一种轴承零件抗压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于轴承检测技术领域，具体为一种轴承零件抗压测试装置，包括底座、滑板、显示屏、液压升降装置和储油箱，所述底座顶部中间设置有滑槽，所述底座顶部左侧固定安装有支撑壁，所述支撑壁顶部固定安装有顶座，所述滑槽顶部滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定安装有轴承夹持工件，所述顶座顶部左侧固定安装有显示屏，其结构合理，通过滑板和轴承夹持工装实现对轴承夹持固定，通过液压升降装置盒碾压块对轴承进行施压，通过电动伸缩杆。红外线测距传感器对轴承的抗压形变数据进行测量，通过显示屏显示出来，方便读取形变数据，提高检测效率，且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承零件抗压测试装置
本技术涉及轴承检测
，具体为一种轴承零件抗压测试装置。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类涉及到轴承，就常常要使用到轴承零件的抗压检测装置，现在的轴承零件抗压检测装置功能比较单一，且结构复杂，不便操作，因此需要研发一些新型的轴承零件检测装置。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有轴承零件抗压测试装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种轴承零件抗压测试装置，能够实现在使用的过程中，操作方便，检测效率更高，且读数更加精确。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种轴承零件抗压测试装置，其包括底座、滑板、显示屏、液压升降装置和储油箱，所述底座顶部中间设置有滑槽，所述底座顶部左侧固定安装有支撑壁，所述支撑壁顶部固定安装有顶座，所述滑槽顶部滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定安装有轴承夹持工件，所述顶座顶部左侧固定安装有显示屏，所述顶座底部左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有红外线测距传感器，所述顶座底部中间固定安装有液压升降装置，所述液升级装置的底部固定安装有碾压块，所述红外线测距传感器与显示屏电性连接。作为本技术所述的一种轴承零件抗压测试装置的一种优选方案，其中：所述顶座顶部右侧固定安装有储油箱，所述储油箱底部贯穿顶座固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头上设置有阀门。作为本技术所述的一种轴承零件抗压测试装置的一种优选方案，其中：所述滑板顶部右侧固定安装有固定螺丝，所述滑槽内腔底部设置有与固定螺丝相配合的螺孔。作为本技术所述的一种轴承零件抗压测试装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角固定安装有支撑脚架，支撑脚架的底部安装有万向轮。作为本技术所述的一种轴承零件抗压测试装置的一种优选方案，其中：述红外线测距传感器和所述显示屏通过导线与外部电源连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该一种轴承零件抗压测试装置的设置，结构设计合理，通过滑板和轴承夹持工装实现对轴承夹持固定，通过液压升降装置盒碾压块对轴承进行施压，通过电动伸缩杆。红外线测距传感器对轴承的抗压形变数据进行测量，通过显示屏显示出来，方便读取形变数据，提高检测效率，且操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图。图中；100底座、110滑槽、120支撑壁、130顶座、200滑板、210轴承夹持工件、220固定螺丝、300显示屏、310电动伸缩杆、320红外线测距传感器、400液压升降装置、410碾压块、500储油箱、510雾化喷头、520阀门。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种轴承零件抗压测试装置，在使用的过程中，操作方便，检测效率更高，且读数更加精确，请参阅图1：包括底座100、滑板200、显示屏300、液压升降装置400和储油箱500；请再次参阅图1，底座100顶部中间设置有滑槽110，底座100顶部左侧固定安装有支撑壁120，支撑壁120顶部固定安装有顶座130，具体的，底座100顶部中间开设有滑槽110，底座100顶部左侧焊接有支撑壁120，支撑壁120顶部焊接有顶座130，底座100用于承载滑槽110，支撑壁120用于承载顶座130，顶座130用于承载显示屏300等部件；请再次参阅图1，滑槽110顶部滑动连接有滑板200，滑板200顶部固定安装有轴承夹持工件210，具体的，滑槽110顶部通过滑块滑动连接有滑板200，滑板200顶部螺接有轴承夹持工件210，滑板200用于带动轴承夹持工件210左右移动，从而带动待检测的轴承移动，轴承夹持工件210用于夹持轴承；请再次参阅图1，顶座130顶部左侧固定安装有显示屏300，顶座130底部左侧固定安装有电动伸缩杆310，电动伸缩杆310的底部固定安装有红外线测距传感器320，红外线测距传感器320与显示屏300电性连接，具体的，顶座130顶部左侧螺接有显示屏300，顶座130底部左侧焊接有电动伸缩杆310，电动伸缩杆310的底部螺接有红外线测距传感器320，红外线测距传感器320与显示屏300电性连接，显示屏300用于显示红外线测距传感器320读取到的数据，电动伸缩杆310用于承载红外线测距传感器320，和带动红外线测距传感器320上下移动，红外线测距传感器320用于检测轴承抗压后的形变数据；请再次参阅图1，顶座130底部中间固定安装有液压升降装置400，液升级装置的底部固定安装有碾压块410，具体的，顶座130底部中间焊接有液压升降装置400，液升级装置的底部焊接有碾压块410，液压升降装置400用于带动碾压块410向下移动，给轴承施压，碾压块410用于碾压轴承；请再次参阅图1，顶座130顶部右侧固定安装有储油箱500，储油箱500底部贯穿顶座130固定安装有雾化喷头510，雾化喷头510上设置有阀门520，具体的，顶座130顶部右侧粘接有储油箱500，储油箱500底部贯穿顶座130插接有雾化喷头510，雾化喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承零件抗压测试装置，其特征在于：包括底座(100)、滑板(200)、显示屏(300)、液压升降装置(400)和储油箱(500)，所述底座(100)顶部中间设置有滑槽(110)，所述底座(100)顶部左侧固定安装有支撑壁(120)，所述支撑壁(120)顶部固定安装有顶座(130)，所述滑槽(110)顶部滑动连接有滑板(200)，所述滑板(200)顶部固定安装有轴承夹持工件(210)，所述顶座(130)顶部左侧固定安装有显示屏(300)，所述顶座(130)底部左侧固定安装有电动伸缩杆(310)，所述电动伸缩杆(310)的底部固定安装有红外线测距传感器(320)，所述顶座(130)底部中间固定安装有液压升降装置(400)，所述液升级装置的底部固定安装有碾压块(410)，所述红外线测距传感器(320)与显示屏(300)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承零件抗压测试装置，其特征在于：包括底座(100)、滑板(200)、显示屏(300)、液压升降装置(400)和储油箱(500)，所述底座(100)顶部中间设置有滑槽(110)，所述底座(100)顶部左侧固定安装有支撑壁(120)，所述支撑壁(120)顶部固定安装有顶座(130)，所述滑槽(110)顶部滑动连接有滑板(200)，所述滑板(200)顶部固定安装有轴承夹持工件(210)，所述顶座(130)顶部左侧固定安装有显示屏(300)，所述顶座(130)底部左侧固定安装有电动伸缩杆(310)，所述电动伸缩杆(310)的底部固定安装有红外线测距传感器(320)，所述顶座(130)底部中间固定安装有液压升降装置(400)，所述液升级装置的底部固定安装有碾压块(410)，所述红外线测距传感器(320)与显示屏(300)电性连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：翟苏婉，
申请(专利权)人：中国检验认证集团江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32