一种风机清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风机清灰装置，装置包括风机、密封导向器、喷吹组件，所述密封导向器设置于所述风机的壳体，且密封导向器内设置有与所述风机内部连通的导向通道；所述喷吹组件包括喷吹管，所述喷吹管设置于所述密封导向器的导向通道内，且所述喷吹管可沿所述导向通道滑动。本实用新型专利技术中通过可在导向通道内滑动的喷吹管结构，能够实现当风机正常工作时，所述喷吹管收缩在所述导向通道内，可避免喷吹管对风机的正常工作产生阻力、从而影响风机的除尘能力、降低风机的除尘效果；当风机进行清灰工作时，所述喷吹管沿着所述导向通道的导向伸入风机内部，并且靠近风机内叶轮从而增强喷吹管对于风机叶轮的清灰效果。管对于风机叶轮的清灰效果。管对于风机叶轮的清灰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风机清灰装置


[0001]本技术涉及风机叶轮清灰设备
，具体涉及一种风机清灰装置。

技术介绍

[0002]由于工业生产过程会产生大量的粉尘，严重的污染了工作空间，危害工作人员的身体健康。目前，对于工作空间粉尘污染的治理大多工厂采用安装工业风机，将工作空间内的粉尘吸走，增强车间的空气流动性来减少粉尘对工作人员身体健康的危害。但风机在长时间的吸尘过程中，粉尘会在风机叶轮处堆积从而堵塞风机叶轮，影响叶轮的正常工作而降低风机的吸尘能力，传统的风机清灰需要拆除风机前后的连接管道，然后再对风机进行清理，此种方式操作复杂且所耗费的时间长。进而人们研究出了一种在风机结构上增加一个喷吹结构来实现风机叶轮的清灰工作，可避免风机前后连接管道的拆除工作，缩短了风机清灰时间，提高了效率；目前喷吹方式大体分为从风机叶轮中部喷吹和在风机机壳侧喷吹两种方式，其中中部喷吹方式的喷吹结构设置于风机内会对风机内流体的流动产生阻力，从而降低风机的吸尘能力；而风机机构侧喷吹方式因为离叶轮较远，故对叶轮的清灰效果差。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种风机清灰装置，本装置能够在保证对叶轮清灰效果的同时避免喷吹结构对风机正常工作产生阻力。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种风机清灰装置，装置包括风机、密封导向器、喷吹组件，所述密封导向器设置于所述风机的壳体，且密封导向器内设置有与所述风机内部连通的导向通道；
[0006]所述喷吹组件包括喷吹管，所述喷吹管设置于所述密封导向器的导向通道内，且所述喷吹管可沿所述导向通道滑动。本技术为了解决上述问题同时实现所述的技术效果，提供了一种风机清灰装置，其中通过可在导向通道内滑动的喷吹管结构，能够实现当风机正常工作时，所述喷吹管收缩在所述导向通道内，可避免喷吹管对风机的正常工作产生阻力、从而影响风机的除尘能力、降低风机的除尘效果；当风机进行清灰工作时，所述喷吹管沿着所述导向通道的导向伸入风机内部，并且靠近风机内叶轮从而增强喷吹管对于风机叶轮的清灰效果。
[0007]进一步的技术方案：
[0008]所述喷吹组件还包括驱动器，所述驱动器的驱动方向与所述导向通道的导向方向相同；
[0009]进一步的：所述驱动器的输出端与所述喷吹管上设置的连接部连接。
[0010]进一步的：所述驱动器为气缸，且所述气缸的活塞杆输出端与所述连接部铰接。
[0011]进一步的：所述喷吹管的喷吹方向指向所述风机内部叶轮的凹面。
[0012]进一步的：所述密封导向器包括导向器基座和密封件，所述导向器基座设置于所
述风机的壳体外表面，所述密封件设置于所述导向器基座内；
[0013]进一步的：所述导向通道开设在所述密封件内。
[0014]进一步的：所述密封件还包括卡接部，所述卡接部与所述风机的壳体卡接。
[0015]进一步的：当所述风机正常工作时，所述喷吹管收缩至所述导向通道内；
[0016]进一步的：当进行风机清灰时，所述喷吹管伸入所述风机内部，且靠近所述叶轮。
[0017]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0018]1、本技术一种风机清灰装置，其中通过可在导向通道内滑动的喷吹管结构，能够实现当风机正常工作时，所述喷吹管收缩在所述导向通道内，可避免喷吹管对风机的正常工作产生阻力、从而影响风机的除尘能力、降低风机的除尘效果；当风机进行清灰工作时，所述喷吹管沿着所述导向通道的导向伸入风机内部，并且靠近风机内叶轮从而增强喷吹管对于风机叶轮的清灰效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构剖视图；
[0022]图3为本技术密封导向器和喷吹组件安装结构示意图；
[0023]图4为本技术密封导向器结构示意图；
[0024]图5为本技术喷吹组件结构示意图。
[0025]附图中标记及对应的零部件名称：
[0026]1‑
风机，2
‑
密封导向器，3
‑
喷吹组件，11
‑
叶轮，21
‑
导向通道，22
‑
导向器基座，23
‑
密封件，31
‑
喷吹管，32
‑
驱动器，33
‑
连接部，231
‑
卡接部。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0028]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实施例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0029]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术
语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0030]在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0031]实施例
[0032]如图1～图5所示，本技术一种风机清灰装置，装置包括风机1、密封导向器2、喷吹组件3，所述密封导向器2设置于所述风机1的壳体，且密封导向器2内设置有与所述风机1内部连通的导向通道21；本实施例中当喷吹组件3与所述密封导向器2配合后，可保证风机1内部空间的密封效果，此时在喷吹组件3的安装部位不会发生漏气和粉尘漏出的情况。
[0033]所述喷吹组件3包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机清灰装置，其特征在于，包括风机(1)、密封导向器(2)、喷吹组件(3)，所述密封导向器(2)设置于所述风机(1)的壳体，且密封导向器(2)内设置有与所述风机(1)内部连通的导向通道(21)；所述喷吹组件(3)包括喷吹管(31)，所述喷吹管(31)设置于所述导向通道(21)内，且所述喷吹管(31)可沿所述导向通道(21)滑动。2.根据权利要求1所述的一种风机清灰装置，其特征在于，所述喷吹组件(3)还包括驱动器(32)，所述驱动器(32)的驱动方向与所述导向通道(21)的导向方向相同；所述驱动器(32)的输出端与所述喷吹管(31)上设置的连接部(33)连接。3.根据权利要求2所述的一种风机清灰装置，其特征在于，所述驱动器(32)为气缸，且所述气缸的活塞杆输出端与所述连接部(33)铰接。4.根据权利要求1所述的一种风机清灰装置，其特征在于，所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁名万，欧福广，
申请(专利权)人：四川兰德高科技产业有限公司，
类型：新型
国别省市：