一种水泥厂高温风机节能系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种水泥厂高温风机节能系统，包括安装框架，其特征在于：所述安装框架由安装外框与安装内框组成，所述安装外框与安装内框之间通过固定机构连接，且所述固定机构对称设置于安装外框与安装内框之间的上端，所述安装外框内腔底面通过调节机构连接有缓冲机构，所述调节机构对称设置于安装外框内腔下端，所述缓冲机构输入端设置于安装内框底面，并位于安装外框内腔底面，所述安装内框内腔设置有高温风机本体，并设置于缓冲机构顶面，可以很好的进行再次减震，提高了高温风机本体的稳定性与增加了高温风机本体的高效性，以及减少了高温风机本体的磨损。少了高温风机本体的磨损。少了高温风机本体的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥厂高温风机节能系统


[0001]本技术涉及一种水泥厂高温风机节能系统，属于高温风机


技术介绍

[0002]高温风机属于特种风机，主要用于高温作业的特种风机，使用温度一般在100
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180℃之间，在锅炉行业、烘干行业广泛应用，高温风机属于特种风机，专门用于高温作业场所，其材质具有较强的耐高温、耐高压性，高温风机主要有：不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等，现有技术中，在高温风机工作时，会因震动而发出较强的噪音，同时不具备很好的减缓功能，造成不必要的磨损。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种水泥厂高温风机节能系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种水泥厂高温风机节能系统，包括安装框架，其特征在于：所述安装框架由安装外框与安装内框组成，所述安装外框与安装内框之间通过固定机构连接，且所述固定机构对称设置于安装外框与安装内框之间的上端，所述安装外框内腔底面通过调节机构连接有缓冲机构，所述调节机构对称设置于安装外框内腔下端，所述缓冲机构输入端设置于安装内框底面，并位于安装外框内腔底面，所述安装内框内腔设置有高温风机本体，并设置于缓冲机构顶面。
[0006]进一步而言，所述固定机构包括第一固定件、第二固定件与固定杆，所述第一固定件对称设置于安装外框内腔两侧，所述第二固定件均匀设置于安装内框顶面两侧，所述第一固定件与第二固定件之间通过固定杆连接。
[0007]进一步而言，所述调节机构包括第一滑道、第一滑动块与阻尼杆，所述第一滑道对称挖设于安装外框内腔两侧下端，所述第一滑道内腔滑动连接有第一滑动块，所述第一滑道内腔底面设置有阻尼杆，并与第一滑动块底面相连接。
[0008]进一步而言，所述缓冲机构包括减震台、制动杆、第二滑动块、第二滑道与弹簧，所述减震台设置于相邻的两个所述第一滑动块之间，所述减震台底面设置有制动杆，并呈对称设置，所述制动杆底部设置有第二滑动块，所述第二滑动块滑动设置于第二滑道内，且所述第二滑道挖设于安装外框内腔底面，相邻的两个所述第二滑动块之间设置有弹簧。
[0009]进一步而言，所述制动杆输出端与输入端均通过轴承件与减震台以及第二滑动块连接。
[0010]进一步而言，所述安装外框与安装内框之间设置有隔音垫，所述安装框架两侧分别设置有进风管与出风管，且所述进风管与出风管分别贯通安装框架，并延伸至安装内框内腔，所述出风管输入端与高温风机本体输出端相连。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、设置的固定机构与其内部包括的部件，采用固定杆连接方式，并在安装外框与安装内框之间填充了隔音垫，有效的防止噪音污染，有效的防止噪音污染。
[0013]2、设置的缓冲机构与其内部包括的部件，当高温风机本体工作时，产生的震动，通过阻尼杆进行初次的减震，以及通过减震台被带动向下偏移，减震台通过制动杆带着第二滑动块移动，使得相邻的两个所述第二滑动块通过弹簧快速回拉，可以很好的进行再次减震，提高了高温风机本体的稳定性与增加了高温风机本体的高效性，以及减少了高温风机本体的磨损。
[0014]3、设置的调节机构与其内部包括的部件，采用滑动以及阻尼杆减震的方式，很好的辅助缓冲机构起到初次缓冲的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种水泥厂高温风机节能系统主视图；
[0017]图2是本技术一种水泥厂高温风机节能系统内视图；
[0018]图3是本技术一种水泥厂高温风机节能系统固定机构结构图；
[0019]图4是本技术一种水泥厂高温风机节能系统安装框架内腔下端示意图；
[0020]图中标号：1、安装框架；2、安装外框；3、安装内框；4、固定机构；5、调节机构；6、缓冲机构；7、高温风机本体；8、第一固定件；9、第二固定件；10、固定杆；11、减震台；12、制动杆；13、第二滑动块；14、第二滑道；15、弹簧；16、第一滑道；17、第一滑动块；18、阻尼杆；19、隔音垫。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1
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图4所示，一种水泥厂高温风机节能系统，包括安装框架1，其特征在于：所述安装框架1由安装外框2与安装内框3组成，所述安装外框2 与安装内框3之间通过固定机构4连接，且所述固定机构4对称设置于安装外框2与安装内框3之间的上端，所述安装外框2内腔底面通过调节机构5 连接有缓冲机构6，所述调节机构5对称设置于安装外框2内腔下端，所述缓冲机构6输入端设置于安装内框3底面，并位于安装外框2内腔底面，所述安装内框3内腔设置有高温风机本体7，并设置于缓冲机构6顶面，所述安装外框2与安装内框3之间设置有隔音垫19，所述安装框架1两侧分别设置有进风管与出风管，且所述进风管与出风管分别贯通安装框架1，并延伸至安装内框3内腔，所述出风管输入端与高温风机本体7输出端相连。
[0024]具体的，如图3所示，所述固定机构4包括第一固定件8、第二固定件9 与固定杆10，所述第一固定件8对称设置于安装外框2内腔两侧，所述第二固定件9均匀设置于安装内框3顶面两侧，所述第一固定件8与第二固定件9 之间通过固定杆10连接，第一固定件8与第二固定件9之间通过固定杆10 相连接，并在安装外框2与安装内框3之间填充了隔音垫19，有效的防止噪音污染。
[0025]具体的，如图2所示，所述调节机构5包括第一滑道16、第一滑动块17 与阻尼杆18，所述第一滑道16对称挖设于安装外框2内腔两侧下端，所述第一滑道16内腔滑动连接有第一滑动块17，减震台11两侧的第一滑动块17带动其下移，同时被减震台11带动下移，所述第一滑道16内腔底面设置有阻尼杆18，并与第一滑动块17底面相连接，通过阻尼杆18进行初次缓冲。
[0026]具体的，如图4所示，所述缓冲机构6包括减震台11、制动杆12、第二滑动块13、第二滑道14与弹簧15，所述减震台11设置于安装内框3底面，所述减震台11设置有制动杆12，所述制动杆12底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥厂高温风机节能系统，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)由安装外框(2)与安装内框(3)组成，所述安装外框(2)与安装内框(3)之间通过固定机构(4)连接，且所述固定机构(4)对称设置于安装外框(2)与安装内框(3)之间的上端，所述安装外框(2)内腔底面通过调节机构(5)连接有缓冲机构(6)，所述调节机构(5)对称设置于安装外框(2)内腔下端，所述缓冲机构(6)输入端设置于安装内框(3)底面，并位于安装外框(2)内腔底面，所述安装内框(3)内腔设置有高温风机本体(7)，并设置于缓冲机构(6)顶面。2.根据权利要求1所述的一种水泥厂高温风机节能系统，其特征在于：所述固定机构(4)包括第一固定件(8)、第二固定件(9)与固定杆(10)，所述第一固定件(8)对称设置于安装外框(2)内腔两侧，所述第二固定件(9)均匀设置于安装内框(3)顶面两侧，所述第一固定件(8)与第二固定件(9)之间通过固定杆(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种水泥厂高温风机节能系统，其特征在于：所述调节机构(5)包括第一滑道(16)、第一滑动块(17)与阻尼杆(18)，所述第一滑道(16)对称挖设于安装外框(2)内腔两侧下端，所述第一滑道(16)内腔滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：余爱军，林隆福，洪新卫，
申请(专利权)人：江西玉山万年青水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：