一种废催化剂的湿法精加工分料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种废催化剂的湿法精加工分料装置，属于废催化剂再回收加工设备的领域，包括设置在第二提升机的出料口下方的振筛机、与振筛机的细出料口连接以用于将细小催化剂导运至打浆装置处的细导料管以及与振筛机的粗出料口连接以用于将粗大催化剂进行研磨的研磨机构，研磨机构与打浆装置连通以及将研磨后的废催化剂运输至打浆装置处。由于第二提升机处的废催化剂颗粒大小不同，将第二提升机处的废催化剂先通入至振筛机处进行筛选，以使得较为粗大的颗粒可通过研磨机构进行研磨后以运行至打浆装置处，进而减小打浆装置的工作压力，延长打浆装置的使用寿命，同时，也可使得废催化剂与水混合的更加均匀和彻底。催化剂与水混合的更加均匀和彻底。催化剂与水混合的更加均匀和彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种废催化剂的湿法精加工分料装置


[0001]本申请涉及废催化剂再回收加工设备的领域，尤其是涉及一种废催化剂的湿法精加工分料装置。

技术介绍

[0002]石油化工产品在生产过程中往往需要朝原料油内部添加颗粒状的催化剂，然而原料油内部的一些重金属杂质往往易附着粘连在催化剂处，以使得催化剂的纯度降低成为废催化剂，废催化剂在再生过程中需要先对其进行加热，以使得废催化剂处的部分杂质挥发，之后，再进行深加工，以得到纯度较高的催化剂。
[0003]相关技术中，如公告号为CN210876716U，公开日为2020年06月30日的中国专利提出了一种废催化剂干湿法分选系统，其包括用于提升转运废催化剂的第二提升斗和设置在第二提升斗处下方以用于将废催化剂进行破碎以与水液混合的打浆装置。工作时，废催化剂经过第二提升斗并落至打浆装置处，以在打浆装置处进行破碎并和水液混合形成料浆后以进行后续加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：由于较多且较大颗粒状的废催化剂落至打浆装置内后进行破碎，易使得打浆装置的工作压力变大，往往会影响打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废催化剂的湿法精加工分料装置，其特征在于：包括设置在第二提升机（100）的出料口下方的振筛机（200）、与振筛机（200）的细出料口（220）连接以用于将细小催化剂导运至打浆装置（800）处的细导料管（300）以及与振筛机（200）的粗出料口（210）连接以用于将粗大催化剂进行研磨的研磨机构（400），研磨机构（400）与打浆装置（800）连通以及将研磨后的废催化剂运输至打浆装置（800）处。2.根据权利要求1所述的一种废催化剂的湿法精加工分料装置，其特征在于：所述研磨机构（400）包括设置在振筛机（200）下方的研磨机（410）和粗导料管（420），所述粗导料管（420）的一端设置在振筛机（200）的粗出料口（210）处，粗导料管（420）的另一端延伸至研磨机（410）的进料口处，打浆装置（800）设置在研磨机（410）的下方，且研磨机（410）的出料口通过连管件与细导料管（300）连通。3.根据权利要求1所述的一种废催化剂的湿法精加工分料装置，其特征在于：第二提升机（100）的出料口连接有导料布（500），所述导料布（500）的一端套设在第二提升机（100）的出料口处，并与第二提升机（100）的出料口侧壁固定连接，导料布（500）的另一端延伸至振筛机（200）的进料口处并与振筛机（200）的进料口侧壁可拆卸固定连接。4.根据权利要求3所述的一种废催化剂的湿法精加工分料装置，其特征在于：所述导料布（500）的一端固定套设在第二提升机（100）的出料口外侧壁，另一端延伸至振筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜占平，葛凌云，孙永华，
申请(专利权)人：山东齐力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：