一种方便清理的散热风扇制造技术

技术编号:32229394 阅读:50 留言:0更新日期:2022-02-09 17:34
本实用新型专利技术公开了一种方便清理的散热风扇,涉及散热装置,解决了当前散热风扇在清理灰尘过程中存在操作过程繁琐的问题,其技术方案要点是:包括安装壳体,安装壳体上表面中心位置开设有安装端口,且安装壳体外壁一侧开设有出风窗口,安装端口内壁上螺纹连接有内安装套,且安装端口外壁上螺纹连接有外安装套,内安装套设置在外安装套的内部,且内安装套顶端外壁与外安装套顶端内壁之间组成了积尘仓,内安装套内部固定安装有伺服电机,伺服电机下侧设置有涡轮扇片,涡轮扇片下端与安装壳体内壁底端之间转动连接;在清理风扇上灰尘的过程中,可以快速清理其中的灰尘并加以收集,操作过程中简单直接。过程中简单直接。过程中简单直接。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理的散热风扇


[0001]本技术涉及散热装置,更具体地说,它涉及一种方便清理的散热风扇。

技术介绍

[0002]风扇是以电机驱动的方式来带动扇片进行高速旋转产生不同方向的风力,实现散热降温的作用,例如使用在计算机电源中的散热风扇来说,计算机内部电子元件在长时间运行期间,伴随温度升高的变化,为了保证计算机内部各个元件正常运行,就会使用到散热风扇来进行散热降温。
[0003]在散热风扇运行过程中,主要是将计算机内部的热空气抽出到外部环境中,然后外部的新鲜空气再次进入到计算机中,以此顺序实现空气循环达到散热的作用,但是在长期运行过程中,空气中的灰尘会沾附在扇片上,长此以往下,会影响到风扇的正常运行,所以就需要定期清理其中的灰尘。
[0004]清理灰尘的第一步就是需要打开计算机外壳,取下散热风扇,用毛刷清扫扇片的外部,并用鼓风机吹落其中的灰尘,清理过程中较为繁琐,不易操作,因此,为解决此类问题,我们提出一种方便清理的散热风扇。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种方便清理的散热风扇,在清理风扇上灰尘的过程中,可以快速清理其中的灰尘并加以收集,操作过程中简单直接。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括安装壳体,所述安装壳体上表面中心位置开设有安装端口,且所述安装壳体外壁一侧开设有出风窗口,所述安装端口内壁上螺纹连接有内安装套,且所述安装端口外壁上螺纹连接有外安装套,所述内安装套设置在外安装套的内部,且所述内安装套顶端外壁与外安装套顶端内壁之间组成了积尘仓;
[0007]所述内安装套内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机下侧设置有涡轮扇片,所述涡轮扇片下端与安装壳体内壁底端之间转动连接;
[0008]所述外安装套圆周外壁上呈均匀分布开设有进风口,且所述外安装套与内安装套相交位置的内壁上固定安装有通风垫圈,所述内安装套圆周外壁上呈均匀分布开设有通风口。
[0009]通过采用上述技术方案,整体结构由外安装套和内安装套组成一个积尘仓,在涡轮扇片旋转产生的风力作用下,空气沿着风力方向逐渐进入到积尘仓中,并在通风垫圈和通风口的作用下,空气中的灰尘停留在积尘仓中,净化后的空气再次排出,并且外安装套和内安装套可以自由拆卸组装,便于清理灰尘。
[0010]本技术进一步设置为:所述伺服电机的输出端固定安装有十字定位销,所述涡轮扇片中心位置开设有与十字定位销匹配的定位槽。
[0011]通过采用上述技术方案,在自由拆卸外安装套和内安装套的过程中,设置的涡轮
扇片通过十字定位销和定位槽也可以自由拆卸,所以整体安装壳体和涡轮扇片可以脱离整体结构,从而可以对涡轮扇片进行水洗等操作。
[0012]本技术进一步设置为:所述安装壳体内壁底端沿靠近出风窗口的方向呈倾斜状。
[0013]通过采用上述技术方案,涡轮扇片在旋转过程中,产生竖直方向的风力,并在安装壳体底端呈倾斜方向的内壁作用下,改变风力为向出风窗口的方向。
[0014]本技术进一步设置为:所述通风口位于通风垫圈下端和安装端口上端的中间位置。
[0015]通过采用上述技术方案,其中设置的通风口设置在安装端口的上端,使通风口不会受到安装端口的阻挡。
[0016]本技术进一步设置为:所述通风垫圈的上端与内安装套的顶端外壁处于同一水平面。
[0017]通过采用上述技术方案,灰尘落入到积尘仓时,因为通风垫圈和内安装套处于同一水平面,从而可以防止灰尘落在外安装套和内安装套之间的间隙中,影响进风。
[0018]本技术进一步设置为:所述外安装套内部上端固定安装有斜向挡网,所述斜向挡网下表面与内安装套上表面之间处于同一水平面,且所述斜向挡网上端设置位置低于进风口的设置位置。
[0019]通过采用上述技术方案,外部空气在进入到积尘仓时,首先会经过斜向挡网的初步过滤,并因为斜向挡网上端设置位置低于进风口的设置位置,以及斜向挡网下表面与内安装套上表面之间处于同一水平面,所以可以限制外安装套和内安装套之间的安装位置。
[0020]本技术进一步设置为:所述斜向挡网呈倒圆台状,所述通风垫圈位于斜向挡网下侧的外部。
[0021]通过采用上述技术方案,通过斜向挡网的形状和设置位置,可以将通风垫圈隔绝在斜向挡网的外部,防止灰尘积累在通风垫圈上,影响进风效果。
[0022]本技术进一步设置为:所述安装壳体的四角位置均开设有螺丝安装孔。
[0023]通过采用上述技术方案,整体结构可以通过设置的螺丝安装孔,自由拆卸或安装在任意位置。
[0024]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0025]整体结构中以外安装套和内安装套进行组合安装,在安装过程中,形成一个积尘仓,外部空气在涡轮扇片的风力作用下,首先会进入到积尘仓,并在斜向挡网、通风垫圈和通风口的作用,使空气中掺杂的灰尘被吸附停留在积尘仓中;
[0026]在到达最大吸附量后,可以自由拆卸外安装套和内安装套,对整体结构进行分离,可以对不同的组件进行清理或者水洗。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:
[0028]图1为本技术的结构示意图;
[0029]图2为本技术的剖切图;
[0030]图3为本技术的涡轮扇片部件的结构示意图;
[0031]图4为本技术的图1的正视图。
[0032]附图中标记及对应的零部件名称:
[0033]1、安装壳体;2、出风窗口;3、外安装套;4、进风口;5、涡轮扇片;6、通风口;7、内安装套;8、斜向挡网;9、通风垫圈;10、伺服电机;11、十字定位销;12、定位槽;13、安装端口。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图1

4,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。
[0035]需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0036]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理的散热风扇,其特征是,包括安装壳体(1),所述安装壳体(1)上表面中心位置开设有安装端口(13),且所述安装壳体(1)外壁一侧开设有出风窗口(2),所述安装端口(13)内壁上螺纹连接有内安装套(7),且所述安装端口(13)外壁上螺纹连接有外安装套(3),所述内安装套(7)设置在外安装套(3)的内部,且所述内安装套(7)顶端外壁与外安装套(3)顶端内壁之间组成了积尘仓;所述内安装套(7)内部固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)下侧设置有涡轮扇片(5),所述涡轮扇片(5)下端与安装壳体(1)内壁底端之间转动连接;所述外安装套(3)圆周外壁上呈均匀分布开设有进风口(4),且所述外安装套(3)与内安装套(7)相交位置的内壁上固定安装有通风垫圈(9),所述内安装套(7)圆周外壁上呈均匀分布开设有通风口(6)。2.根据权利要求1所述的一种方便清理的散热风扇,其特征是,所述伺服电机(10)的输出端固定安装有十字定位销(11),所述涡轮扇片(5)中心位置开设有与十字定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员:李万虎
申请(专利权)人:东莞市鑫彬洺散热风扇有限公司
类型:新型
国别省市:

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