一种水泥磨滑履瓦的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术属于水泥加工技术领域，提供了一种水泥磨滑履瓦的冷却机构，包括滑履瓦本体，所述滑履瓦本体的上表面开设有多个通槽，多个通槽内均设有滚轴，滚轴的端部与通槽的侧壁转动连接，所述滑履瓦本体的内部开设有油槽，多个通槽均与油槽连通，油槽内固定安装有温度传感器和液位传感器，油槽的一侧连接有进油管道，油槽的另一侧连接有出油管道，出油管道上设置有电磁阀，输油管道上连接有冷油器，冷油器通过连接管道与进油管道连通，温度传感器、液位传感器、电磁阀和冷油器均与PLC控制器电连接。本实用新型专利技术的一种水泥磨滑履瓦的冷却机构，有效控制滑履瓦本体的温度，避免温度偏高，影响水泥磨机的正常使用。影响水泥磨机的正常使用。影响水泥磨机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥磨滑履瓦的冷却机构


[0001]本技术涉及水泥加工
，具体涉及一种水泥磨滑履瓦的冷却机构。

技术介绍

[0002]水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
[0003]而滑履瓦是水泥磨机等大型回转筒体滑动支撑结构的重要部件，水泥磨在夏季高温季节生产时，由于入磨熟料温度偏高，常常导致水泥磨机滑履瓦的温度严重偏高，水泥磨机随时都有跳停的危险，影响水泥磨机的正常使用。因此，需要对现有的滑履瓦进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种水泥磨滑履瓦的冷却机构，有效控制滑履瓦本体的温度，避免温度偏高，影响水泥磨机的正常使用。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种水泥磨滑履瓦的冷却机构，包括滑履瓦本体，所述滑履瓦本体的上表面开设有多个通槽，多个通槽内均设有滚轴，滚轴的端部与通槽的侧壁转动连接，所述滑履瓦本体的内部开设有油槽，多个通槽均与油槽连通，油槽内固定安装有温度传感器和液位传感器，油槽的一侧连接有进油管道，油槽的另一侧连接有出油管道，出油管道上设置有电磁阀，输油管道上连接有冷油器，冷油器通过连接管道与进油管道连通，温度传感器、液位传感器、电磁阀和冷油器均与PLC控制器电连接。
[0007]进一步地，所述滚轴包括转动轴和固定在转动轴外侧的导油辊，转动轴的端部与通槽的侧壁转动连接，导油辊的表面上均匀地开设有多个导油孔，导油辊的内部开设有导油环槽，多个导油孔与导油环槽连通。
[0008]进一步地，所述通槽的形状与导油辊相适配。
[0009]进一步地，所述连接管道上设置有抽泵，抽泵连接驱动电机，驱动电机与PLC控制器电连接。
[0010]进一步地，所述滑履瓦本体的两侧均固定安装有多个散热片。
[0011]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：通过进油管道向油槽内加入冷却油，在滑履瓦本体工作过程中，滚轴随着水泥磨机的回转筒体转动，从而将油槽内的冷却油带到滑履瓦本体的上表面，不仅在回转筒体和滑履瓦本体之间起到润滑的作用，而且在回转筒体上的热量传导到滑履瓦本体上时，冷却油受热后通过通槽回到油槽内，并通过温度传感器检测油槽内的油温，当油温达到设定的阈值，PLC控制器控制电磁阀打开，通过冷油器进行冷却，冷却后通过连接管道和进油管道进入油槽，使油槽内的油温始终控制在阈值之下，有效控制滑履瓦本体的温度，避免温度偏高，影响水泥磨机的正常使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术的剖视图；
[0014]图2为本技术A处的放大图。
[0015]附图标记：
[0016]1‑
滑履瓦本体；2
‑
油槽；3
‑
通槽；4
‑
散热片；5
‑
进油管道；6
‑
出油管道；7
‑
电磁阀；8
‑
冷油器；9
‑
连接管道；
[0017]21
‑
液位传感器；22
‑
温度传感器；31
‑
转动轴；32
‑
导油辊；33
‑
导油孔；34
‑
导油环槽；91
‑
抽泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]参阅图1
‑
图2所示，本实施例提供的一种水泥磨滑履瓦的冷却机构，包括滑履瓦本体1，滑履瓦本体1的上表面开设有多个通槽3，多个通槽3内均设有滚轴，滚轴的端部与通槽3的侧壁转动连接，滑履瓦本体1的内部开设有油槽2，多个通槽3均与油槽2连通，油槽2内固定安装有温度传感器22和液位传感器21，油槽2的一侧连接有进油管道5，油槽2的另一侧连接有出油管道6，出油管道6上设置有电磁阀7，输油管道上连接有冷油器8，冷油器8通过连接管道9与进油管道5连通，温度传感器22、液位传感器21、电磁阀7和冷油器8均与PLC控制器电连接。
[0020]在实际使用中，通过进油管道5向油槽2内加入冷却油，在滑履瓦本体1工作过程中，滚轴随着水泥磨机的回转筒体转动，从而将油槽2内的冷却油带到滑履瓦本体1的上表面，不仅在回转筒体和滑履瓦本体1之间起到润滑的作用，而且在回转筒体上的热量传导到滑履瓦本体1上时，冷却油受热后通过通槽3回到油槽2内，并通过温度传感器22检测油槽2内的油温，当油温达到设定的阈值，PLC控制器控制电磁阀7打开，通过冷油器8进行冷却，冷却后通过连接管道9和进油管道5进入油槽2，使油槽2内的油温始终控制在阈值之下，有效控制滑履瓦本体1的温度，避免温度偏高，影响水泥磨机的正常使用。
[0021]在本实施例中，滚轴包括转动轴31和固定在转动轴31外侧的导油辊32，转动轴31的端部与通槽3的侧壁转动连接，导油辊32的表面上均匀地开设有多个导油孔33，导油辊32的内部开设有导油环槽34，多个导油孔33与导油环槽34连通。
[0022]在实际使用中，导油辊32转动过程中，导油孔33以及导油环槽34内的冷却油随着导油辊32的转动输送到滑履瓦本体1的上表面，滑履瓦本体1上表面的热油沿着导油孔33和导油环槽34输送到油槽2内，导游环槽和多个导油孔33的设置提高了导油辊32对于冷油和热油的输送能力，提高了冷热交换的速率。
[0023]在本实施例中，通槽3的形状与导油辊32相适配，便于导油辊32的安装和转动。
[0024]在本实施例中，连接管道9上设置有抽泵91，抽泵91连接驱动电机，驱动电机与PLC控制器电连接。
[0025]在实际使用中，油槽2内的液位传感器21检测到油的液位低于设定的阈值时，PLC控制器控制驱动电机工作，通过抽泵91向进油管道5端抽取冷却油，避免油槽2内的油量过低。
[0026]在本实施例中，滑履瓦本体1的两侧均固定安装有多个散热片4，加强滑履瓦本体1的散热效果。
[0027]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥磨滑履瓦的冷却机构，包括滑履瓦本体(1)，其特征在于：所述滑履瓦本体(1)的上表面开设有多个通槽(3)，多个通槽(3)内均设有滚轴，滚轴的端部与通槽(3)的侧壁转动连接，所述滑履瓦本体(1)的内部开设有油槽(2)，多个通槽(3)均与油槽(2)连通，油槽(2)内固定安装有温度传感器(22)和液位传感器(21)，油槽(2)的一侧连接有进油管道(5)，油槽(2)的另一侧连接有出油管道(6)，出油管道(6)上设置有电磁阀(7)，输油管道上连接有冷油器(8)，冷油器(8)通过连接管道(9)与进油管道(5)连通，温度传感器(22)、液位传感器(21)、电磁阀(7)和冷油器(8)均与PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥磨滑履瓦的冷却机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕祥泉，孙钰辉，胡景昆，张国生，孔祥勇，张国军，苏炎，王云革，
申请(专利权)人：亚泰集团伊通水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：