一种蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统。该系统包括用于向烹饪腔内输送高温蒸汽的蒸汽发生器，用于冷凝来自烹饪腔的高温废蒸汽的冷凝器，以及用于将经过冷凝器冷凝后的低温废蒸汽排向散热风机负压区的冷凝排汽组件；散热风机设于风道的入风口处，冷凝排汽组件具有冷凝排汽腔；冷凝器的蒸汽出汽端与冷凝排汽腔连通；冷凝排汽组件的出汽端朝向所述散热风机的负压区用于将经过冷凝器冷凝，且进入到冷凝排汽腔内的低温废蒸汽通过风道排出蒸汽烹饪设备，而在冷凝排汽腔内冷凝产生的冷凝水流向所述蒸汽发生器。本实用新型专利技术能够有效的解决目前的蒸汽烹饪设备正面排气量大，温度高，且水箱一次加水使用时间较短的问题。且水箱一次加水使用时间较短的问题。且水箱一次加水使用时间较短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统


[0001]本技术属于蒸汽烹饪设备
，具体涉及一种蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统。

技术介绍

[0002]蒸汽烹饪设备，例如蒸烤箱等，在使用过程中，蒸汽发生器产生的蒸汽进入腔体与食材完成热交换后，会被散热系统通过风道直接排出腔体，现行的产品设计上一般从正面排出，当蒸汽量较大时出气口的温度可达70℃甚至更高，用户体验较差。此外，由于蒸汽仅与食物进行了一次换热即被排出腔体，现行产品水箱容积一般在1.2～1.4L，因此，一次加水仅能维持机器连续工作40～ 50min，若长时间烹饪则需要中途加水。

技术实现思路

[0003]为了解决目前的蒸汽烹饪设备正面排气量大，温度高，且水箱一次加水使用时间较短的问题，本技术提供一种蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统。
[0004]本技术是采用如下方案实现的：
[0005]本技术提供了一种蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统，包括用于向烹饪腔内输送高温蒸汽的蒸汽发生器，用于冷凝来自烹饪腔的高温废蒸汽的冷凝器，以及用于将经过所述冷凝器冷凝后的低温废蒸汽排向散热风机负压区的冷凝排汽组件；
[0006]所述散热风机设于风道的入风口处，所述冷凝排汽组件具有冷凝排汽腔；所述冷凝器的蒸汽出汽端与所述冷凝排汽腔连通；所述冷凝排汽组件的出汽端朝向所述散热风机的负压区用于将经过所述冷凝器冷凝，且进入到所述冷凝排汽腔内的低温废蒸汽通过所述风道排出蒸汽烹饪设备，而在所述冷凝排汽腔内冷凝产生的冷凝水流向所述蒸汽发生器。
[0007]进一步的，水盒的一路出水通道通过所述冷凝器与所述蒸汽发生器连通用于依次向所述冷凝器、蒸汽发生器输送冷水；水盒的另一路出水通道与所述蒸汽发生器连通用于回收所述蒸汽发生器内的余水。
[0008]进一步的，所述冷凝排汽组件包括均与所述冷凝排汽腔连通的进汽口、排汽口和排水口；所述进汽口与所述冷凝器的蒸汽出汽端连通，所述排汽口朝向所述散热风机的负压区设置；所述排水口还与所述蒸汽发生器的蒸发室连通。
[0009]进一步的，所述冷凝排汽组件还包括第一壳体和第一盖体，所述第一壳体的侧壁上轴向设有凹槽，所述第一盖体盖设在所述第一壳体上形成所述冷凝排汽腔，同时与所述凹槽形成所述排汽口。
[0010]进一步的，所述冷凝器包括具有冷凝腔的壳体组件，及降温组件；
[0011]所述壳体组件上设有均与所述冷凝腔连通的蒸汽进汽流道、蒸汽出汽流道、进水流道和出水流道；
[0012]所述蒸汽进汽流道与烹饪腔连通，所述蒸汽出汽流道与所述冷凝排汽组件的冷凝排汽腔连通，所述进水流道与水盒连通，所述出水流道与所述蒸汽发生器连通；所述降温组
件设于所述冷凝腔外用于给所述壳体组件降温。
[0013]进一步的，所述冷凝器还包括三通管，所述三通管的第一管道与所述冷凝腔连通，第二管道与所述烹饪腔连通形成所述蒸汽进汽流道，第三管道与所述蒸汽发生器连通形成所述出水流道。
[0014]进一步的，所述第一管道、第二管道的管径均大于所述第三管道的管径，且所述第一管道与所述第二管道之间的夹角为直角，同时所述第一管道与所述第三管道之间的夹角为平角。
[0015]进一步的，所述冷凝器还包括冷凝组件，所述冷凝组件设于所述冷凝腔内，且与所述壳体组件连接用于冷凝高温废蒸汽。
[0016]进一步的，所述冷凝器还包括散热组件，所述散热组件设于所述冷凝腔外，且与所述壳体组件连接用于对所述壳体组件进行散热。
[0017]进一步的，所述壳体组件还包括第二壳体和第二盖体，所述第二盖体盖合在所述第二壳体上形成所述冷凝腔，所述第二盖体的一侧与所述冷凝组件连接，远离所述冷凝组件的所述第二盖体的另一侧与所述散热组件连接。
[0018]进一步的，第二壳体上设有多个散热翅片；多个所述散热翅片间隔环绕所述第二壳体设置。
[0019]进一步的，所述冷凝组件包括多个冷凝片；多个所述冷凝片相互平行间隔布置在所述冷凝腔内以形成相互垂直的窄蒸汽通道和宽蒸汽通道，且所述冷凝片与所述壳体组件连接。
[0020]进一步的，所述窄蒸汽通道和所述宽蒸汽通道的数量均为多个，且多个所述窄蒸汽通道相互平行，每个所述窄蒸汽通道的蒸汽流动方向与所述蒸汽出汽流道的出汽方向平行；多个所述宽蒸汽通道相互平行设置。
[0021]进一步的，所述散热组件包括散热板和多个散热片；多个所述散热片相互平行间隔布置在所述散热板的一侧以形成相互垂直的宽散热通道和窄散热通道，背离所述散热片的所述散热板的另一侧与所述壳体组件连接。
[0022]进一步的，所述降温组件包括散热风扇和安装座；所述安装座与所述冷凝器连接，且所述安装座上开设有安装孔，所述散热风扇设于所述安装孔内。
[0023]进一步的，还包括抽水单元组，所述抽水单元组设于所述水盒的出水通道上至少用于将所述蒸汽发生器内的余水抽回至所述水盒。
[0024]进一步的，所述抽水单元组包括第一抽水单元和第二抽水单元；所述第一抽水单元设于与所述冷凝器连通的所述水盒的一路水流通道上用于将所述水盒内的冷水抽至所述冷凝器；所述第二抽水单元设于与所述蒸汽发生器连通的所述水盒的另一路水流通道上用于将所述蒸汽发生器内的余水抽回至所述水盒。
[0025]与现有技术相比，采用上述方案本技术的有益效果为：
[0026]因为冷凝器的蒸汽出汽端与冷凝排汽组件的冷凝排汽腔连通，且冷凝排汽组件的出汽口朝向散热风机的负压区，而散热风机设于风道的入风口出，所以被冷凝器冷凝后的低温废蒸汽进入到冷凝排汽组件的冷凝排汽腔内后，因为冷凝排汽腔和冷凝排汽组件的温度通常低于低温废蒸汽的温度，所以低温废蒸汽在经过冷凝排汽腔时会被再次冷凝产生第二冷凝水和较低温废蒸汽；较低温废蒸汽再从冷凝排汽组件的出汽端流向散热风机的负压
区，在负压区与其他低温空气进行混合并被再次冷凝形成超低温废蒸汽和第三冷凝水，超低温废蒸汽进入到风道内，最终被排出蒸汽烹饪设备。这就降低了从烹饪设备正面排出的蒸汽量和蒸汽温度，解决了蒸汽烹饪设备正面排气量大，温度高的问题。第二冷凝水则通过回水管流向蒸汽发生器内，这样在一定程度上就增加了水盒内的单次水的利用时间，解决了目前的蒸汽烹饪设备的水箱一次加水使用时间较短的问题。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例提供的蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统的原理图；
[0028]图2是本技术实施例提供的蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统在第一种视觉下的结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例提供的蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统在第二种视觉下的结构示意图；
[0030]图4是本技术实施例提供的蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统的风道、冷凝排汽组件、散热风机和冷凝器的连接关系结构示意图，图中虚线箭头代表蒸汽流动方向，实线箭头代表水的流动方向；
[0031]图5是本技术实施例提供的蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统的冷凝排汽组件、散热风机和冷凝器的连接关系结构示意图，图中虚线箭头代本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统，其特征在于，包括用于向烹饪腔内输送高温蒸汽的蒸汽发生器(2)，用于冷凝来自烹饪腔的高温废蒸汽的冷凝器(1)，以及用于将经过所述冷凝器(1)冷凝后的低温废蒸汽排向散热风机(3)负压区的冷凝排汽组件(4)；所述散热风机(3)设于风道(5)的入风口处，所述冷凝排汽组件(4)具有冷凝排汽腔；所述冷凝器(1)的蒸汽出汽端与所述冷凝排汽腔连通；所述冷凝排汽组件(4)的出汽端朝向所述散热风机(3)的负压区用于将经过所述冷凝器(1)冷凝，且进入到所述冷凝排汽腔内的低温废蒸汽通过所述风道(5)排出蒸汽烹饪设备，在所述冷凝排汽腔内冷凝产生的冷凝水流向所述蒸汽发生器(2)内。2.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统，其特征在于，水盒(6)的一路出水通道通过所述冷凝器(1)与所述蒸汽发生器(2)连通用于依次向所述冷凝器(1)、蒸汽发生器(2)输送冷水；水盒(6)的另一路出水通道与所述蒸汽发生器(2)连通用于回收所述蒸汽发生器(2)内的余水。3.根据权利要求1或2所述的蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统，其特征在于，所述冷凝排汽组件(4)包括均与所述冷凝排汽腔连通的进汽口(41)、排汽口(42)和排水口(45)；所述进汽口(41)与所述冷凝器(1)的蒸汽出汽端连通，所述排汽口(42)朝向所述散热风机(3)的负压区设置；所述排水口(45)还与所述蒸汽发生器(2)的蒸发室连通。4.根据权利要求3所述的蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统，其特征在于，所述冷凝排汽组件(4)还包括第一壳体(43)和第一盖体(44)，所述第一壳体(43)的侧壁上轴向设有凹槽，所述第一盖体(44)盖设在所述第一壳体(43)上形成所述冷凝排汽腔，同时与所述凹槽形成所述排汽口(42)。5.根据权利要求1或2所述的蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统，其特征在于，所述冷凝器(1)包括具有冷凝腔的壳体组件(11)，及降温组件(13)；所述壳体组件(11)上设有均与所述冷凝腔连通的蒸汽进汽流道(111)、蒸汽出汽流道(112)、进水流道(113)和出水流道(114)；所述蒸汽进汽流道(111)与烹饪腔连通，所述蒸汽出汽流道(112)与所述冷凝排汽组件(4)的冷凝排汽腔连通，所述进水流道(113)与水盒(6)连通，所述出水流道(114)与所述蒸汽发生器(2)连通；所述降温组件(13)设于所述冷凝腔外用于给所述壳体组件(11)降温。6.根据权利要求5所述的蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统，其特征在于，所述冷凝器(1)还包括三通管(15)，所述三通管(15)的第一管道与所述冷凝腔连通，第二管道与所述烹饪腔连通形成所述蒸汽进汽流道(111)，第三管道与所述蒸汽发生器(2)连通形成所述出水流道(114)。7.根据权利要求6所述的蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统，其特征在于，所述第一管道、第二管道的管径均大于所述第三管道的管径，且所述第一管道与所述第二管道之间的夹角为直角，同时所述第一管道与所述第三管道之间的夹角为平角。8.根据权利要求5所述的蒸汽烹饪设备的冷凝回收系统，其特征在于，所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧展锋，李晓峰，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：