一种生料磨选粉机用除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于水泥物料除铁设备技术领域，提供了一种生料磨选粉机用除铁装置，包括回粉溜子，回粉溜子的一端与选粉机出料口连接，回粉溜子的另一端与生料磨的进料口连接，所述回粉溜子上设有支撑板、遮挡板和用于驱动支撑板和遮挡板反向转动的驱动机构，支撑板和遮挡板均与回粉溜子的铰接，驱动机构与回粉溜子的固定连接，支撑板上设置有铁削吸附组件，回粉溜子与遮挡板相对应的位置开设有除铁口，支撑板位于遮挡板的上方，驱动机构与PLC控制器电连接。本实用新型专利技术的一种生料磨选粉机用除铁装置，达到回粉物料与铁块分离的目的，改善了生料磨的饱磨问题。了生料磨的饱磨问题。了生料磨的饱磨问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生料磨选粉机用除铁装置


[0001]本技术涉及水泥物料除铁设备
，具体涉及一种生料磨选粉机用除铁装置。

技术介绍

[0002]生料磨对生料进行加工过程中需要经过选粉机进行细粉筛选，筛选后的细粉经回粉溜子回到生料磨中进行再次粉磨。但是，在选粉机筛选后的细粉中含有细小的铁块，铁块积累过多后会导致生料磨细粉仓篦子板的篦缝被塞满，造成生料磨饱磨，影响生料磨的正常运行。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种生料磨选粉机用除铁装置，达到回粉物料与铁块分离的目的，改善了生料磨的饱磨问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0005]一种生料磨选粉机用除铁装置，包括回粉溜子，回粉溜子的一端与选粉机出料口连接，回粉溜子的另一端与生料磨的进料口连接，所述回粉溜子上设有支撑板、遮挡板和用于驱动支撑板和遮挡板反向转动的驱动机构，支撑板和遮挡板均与回粉溜子的铰接，驱动机构与回粉溜子的固定连接，支撑板上设置有铁削吸附组件，回粉溜子与遮挡板相对应的位置开设有除铁口，支撑板位于遮挡板的上方，驱动机构与PLC控制器电连接。
[0006]进一步地，所述回粉溜子上分别转动连接有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴的一端均延伸到回粉溜子的外侧，所述支撑板与第一转动轴固定连接；所述遮挡板与第二转动轴固定连接。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、第一从动齿轮和第二从动齿轮，驱动电机位于第一从动齿轮和第二从动齿轮之间，驱动电机与回粉溜子的外侧面固定连接，驱动电机的输出轴上同轴连接有主动齿轮，第一从动齿轮与第一转动轴同轴连接，第二从动齿轮与第二转动轴同轴连接，第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与主动齿轮啮合，驱动电机与PLC控制器电连接。
[0008]进一步地，所述铁削吸附组件包括多个永磁铁块和用于固定多个永磁铁块的固定板，所述支撑板上开设有与多个永磁铁块相适配的通槽，固定板上开设有多个与永磁铁块相适配的凹槽，固定板通过螺栓与支撑板连接。
[0009]进一步地，所述除铁口上设有排料管，排料管与回粉溜子固定连接。
[0010]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：在连通选粉机和生料磨的回粉溜子上增加支撑板，通过PLC控制器控制驱动机构控制支撑板处于倾斜的状态，同时，遮挡板对除铁口进行遮挡，当回粉物料流经支撑板时，回粉物料能够与支撑板上的铁削吸附组件充分接触，通过支撑板上铁削吸附组件对细小的铁块进行吸附，达到回粉物料与铁块分离的目的，遮挡板对除铁口进行遮挡能够避免回粉过程中回粉物料从除铁口漏出；当铁削吸
附组件上铁块的量较多时，通过PLC控制器控制支撑板和遮挡板反向转动，即遮挡板的端部向远离除铁口的方向运动，支撑板的端部向靠近除铁口的方向运动，工作人员可以手动将支撑板上铁块推动到遮挡板上，再次通过PLC控制器控制支撑板和遮挡板反向转动，即遮挡板的端部向靠近除铁口的方向运动，直到对出料口进行遮挡，支撑板的端部向远离除铁口的方向运动，恢复到倾斜的状态，此时，细小铁块在遮挡板的转动作用下从除铁口移动到回粉溜子的外侧，达到除铁的效果，改善了生料磨的饱磨问题。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的纵向剖视图；
[0014]图3为本技术支撑板的结构示意图；
[0015]图4为本技术固定板的结构示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1‑
回粉溜子；2
‑
支撑板；3
‑
遮挡板；4
‑
固定板；5
‑
永磁铁块；6
‑
驱动电机；
[0018]11
‑
除铁口；12
‑
排料管；21
‑
第一转动轴；22
‑
通槽；23
‑
第一从动齿轮；
[0019]31
‑
第二转动轴；32
‑
第二从动齿轮；41
‑
凹槽；61
‑
主动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]参阅图1
‑
图4所示，本实施例提供的一种生料磨选粉机用除铁装置，包括回粉溜子1，回粉溜子1的一端与选粉机出料口连接，回粉溜子1的另一端与生料磨的进料口连接，回粉溜子1上设有支撑板2、遮挡板3和用于驱动支撑板2和遮挡板3反向转动的驱动机构，支撑板2和遮挡板3均与回粉溜子1的铰接，驱动机构与回粉溜子1的固定连接，支撑板2上设置有铁削吸附组件，回粉溜子1与遮挡板3相对应的位置开设有除铁口11，支撑板2位于遮挡板3的上方，驱动机构与PLC控制器电连接。
[0022]在实际使用中，在连通选粉机和生料磨的回粉溜子1上增加支撑板2，通过PLC控制器控制驱动机构控制支撑板2处于倾斜的状态，同时，遮挡板3对除铁口11进行遮挡，当回粉物料流经支撑板2时，回粉物料能够与支撑板2上的铁削吸附组件充分接触，通过支撑板2上铁削吸附组件对细小的铁块进行吸附，达到回粉物料与铁块分离的目的，遮挡板3对除铁口11进行遮挡能够避免回粉过程中回粉物料从除铁口11漏出；当铁削吸附组件上铁块的量较多时，通过PLC控制器控制支撑板2和遮挡板3反向转动，即遮挡板3的端部向远离除铁口11的方向运动，支撑板2的端部向靠近除铁口11的方向运动，工作人员可以手动将支撑板2上铁块推动到遮挡板3上，再次通过PLC控制器控制支撑板2和遮挡板3反向转动，即遮挡板3的
端部向靠近除铁口11的方向运动，直到对出料口进行遮挡，支撑板2的端部向远离除铁口11的方向运动，恢复到倾斜的状态，此时，细小铁块在遮挡板3的转动作用下从除铁口11移动到回粉溜子1的外侧，达到除铁的效果，改善了生料磨的饱磨问题。
[0023]在本实施例中，回粉溜子1上分别转动连接有第一转动轴21和第二转动轴31，第一转动轴21和第二转动轴31的一端均延伸到回粉溜子1的外侧，支撑板2与第一转动轴21固定连接；遮挡板3与第二转动轴31固定连接。
[0024]在实际使用中，第一转动轴21和第二转动轴31的转动分别带动支撑板2和遮挡板3的转动。
[0025]在本实施例中，驱动机构包括驱动电机6、第一从动齿轮23和第二从动齿轮32，驱动电机6位于第一从动齿轮23和第二从动齿轮32之间，驱动电机6与回粉溜子1的外侧面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生料磨选粉机用除铁装置，包括回粉溜子(1)，回粉溜子(1)的一端与选粉机出料口连接，回粉溜子(1)的另一端与生料磨的进料口连接，其特征在于：所述回粉溜子(1)上设有支撑板(2)、遮挡板(3)和用于驱动支撑板(2)和遮挡板(3)反向转动的驱动机构，支撑板(2)和遮挡板(3)均与回粉溜子(1)的铰接，驱动机构与回粉溜子(1)的固定连接，支撑板(2)上设置有铁削吸附组件，回粉溜子(1)与遮挡板(3)相对应的位置开设有除铁口(11)，支撑板(2)位于遮挡板(3)的上方，驱动机构与PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种生料磨选粉机用除铁装置，其特征在于：所述回粉溜子(1)上分别转动连接有第一转动轴(21)和第二转动轴(31)，第一转动轴(21)和第二转动轴(31)的一端均延伸到回粉溜子(1)的外侧，所述支撑板(2)与第一转动轴(21)固定连接；所述遮挡板(3)与第二转动轴(31)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种生料磨选粉机用除铁装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥勇，胡景昆，张国生，吕祥泉，苏炎，王云革，张明，
申请(专利权)人：亚泰集团伊通水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：