本实用新型专利技术公开了一种用于电极丝加工的导向切割装置，包括外壳体，以及活动安装在所述外壳体左右两端内部的导向轮；所述外壳体的左右两端内部均开槽放置有移动框，且移动框一端的上下两侧面内部均啮合连接有传动齿轮；所述传动齿轮的内部贯穿固定有安装轴杆，且安装轴杆的外侧固定有连接杆；其中，所述连接杆设置在所述传动齿轮的前侧面，且连接杆的另一端通过活动轴连接有呈弧形状结构的夹持板；所述移动框靠近电动推杆的一侧面固定有连接绳。该用于电极丝加工的导向切割装置设置有连接绳，继而便于连接杆带动夹持板进行移动对电极丝夹持，因此不需要工作人员提前手动操作，在进行切割的过程中可自动对夹持机构进行控制，便于后续的切割工作。于后续的切割工作。于后续的切割工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电极丝加工的导向切割装置
[0001]本技术涉及导向切割
，具体为一种用于电极丝加工的导向切割装置。
技术介绍
[0002]电极丝由于其良好的性能被用于线切割装置上作为切割机构进行使用，电极丝在生产加工时，需要使用导向切割装置对其裁切成不同长度进行使用；
[0003]现在市场上的导向切割装置在对电极丝进行切割时，还需要提前操作夹持机构，使得夹持机构将电极丝进行夹持固定住，以便于后期稳定的进行切割工作，但是这样操作较为麻烦，还需要工作人员操作，费时费力；
[0004]因此我们便提出了用于电极丝加工的导向切割装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于电极丝加工的导向切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现在市场上的导向切割装置在对电极丝进行切割时，还需要提前操作夹持机构，使得夹持机构将电极丝进行夹持固定住，以便于后期稳定的进行切割工作，但是这样操作较为麻烦，还需要工作人员操作，费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电极丝加工的导向切割装置，包括外壳体，以及活动安装在所述外壳体左右两端内部的导向轮；
[0007]所述外壳体的上表面中部贯穿固定有电动推杆，且电动推杆的输出端固定有切割刀片；
[0008]所述外壳体的左右两端内部均开槽放置有移动框，且移动框一端的上下两侧面内部均啮合连接有传动齿轮；
[0009]所述传动齿轮的内部贯穿固定有安装轴杆，且安装轴杆的外侧固定有连接杆；
[0010]其中，所述连接杆设置在所述传动齿轮的前侧面，且连接杆的另一端通过活动轴连接有呈弧形状结构的夹持板；
[0011]所述移动框靠近电动推杆的一侧面固定有连接绳，且连接绳的另一端固定在电动推杆的输出端的侧面。
[0012]优选的，所述外壳体的内部为中空状结构设置，且外壳体的中部前后两侧面均为开口状设置。
[0013]通过上述结构的设置，外壳体的内部为中空状结构设置，使得电极丝横向贯穿外壳体的内部。
[0014]优选的，所述移动框的上下两端均对称开设有两个通槽b，且通槽b的个数与移动框的个数呈4:1设置。
[0015]通过上述结构的设置，使得移动框在移动时安装轴杆在通槽b内，因此安装轴杆不会影响移动框的移动。
[0016]优选的，所述移动框的上下两侧外壁均固定有滑块，且移动框的上下两侧内壁均固定有一排锯齿块，并且锯齿块与对应位置的传动齿轮啮合连接。
[0017]通过上述结构的设置，使得移动框移动时可带动传动齿轮进行旋转。
[0018]优选的，所述外壳体的左右两端内部均对称开设有限位槽，且限位槽的内部安装有复位弹簧，并且限位槽的内部卡合滑动连接有滑块，且滑块的一端与复位弹簧的另一端相连接。
[0019]通过上述结构的设置，以便于滑块后期通过复位弹簧的蓄力可自动反向移动复位。
[0020]优选的，所述安装轴杆的前后两端均贯穿通槽b与外壳体的内壁轴承连接，且安装轴杆与连接杆呈一一对应设置。
[0021]通过上述结构的设置，使得安装轴杆可控制连接杆一同进行旋转，安装轴杆的前后两端均贯穿通槽b与外壳体的内壁轴承连接，使得安装轴杆不会影响移动框的移动工作。
[0022]优选的，所述夹持板的一侧面固定有橡胶垫，且橡胶垫呈弧形状设置，所述外壳体的底面中部上方固定有呈倒置“U”形状结构的托板，且托板的上表面内部开设有通槽a。
[0023]通过上述结构的设置，使得夹持板很好的下降，橡胶垫可很好的与电极丝接触。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于电极丝加工的导向切割装置，通过连接绳的设置，因此不需要工作人员提前手动操作，在进行切割的过程中可自动对夹持机构进行控制，操作便捷，其具体内容如下：
[0025](1)设置有连接绳，使得电动推杆和切割刀片下降进行切割工作时会对连接绳进行拉动，使得连接绳对移动框拉动，继而便于移动框内侧壁的锯齿块带动传动齿轮旋转，由此使得传动齿轮带动安装轴杆和连接杆一同进行旋转，继而便于连接杆带动夹持板进行移动对电极丝夹持，因此不需要工作人员提前手动操作，在进行切割的过程中可自动对夹持机构进行控制，操作便捷，便于后续的切割工作；
[0026](2)安装有托板，通过托板和通槽a的设置，便于切割刀片在切割后，切割刀片的下端可进入到通槽a内，便于对切割刀片进行保护。
附图说明
[0027]图1为本技术主剖视结构示意图；
[0028]图2为本技术移动框主剖视结构示意图；
[0029]图3为本技术移动框侧剖视结构示意图；
[0030]图4为本技术主视结构示意图；
[0031]图5为本技术托板立体结构示意图。
[0032]图中：1、外壳体；2、导向轮；3、电动推杆；4、切割刀片；5、托板；501、通槽a；6、安装轴杆；7、传动齿轮；8、移动框；801、滑块；802、锯齿块；9、限位槽；10、连接杆；11、通槽b；12、连接绳；13、夹持板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于电极丝加工的导向切割装置，包括外壳体1，以及活动安装在外壳体1左右两端内部的导向轮2，如附图1所示，将整个导向切割装置移动到工作区域内，到达工作区域后，外壳体1的内部为中空状结构设置，且外壳体1的中部前后两侧面均为开口状设置，将电极丝穿过外壳体1左右两端内部的中空状区域内，这时上下两侧的导向轮2进行配合使用，便于对电极丝初步的夹持导向，使得电极丝保持平行，然后便可进行切割工作了；
[0035]外壳体1的上表面中部贯穿固定有电动推杆3，且电动推杆3的输出端固定有切割刀片4，启动电动推杆3，电动推杆3的输出端带动切割刀片4向下移动，移动框8靠近电动推杆3的一侧面固定有连接绳12，且连接绳12的另一端固定在电动推杆3的输出端的侧面，然后这时电动推杆3的输出端会同时对左右两侧的连接绳12进行拉动，这时两个连接绳12分别对两个移动框8进行拉动；
[0036]移动框8的上下两侧外壁均固定有滑块801，且移动框8的上下两侧内壁均固定有一排锯齿块802，并且锯齿块802与对应位置的传动齿轮7啮合连接，外壳体1的左右两端内部均对称开设有限位槽9，且限位槽9的内部安装有复位弹簧，并且限位槽9的内部卡合滑动连接有滑块801，且滑块801的一端与复位弹簧的另一端相连接，然后如附图1
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3所示，此时移动框8外侧的滑块80本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电极丝加工的导向切割装置，包括外壳体(1)，以及活动安装在所述外壳体(1)左右两端内部的导向轮(2)；所述外壳体(1)的上表面中部贯穿固定有电动推杆(3)，且电动推杆(3)的输出端固定有切割刀片(4)；其特征在于，还包括：所述外壳体(1)的左右两端内部均开槽放置有移动框(8)，且移动框(8)一端的上下两侧面内部均啮合连接有传动齿轮(7)；所述传动齿轮(7)的内部贯穿固定有安装轴杆(6)，且安装轴杆(6)的外侧固定有连接杆(10)；其中，所述连接杆(10)设置在所述传动齿轮(7)的前侧面，且连接杆(10)的另一端通过活动轴连接有呈弧形状结构的夹持板(13)；所述移动框(8)靠近电动推杆(3)的一侧面固定有连接绳(12)，且连接绳(12)的另一端固定在电动推杆(3)的输出端的侧面。2.根据权利要求1所述的一种用于电极丝加工的导向切割装置，其特征在于：所述外壳体(1)的内部为中空状结构设置，且外壳体(1)的中部前后两侧面均为开口状设置。3.根据权利要求1所述的一种用于电极丝加工的导向切割装置，其特征在于：所述移动框(8)的上下两端均对称开设有两个通槽b(11)，且通槽b(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽，
申请(专利权)人：江西凯强新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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