形成用于容纳电线电缆的装夹位。
[0009]本技术的工作原理：首先调整定位座的位置，将随机抽样出来的电线电缆牵引至各个定位凸起上，然后启动气缸，夹持座受气缸的驱动会逐渐向定位座靠近，直至第一夹爪和第二夹爪各自分别与对应的第一定位槽和第二定位槽相接触后，第一夹爪和第二夹爪分别向定位凸起方向转动一定弧度，使第一夹紧块和第二夹紧块相向移动，最后第一夹爪和第二夹爪贴合插设于对应的第一定位槽和第二定位槽内，使电线电缆固定于装夹位内，接着定位座沿各自的指定路径滑动即可。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]第一，操作台面上具有多组测试通道，每组测试通道由两个加错布置的滑槽组成，进而将操作台面划分为多个测试区域，能够满足不同数量、不同长度的电线电缆的拉伸测试工作；
[0012]第二，气缸能够驱动夹持座向定位座方向移动，当第一夹爪和第二夹爪到达对应的第一定位槽和第二定位槽上时，会分别与其相接触，由于第一定位槽和第二定位槽截面为V字形结构，因此在接触的过程中，第一定位槽和第二定位槽能够提供对应的第一夹爪和第二夹爪一个向定位凸起方向的推力，使第一夹爪和第二夹爪均向定位凸起方向转动一定弧度，从而使第一夹紧块和第二夹紧块能够相向运动，直至两者与定位凸起部分抵接，从而将电线电缆定位于装夹位上，避免电线电缆发生径向移动，进而使装夹效果更佳，避免了因装夹力度过小而出现电线电缆在测试过程中滑落的情况，或者因装夹力度过大出现损伤电线电缆的情况。
[0013]进一步，所述第一夹爪远离所述第二夹爪的一端具有与所述第一定位槽相适配的第一斜面，所述第二夹爪远离所述第一夹爪的一端具有与所述第二定位槽相适配的第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面均向下倾斜布置。
[0014]进一步，所述第一定位槽和所述第二定位槽上分别设有镜像布置的第一导向板和第二导向板，所述第一导向板抵接于所述第一定位槽远离所述定位凸起的一端上，所述第二导向板抵接于所述第二定位槽远离所述定位凸起的一端上，所述第一导向板和所述第二导向板均向下倾斜布置。
[0015]进一步，所述定位凸起上具有容纳槽，所述容纳槽与所述第一定位槽或所述第二定位槽同向布置，并与所述装夹位连通。
[0016]进一步，所述夹持座靠近所述定位座的一端上固设有限位块，所述限位块位于所述第一夹爪和所述第二夹爪之间。
[0017]进一步，所述定位凸起上扣合有盖板，以覆盖所述容纳槽。
[0018]进一步，所述定位凸起上具有第一弧形面，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块上均具有与所述第一弧形面相配合的第二弧形面。
[0019]进一步，至少一个所述滑槽上具有刻度线。
[0020]进一步，所述滑槽上设有能够沿其长度方向滑动的滑块，所述滑块与所述定位座可拆卸连接。
[0021]进一步，所述定位座上向外延伸出至少一个安装耳，螺钉贯穿所述安装耳后螺纹旋入所述滑块内。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的部分爆炸图；
[0024]图3为本技术的定位座的结构示意图；
[0025]图4为本技术的夹持座的结构示意图；
[0026]图5为本技术的盖板的结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]1、操作台面；2、测试通道；21、滑槽；3、定位座；31、第一定位槽；32、第二定位槽；33、定位凸起；34、第一导向板；35、第二导向板；36、第一弧形面；4、夹持座；41、气缸；42、第一夹爪；43、第二夹爪；44、第一夹紧块；45、第二夹紧块；46、装夹位；47、第一斜面；48、第二斜面；49、第二弧形面；5、容纳槽；6、限位块；7、盖板；8、刻度线；9、滑块；10、安装耳；11、螺钉。
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]参见图1至图5，一种电线电缆测试夹具，包括有操作台面1、定位座3和夹持座4；操作台面1上线性阵列了多组测试通道2(本实施例以沿操作台面1长度方向布置的三组测试通道2为例)，每组测试通道2由两个前后交错布置的滑槽21组成(即滑槽21沿操作台面1的宽度方向布置)；定位座3滑动设于滑槽21内，定位座3具有前后间隔布置的第一定位槽31和第二定位槽32，第一定位槽31和第二定位槽32的纵截面均为V字形结构，且其开口方向垂直于定位座3的滑动方向(即沿操作台面1的长度方向布置)，位于第一定位槽31和第二定位槽32之间具有与定位座3一体成型的定位凸起33，定位凸起3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆测试夹具，其特征在于，包括：操作台面(1)，所述操作台面(1)上线性阵列了多组测试通道(2)，每组所述测试通道(2)由两个交错布置的滑槽(21)组成；定位座(3)，所述定位座(3)滑动设于所述滑槽(21)内，所述定位座(3)具有间隔布置的第一定位槽(31)和第二定位槽(32)，所述第一定位槽(31)和所述第二定位槽(32)的纵截面均为V字形结构，且其开口方向垂直于所述定位座(3)的滑动方向，位于所述第一定位槽(31)和所述第二定位槽(32)之间具有与所述定位座(3)一体成型的定位凸起(33)；夹持座(4)，所述夹持座(4)设于所述定位座(3)的上方，并由气缸(41)驱动，以靠近或远离所述定位座(3)，所述夹持座(4)上铰接有镜像布置的第一夹爪(42)和第二夹爪(43)，所述第一夹爪(42)和所述第二夹爪(43)分别与所述第一定位槽(31)和所述第二定位槽(32)相适配，所述第一夹爪(42)靠近所述第二夹爪(43)的一端以及所述第二夹爪(43)靠近所述第一夹爪(42)的一端分别具有第一夹紧块(44)和第二夹紧块(45)，当所述夹持座(4)靠近所述定位座(3)时，所述第一夹爪(42)和所述第二夹爪(43)分别插入对应的所述第一定位槽(31)和所述第二定位槽(32)内，以使所述第一夹紧块(44)与所述第二夹紧块(45)相向移动，并分别与所述定位凸起(33)部分抵接，形成用于容纳电线电缆的装夹位(46)。2.如权利要求1所述的一种电线电缆测试夹具，其特征在于，所述第一夹爪(42)远离所述第二夹爪(43)的一端具有与所述第一定位槽(31)相适配的第一斜面(47)，所述第二夹爪(43)远离所述第一夹爪(42)的一端具有与所述第二定位槽(32)相适配的第二斜面(48)，所述第一斜面(47)和所述第二斜面(48)均向下倾斜布置。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贤初，代林东，张同义，
申请(专利权)人：重庆燕牌电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：