一种电缆切断机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电缆切断机，包括底座；固定机构，所述固定机构有两组且均与底座活动连接，两组固定机构以电缆的切断点为中心用于分别固定电缆的两端；拉伸机构，所述拉伸机构与底座连接，且两组固定机构活动设置在拉伸机构上相对的两端；连接机构，所述连接机构设置在底座上且与两组固定机构均相连，连接机构用于以拉伸机构为动力源来驱动两组固定机构同步背向移动。本实用新型专利技术能预先拉伸平整要切断部位的电缆，使电缆保持平直，辅助实现长度一致的、精准的切断作业。精准的切断作业。精准的切断作业。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆切断机


[0001]本技术涉及电缆加工领域，尤其涉及一种电缆切断机。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘保护层制成，用来连接电路、电器等，是输送电能、传递信息、工业制造等领域不可缺少的基础性器材。电缆在生产和使用的过程中，常常需要进行切割处理，使其长度规整、便于运输和使用。现有的电缆切断方法，通常是由工人固定电缆的位置后，手动来进行切断，不仅增大了劳动强度，在切断电缆时，工人还容易将切刀与地面接触碰撞，造成切刀的破损。
[0003]为解决上述技术问题，中国专利(专利公告号：CN211908185U)公开了一种电缆切断设备，该装置设有连接块、卡线口、液压缸和刀承托块，卡线口开设在连接块上，电缆切断时，先通过卡线口固定位置，然后液压缸控制切刀移动进行切断作业，切刀在切断电缆的同时，会与刀承托块接触，刀承托块通过若干弹簧与连接块连接，在受到冲力后就能对切刀起到缓冲防护的作用。
[0004]虽然上述技术方案解决了手工切断电缆劳动强度大、容易造成切刀破损的问题，但是该装置在进行切断作业时，只通过一个卡线口来固定电缆的位置，而电缆受到自身重量或材质等的影响，在切断点位置的前后两端会有一定程度的下垂或者卷曲，无法保持水平，为了实现长度准确、统一的切断作业，需要预先伸直、平整电缆，不然就很容易造成每次切割的电缆长度不一致。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种电缆切断机，能预先拉伸平整要切断部位的电缆，使电缆保持平直，辅助实现长度一致的、精准的切断作业。
[0006]根据本技术的实施例，一种电缆切断机，包括：底座；固定机构，所述固定机构有两组且均与底座活动连接，两组固定机构以电缆的切断点为中心用于分别固定电缆的两端；拉伸机构，所述拉伸机构与底座连接，且两组固定机构活动设置在拉伸机构上相对的两端；连接机构，所述连接机构设置在底座上且与两组固定机构均相连，连接机构用于以拉伸机构为动力源来驱动两组固定机构同步背向移动。
[0007]技术的技术原理为：将电缆的切断点置于两个固定机构之间，启动拉伸机构，拉伸机构可以带动两个固定机构同步做背向移动，同时在连接机构的作用下，两个固定机构以拉伸机构为动力源，能夹紧电缆的两端，使配合拉伸机构将切断点位置附近的电缆拉伸至平整，然后进行切断作业，就可以辅助实现对电缆的精准切断，确保每段电缆切断后的长度一致。
[0008]优选的，每组固定机构均包括与拉伸机构滑动连接的安装座、沿垂直于安装座移动方向与安装座转动连接的第一双向螺纹杆以及一一对应与第一双向螺纹杆两端螺纹连接的两个夹持块，所述安装座均与拉伸机构连接；所述第一双向螺纹杆均与连接机构连接。
[0009]通过采用上述技术方案，第一双向螺纹杆可以带动两个夹持块同步做相向或背向移动，来夹紧电缆方便切断，或松开切断后的电缆。
[0010]优选的，所述拉伸机构包括固定安装在底座上的电机、由电机驱动转动的第二双向螺纹杆以及一一对应与第二双向螺纹杆两端螺纹连接的两个滑块，所述第二双向螺纹杆沿安装座的移动方向与底座转动连接，两个安装座一一对应与两个滑块固定连接；所述底座上还设有限位机构，限位机构与两个滑块均连接，用于驱动两个滑块做线性移动。
[0011]通过采用上述技术方案，电机驱动第二双向螺纹杆转动，可以实现两个滑块的同步背向移动，进而带动两个安装座做背向移动，来拉伸电缆切断点的两端。
[0012]优选的，所述连接机构包括沿安装座移动方向设置在底座上的齿条以及一一对应与两个第一双向螺纹杆同轴连接的两个齿轮，两个齿轮均与齿条啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，当滑块被带动在底座上滑动时，会带动齿轮沿着齿条啮合移动，进而带动两个第一双向螺纹杆同时转动，同时实现对电缆两端的固定和拉伸。
[0014]优选的，所述底座上还固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端设有切割刀片，切割刀片位于两个滑块垂直连线的中点上方且由液压缸驱动。
[0015]通过采用上述技术方案，液压缸可以驱动切割刀片上下移动，对拉伸后的电缆进行准确切断。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、设置两组固定机构、拉伸机构和连接机构，拉伸机构在带动两组固定机构同步做背向移动的时候，能在连接机构的作用下，同时驱动两组固定机构分别对电缆切断点的两端进行稳定夹持，进而将切断点周围的部分电缆伸直，以便准确切割，避免因为电缆的下垂或卷曲，使切断后的电缆之间长度不一致。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视机构示意图。
[0020]上述附图中：1底座、2安装座、3第一双向螺纹杆、4夹持块、5电机、6第二双向螺纹杆、7滑块、8齿条、9齿轮、10液压缸、11切割刀片。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种电缆切断机，包括：底座1；固定机构，所述固定机构有两组且均与底座1活动连接，两组固定机构以电缆的切断点为中心用于分别固定电缆的两端；拉伸机构，所述拉伸机构与底座1连接，且两组固定机构活动设置在拉伸机构上相对的两端；连接机构，所述连接机构设置在底座1上且与两组固定机构均相连，连接机构用于以拉伸机构为动力源来驱动两组固定机构同步背向移动。
[0023]本实施例的详细工作过程为：切断电缆前，预先测量电缆的所需切断长度，然后将切断点部位的电缆放入两个固定机构之间，启动拉伸机构，拉伸机构可以带动两个固定机构同步做背向移动，同时，连接机构使得拉伸机构为动力源，用以驱动两个固定机构对电缆切断点的两端进行夹持固定，因此，固定机构会在被拉伸机构带动滑动的同时不断收紧对
电缆的夹持，将两个固定机构之间的部分电缆拉伸至平整，然后进行切断作业，就可以实现对电缆的精准切断，辅助确保每段电缆切断后的长度都是一致的。
[0024]如图1和图2所示，根据本技术的另一实施例，一种电缆切断机，每组固定机构均包括与拉伸机构滑动连接的安装座2、沿垂直于安装座2移动方向与安装座2转动连接的第一双向螺纹杆3以及一一对应与第一双向螺纹杆3两端螺纹连接的两个夹持块4，所述安装座2均与拉伸机构连接；所述第一双向螺纹杆3均与连接机构连接。
[0025]本实施例的详细工作过程为：装置启动前，将切断点周围的部分电缆放置在两个安装座2上，且位于每组相邻的两个夹持块4中间，然后启动拉伸机构，拉伸机构可以带动两个安装座2同步做背向移动，同时，拉伸机构在连接机构的作用下能带动第一双向螺纹杆3转动，进而带动两个夹持块4同步做相向移动，稳定夹持电缆，此时，配合两个安装座2之间的背向移动，就能对切断点部位的电缆进行拉伸至平直。在本实施例中，为了使相邻两个夹持块4做稳定的线性滑动，可以在安装座2上沿夹持块4的移动方向开设滑槽(图中未示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆切断机，其特征在于，包括：底座(1)；固定机构，所述固定机构有两组且均与底座(1)活动连接，两组固定机构以电缆的切断点为中心用于分别固定电缆的两端；拉伸机构，所述拉伸机构与底座(1)连接，且两组固定机构活动设置在拉伸机构上相对的两端；连接机构，所述连接机构设置在底座(1)上且与两组固定机构均相连，连接机构用于以拉伸机构为动力源来驱动两组固定机构同步背向移动。2.根据权利要求1所述的一种电缆切断机，其特征在于：每组固定机构均包括与拉伸机构滑动连接的安装座(2)、沿垂直于安装座(2)移动方向与安装座(2)转动连接的第一双向螺纹杆(3)以及一一对应与第一双向螺纹杆(3)两端螺纹连接的两个夹持块(4)，所述安装座(2)均与拉伸机构连接；所述第一双向螺纹杆(3)均与连接机构连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆切断机，其特征在于：所述拉伸机构包括固定安装在底座(1)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贤初，杨凯，龙雨，张同义，
申请(专利权)人：重庆燕牌电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：