一种专用于水泥窑的脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种专用于水泥窑的脱硫系统，包括箱体，所述箱体顶部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述箱体内腔设置有搅拌机构，且搅拌机构与电机连接，所述箱体两侧顶部对称连接有进料管，所述进料管上设置有第一控制阀，所述箱体内腔底面设置有加热机构，所述箱体底面对称设置有出料管，所述出料管上设置有第二控制阀，所述箱体左侧设置有显示屏与供电机构，所述显示屏设置于供电机构顶部，所述箱体内腔左壁设置有温度传感器，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过温度传感器以及显示屏，能够对箱体内的温度进行实时了解，并且在箱体内的温度较低时，通过加热管，能够提高箱体内的稳定，从而保证尿素溶解的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种专用于水泥窑的脱硫系统


[0001]本技术涉及一种专用于水泥窑的脱硫系统，属于水泥窑


技术介绍

[0002]水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，在通过水泥窑的脱硫系统进行脱硫时，需要对尿素进行溶解，在尿素进行溶解时会吸热导至水温下降，影响溶解效率，为此，提供一种专用于水泥窑的脱硫系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种专用于水泥窑的脱硫系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种专用于水泥窑的脱硫系统，包括箱体，所述箱体顶部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述箱体内腔设置有搅拌机构，且搅拌机构与电机连接，所述箱体两侧顶部对称连接有进料管，所述进料管上设置有第一控制阀，所述箱体内腔底面设置有加热机构，所述箱体底面对称设置有出料管，所述出料管上设置有第二控制阀，所述箱体左侧设置有显示屏与供电机构，所述显示屏设置于供电机构顶部，所述箱体内腔左壁设置有温度传感器。
[0006]进一步的，搅拌机构包括转动轴、圆板、连接杆与搅拌杆，所述转动轴顶端与电机的输出端连接，所述转动轴底端设置于箱体内腔，所述圆板设置于转动轴底端，所述连接杆等距设置于圆板底部，所述搅拌杆对称设置于连接杆两侧，且所述搅拌杆等距设置有多个。
[0007]进一步的，加热机构包括固定柱与加热管，所述固定柱设置于箱体内腔底面，所述加热管等距嵌设于固定柱外壁。
[0008]进一步的，所述转动轴外壁设置有稳定环，且所述稳定环底面与圆板连接。
[0009]进一步的，供电机构包括设备箱、箱门与蓄电池，所述设备箱设置于箱体左侧，所述箱门铰接于设备箱前侧，所述蓄电池设置于设备箱内。
[0010]进一步的，所述蓄电池分别与电机、加热管、显示屏以及温度传感器电连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过温度传感器以及显示屏，能够对箱体内的温度进行实时了解，并且在箱体内的温度较低时，通过加热管，能够提高箱体内的稳定，从而保证尿素溶解的效率。
[0013]2、通过设置稳定环，能够加强转动轴与圆板连接的稳定性，并通过搅拌机构，能够对溶解时的尿素进行搅拌，从而加强尿素溶解的速率，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种专用于水泥窑的脱硫系统的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种专用于水泥窑的脱硫系统的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术一种专用于水泥窑的脱硫系统的搅拌机构示意图；
[0018]图4是本技术一种专用于水泥窑的脱硫系统的加热机构示意图；
[0019]图中标号：1、箱体；2、电机箱；3、电机；4、进料管；5、第一控制阀；6、出料管；7、第二控制阀；8、显示屏；9、温度传感器；10、转动轴；11、圆板；12、连接杆；13、搅拌杆；14、固定柱；15、加热管；16、稳定环；17、设备箱；18、箱门；19、蓄电池。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种专用于水泥窑的脱硫系统，包括箱体1，所述箱体1顶部中间设置有电机箱2，所述电机箱2内设置有电机3，所述箱体1内腔设置有搅拌机构，且搅拌机构与电机3连接，所述箱体1两侧顶部对称连接有进料管4，所述进料管4上设置有第一控制阀5，所述箱体1内腔底面设置有加热机构，所述箱体1底面对称设置有出料管6，所述出料管6上设置有第二控制阀7，所述箱体1左侧设置有显示屏8与供电机构，所述显示屏8设置于供电机构顶部，所述箱体1内腔左壁设置有温度传感器9。
[0022]具体的，如图2和图3所示，搅拌机构包括转动轴10、圆板11、连接杆12与搅拌杆13，所述转动轴10顶端与电机3的输出端连接，所述转动轴10底端设置于箱体1内腔，所述圆板11设置于转动轴10底端，所述连接杆12等距设置于圆板11底部，所述搅拌杆13对称设置于连接杆12两侧，且所述搅拌杆13等距设置有多个，开启电机3，使搅拌机构进行转动，对溶解时的尿素进行搅拌，加强尿素溶解的速率，所述转动轴10外壁设置有稳定环16，且所述稳定环16底面与圆板11连接，加强转动轴10与圆板11连接的稳定性。
[0023]具体的，如图2和图4所示，加热机构包括固定柱14与加热管15，所述固定柱14设置于箱体1内腔底面，所述加热管15等距嵌设于固定柱14外壁，开启加热管15，对箱体1内溶解的尿素进行加热，加快溶解效率。
[0024]具体的，如图1和图2所示，供电机构包括设备箱17、箱门18与蓄电池19，所述设备箱17设置于箱体1左侧，所述箱门18铰接于设备箱17前侧，所述蓄电池19设置于设备箱17内，所述蓄电池19分别与电机3、加热管15、显示屏8以及温度传感器9电连接，为设备供电。
[0025]本技术工作原理：开启第一控制阀5，将物料通过进料管4导至箱体1内，开启电机3，使搅拌机构进行转动，对溶解时的尿素进行搅拌，加强尿素溶解的速率，通过温度传感器9将箱体1内的温度数据传输至显示屏8，并显示在显示屏8上，方便工作人员对温度进行实时了解，并在温度较低时，开启加热管15，对箱体1内溶解的尿素进行加热，加快溶解效率，设置稳定环16，能够加强转动轴10与圆板11连接的稳定性。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用于水泥窑的脱硫系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部中间设置有电机箱（2），所述电机箱（2）内设置有电机（3），所述箱体（1）内腔设置有搅拌机构，且搅拌机构与电机（3）连接，所述箱体（1）两侧顶部对称连接有进料管（4），所述进料管（4）上设置有第一控制阀（5），所述箱体（1）内腔底面设置有加热机构，所述箱体（1）底面对称设置有出料管（6），所述出料管（6）上设置有第二控制阀（7），所述箱体（1）左侧设置有显示屏（8）与供电机构，所述显示屏（8）设置于供电机构顶部，所述箱体（1）内腔左壁设置有温度传感器（9）；搅拌机构包括转动轴（10）、圆板（11）、连接杆（12）与搅拌杆（13），所述转动轴（10）顶端与电机（3）的输出端连接，所述转动轴（10）底端设置于箱体（1）内腔，所述圆板（11）设置于转动轴（10）底端，所述连接杆（12）等距设置于圆板（11）底部，所述搅拌杆（13）对称设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：余爱军，田臣，毛伟，
申请(专利权)人：江西玉山万年青水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：