一种电缆切割工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电缆切割工装，包括：第一限位件，所述第一限位件具有呈锥形结构的第一导向腔；第二限位件，所述第二限位件包括相连接的形变部和连接部，以及所述形变部和所述连接部限定出的第二导向腔，所述形变部为锥形结构，并伸入所述第一导向腔内，所述形变部上设有若干呈圆周阵列布置的开口槽，所述开口槽的一端与所述形变部的小直径端相连通，其另一端向所述形变部的大直径端方向延伸，所述连接部与所述第一限位件螺纹连接，以驱动所述第一导向腔挤压或释放所述形变部；切割件，所述切割件活动设于所述连接部上。本实用新型专利技术解决了传统切割装置切割后的电缆断面不平整的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆切割工装


[0001]本技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种电缆切割工装。

技术介绍

[0002]在电缆加工完成后，需要将电缆进行分切以便包装转运。公告号为CN208608631U、名称为一种电缆用断线钳的中国技术专利，其利用在钳体的C形开口处设置相配合的动刀和挡刀，以将夹持于该C形开口内的电缆快速切割成型。但是，电缆(特别是直径较小的电缆)在动刀和挡刀对其进行切割时，电缆受震会发生扭动，导致其在切割后容易出现断面不平整的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种电缆切割工装，以解决相关技术中传统切割装置切割后的电缆断面不平整的技术问题。
[0004]本技术提供了一种电缆切割工装，包括：
[0005]第一限位件，所述第一限位件具有呈锥形结构的第一导向腔；
[0006]第二限位件，所述第二限位件包括相连接的形变部和连接部，以及所述形变部和所述连接部限定出的第二导向腔，所述形变部为锥形结构，并伸入所述第一导向腔内，所述形变部上设有若干呈圆周阵列布置的开口槽，所述开口槽的一端与所述形变部的小直径端相连通，其另一端向所述形变部的大直径端方向延伸，所述连接部与所述第一限位件螺纹连接，以驱动所述第一导向腔挤压或释放所述形变部；
[0007]切割件，所述切割件活动设于所述连接部上，且所述切割件在其活动行程上能够朝靠近或远离所述第二导向腔设置，以切割经所述第二导向腔引出的电缆。
[0008]进一步，所述第一导向腔和所述第二导向腔同轴布置。
[0009]进一步，所述开口槽包括从所述形变部的小直径端自其大直径端依次连接的条状部和圆形部，所述条状部的宽度小于所述圆形部的直径。
[0010]进一步，所述连接部上设有用于至少部分容置所述第一限位件的定位槽，所述定位槽与所述第一导向腔同轴布置。
[0011]进一步，所述切割件包括镜像分布于所述第二导向腔两侧的一组刀片和连接于各所述刀片上的驱动部，所述连接部背离所述形变部的一端上设有一组相对布置的安装仓，各所述驱动部容纳于与其相对应的所述安装仓内，并驱动所述刀片在所述安装仓外靠近或远离所述第二导向腔。
[0012]进一步，所述驱动部包括：
[0013]安装支架，所述安装支架呈T字形结构，其横端与所述刀片可拆卸连接，且其竖端滑动设于所述安装仓内；
[0014]按压杆，所述按压杆的一端固设于所述安装支架的竖端上，其另一端伸出所述安装仓外并与其滑动配合；
[0015]弹簧，所述弹簧套设于所述安装支架的竖端上，且其两端分别抵接于所述安装仓和所述按压杆上。
[0016]进一步，所述安装仓上设有沿所述按压杆的滑动路径布置的第一导向槽，所述按压杆通过所述第一导向槽与所述安装仓滑动配合。
[0017]进一步，所述连接部背离所述形变部的一端上设有沿所述安装支架的滑动路径布置的第二导向槽，所述安装支架的横端通过所述第二导向槽与所述连接部滑动配合。
[0018]进一步，所述按压杆上套设有防滑垫。
[0019]进一步，所述第一导向腔和/或所述第二导向腔的端部呈圆弧形结构。
[0020]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：电缆能够穿设于第二导向腔内，以使电缆的两端分别连接于位于本工装两侧的收放卷机构上；在切割电缆时，旋转第一限位件使其内的第一导向腔逐渐挤压形变部，在开口槽和第一导向腔的内锥面的配合下能够使形变部快速的夹紧穿设于其内的电缆，再利用切割件将电缆切割成型，此时的电缆受到变形部的抱紧力而不会发生扭动，即可能够保证在切割件对其进行切割时其切割断面平整；反之，旋松第一限位件能够使其释放形变部，从而便于电缆顺利的从第二导向腔内通过。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例中的电缆切割工装的结构示意图；
[0022]图2为本技术一实施例中的电缆切割工装的爆炸图；
[0023]图3为本技术一实施例中的第二限位件的部分结构示意图；
[0024]图4为本技术一实施例中的切割件的结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]1、第一限位件；101、第一导向腔；2、第二限位件；201、形变部；202、连接部；203、第二导向腔；204、开口槽；3、切割件；301、刀片；302、安装支架；303、按压杆；304、弹簧；4、定位槽；5、安装仓；6、第一导向槽；7、第二导向槽；8、防滑垫。
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]参见图1至图4，本技术提供了一种电缆切割工装，包括：
[0030]第一限位件1，所述第一限位件1具有呈锥形结构的第一导向腔101；
[0031]第二限位件2，所述第二限位件2包括相连接的形变部201和连接部202，以及所述形变部201和所述连接部202限定出的第二导向腔203，所述形变部201为锥形结构，并伸入所述第一导向腔101内，所述形变部201上设有若干呈圆周阵列布置的开口槽204，所述开口槽204的一端与所述形变部201的小直径端相连通，其另一端向所述形变部201的大直径端方向延伸，所述连接部202与所述第一限位件1螺纹连接，以驱动所述第一导向腔101挤压或释放所述形变部201；
[0032]切割件3，所述切割件3活动设于所述连接部202上，且所述切割件3在其活动行程上能够朝靠近或远离所述第二导向腔203设置，以切割经所述第二导向腔203引出的电缆。
[0033]本实施例中，如图1、图2所示，为了能够在切割电缆前将其夹紧，以防止其在切割时产生扭力而导致切割断面不平整的情况，第一限位件1包括呈锥形结构的第一导向腔101，第二限位件2包括呈锥形结构的形变部201和与形变部201一体成型的连接部202，安装时，形变部201伸入到第一导向腔101内(即：形变部201的小直径端与第一导向腔101的小直径端相对，形变部201的大直径端与第一导向腔101的大直径端相对)，连接部202与第一限位件1螺纹连接，而为了在正向或反向转动第一限位件1使第一导向腔101前后移动而挤压或释放变形部，形变部201的表面设于沿其轴向布置的开口槽204，如此，当需要固定穿设于第二导向腔203内的电缆时，转动第一限位件1使其向连接部202背离形变部201的一端方向移动，在此过程中第一导向腔101的内锥面能够逐渐挤压形变部201，在开口槽204的作用下形变部201能够逐渐贴合于第二导向腔203内的电缆表面，直至将其夹紧；反之，当需要释放第二导向腔203内的电缆时，反向转动第一限位件1使其向形变部201方向移动，从而使得形变部201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆切割工装，其特征在于，包括：第一限位件，所述第一限位件具有呈锥形结构的第一导向腔；第二限位件，所述第二限位件包括相连接的形变部和连接部，以及所述形变部和所述连接部限定出的第二导向腔，所述形变部为锥形结构，并伸入所述第一导向腔内，所述形变部上设有若干呈圆周阵列布置的开口槽，所述开口槽的一端与所述形变部的小直径端相连通，其另一端向所述形变部的大直径端方向延伸，所述连接部与所述第一限位件螺纹连接，以驱动所述第一导向腔挤压或释放所述形变部；切割件，所述切割件活动设于所述连接部上，且所述切割件在其活动行程上能够朝靠近或远离所述第二导向腔设置，以切割经所述第二导向腔引出的电缆。2.如权利要求1所述的一种电缆切割工装，其特征在于，所述第一导向腔和所述第二导向腔同轴布置。3.如权利要求1所述的一种电缆切割工装，其特征在于，所述开口槽包括从所述形变部的小直径端自其大直径端依次连接的条状部和圆形部，所述条状部的宽度小于所述圆形部的直径。4.如权利要求1所述的一种电缆切割工装，其特征在于，所述连接部上设有用于至少部分容置所述第一限位件的定位槽，所述定位槽与所述第一导向腔同轴布置。5.如权利要求1
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4任一项所述的一种电缆切割工装，其特征在于，所述切割件包括镜像分布于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贤初，代林东，张同义，
申请(专利权)人：重庆燕牌电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：