一种基于玻璃转盘的全自动磁材取向检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于玻璃转盘的全自动磁材取向检测设备，包括工作台、振动盘和玻璃转盘，所述玻璃转盘安装在工作台的顶部，且其通过驱动装置与工作台转动连接；所述振动盘安装在工作台的一侧，所述振动盘的输出端延伸至所述玻璃转盘的转盘面顶部，所述工作台的顶部四周以所述玻璃转盘为中心依次安装有导料架、磁性检测装置和筛料装置，所述振动盘的输出端靠近所述导料架。本设备采用振动盘上料、玻璃转盘运料、磁性检测装置检测产品的磁性取向、筛料装置筛选产品，适用于检测小料成品磁性材料取向，可实现磁材取向错误的筛选，实现整套设备自动检测，快速分选、自动计数，检测效果稳定，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于玻璃转盘的全自动磁材取向检测设备


[0001]本技术涉及磁性材料检测
，尤其涉及一种基于玻璃转盘的全自动磁材取向检测设备。

技术介绍

[0002]磁材取向检测仪是通过测量磁性材料磁场强度H与所感应的磁感应强度B之间的关系，来区分磁极方向。在工作时，以一个磁性方向正确的磁材通过探头，取得一个完整的信号，通过不良品和合格品的比对相似度区分OK和NG，从而检测磁材的磁性方向是否有差异，确保检测结果100％准确。
[0003]对于磁材小料成品取向检测，目前的通用检测方式不能保证工件在检测过程中的磁性方向是否有差异，存在检测速度慢，对于磁材磁性方向检测难度大，检测结果不够准确的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于玻璃转盘的全自动磁材取向检测设备，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种基于玻璃转盘的全自动磁材取向检测设备，包括工作台、振动盘和玻璃转盘，所述玻璃转盘安装在工作台的顶部，且其通过驱动装置与工作台转动连接；所述振动盘安装在工作台的一侧，所述振动盘的输出端延伸至所述玻璃转盘的转盘面顶部，所述工作台的顶部四周以所述玻璃转盘为中心依次安装有导料架、磁性检测装置和筛料装置，所述振动盘的输出端靠近所述导料架。
[0007]上述方案中，所述工作台的一侧安装有台架，所述振动盘安装在台架的顶部，所述振动盘的输入端固定连接有上料盒，所述振动盘的输出端固定连接有输送槽，所述输送槽的输出端延伸至所述玻璃转盘的转盘面顶部，并靠近所述导料架。
[0008]上述方案中，所述导料架包括导料板和导料支架，导料板竖直滑动连接在导料支架上。
[0009]上述方案中，所述磁性检测装置包括支撑杆和磁性检测探头，所述支撑杆竖直设置，支撑杆的外侧设有滑轨，支撑杆的底部通过底座固定在工作台的顶部，支撑杆的外部通过滑轨滑动连接有滑块，所述磁性检测探头通过支架固定安装在滑块上。
[0010]进一步的，所述底座上安装有水平滑动轨道，所述底座通过水平滑动轨道与支撑杆在水平面上滑动连接。
[0011]进一步的，所述滑块的外侧设有与滑轨相卡接的锁紧旋钮，所述支撑杆的外部通过滑轨还滑动连接有托板，所述托板位于所述磁性检测探头的正下方。
[0012]上述方案中，所述筛料装置包括第一分选装置、第二分选装置和挡料装置，所述第一分选装置第二分选装置、挡料装置以所述玻璃转盘为中心依次安装在工作台的顶部四
周，所述第一分选装置位于靠近所述磁性检测装置的一侧，所述第一分选装置与第二分选装置结构相同，所述挡料装置上安装有挡板。
[0013]上述方案中，所述第二分选装置包括支撑筒、调节架、托架和气阀，支撑筒的底部固定在工作台的顶部，支撑筒的顶部与调节架的一侧铰接，调节架的另一侧与托架固定连接，托架的内侧与气阀固定连接，气阀的输气管安装在支撑筒内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本设备采用振动盘上料、玻璃转盘运料、磁性检测装置检测产品的磁性取向、筛料装置筛选产品，适用于检测小料成品磁性材料取向，可实现磁材取向错误的筛选，实现整套设备自动检测，快速分选、自动计数，检测效果稳定，工作效率高。
附图说明
[0015]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术另一视角的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术中磁性检测装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术中筛料装置的结构示意图。
[0020]图中标号：1
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工作台；11
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台架；2
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振动盘；21
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上料盒；22
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输送槽；3
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玻璃转盘；4
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导料架；5
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磁性检测装置；51
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支撑杆；52
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滑轨；53
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底座；54
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滑块；55
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锁紧旋钮；56
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磁性检测探头；57
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托板；6
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第一分选装置；7
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第二分选装置；71
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支撑筒；72
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调节架；73
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托架；74
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气阀；8
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挡料装置；81
‑
挡板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示本技术有关的构成。
[0022]根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0024]如图1和图2所示，一种基于玻璃转盘的全自动磁材取向检测设备，包括工作台1、振动盘2和玻璃转盘3，玻璃转盘3安装在工作台1的顶部，且其通过驱动装置与工作台1转动连接。玻璃转盘3用于在圆周方向上输送磁材小料成品，工作台1的底部安装有驱动玻璃转盘3旋转的电机，使玻璃转盘3在工作台1的顶部匀速转动。
[0025]振动盘2安装在工作台1的一侧，振动盘2的输出端延伸至玻璃转盘3的转盘面顶部。在具体实施时，可以先在工作台1的一侧安装一个台架11，振动盘2安装在台架11的顶部，用于支撑振动盘2，防止振动盘2的震动力传递到工作台1上，影响正常的产品的磁性取
向检测。振动盘2的输入端固定连接有上料盒21，从上料盒21放入磁材小料成品。振动盘2的输出端固定连接有输送槽22，输送槽22的输出端延伸至玻璃转盘3的转盘面顶部，并靠近导料架4，方便输送磁材小料成品。磁材小料成品在振动盘2的震动作用下，分离出一定的间距，并通过输送槽22输送至玻璃转盘3的顶部。
[0026]工作台1的顶部四周以玻璃转盘3为中心依次安装有导料架4、磁性检测装置5和筛料装置，振动盘2的输出端靠近导料架4。导料架4包括导料板和导料支架，导料板竖直滑动连接在导料支架上，这样可以调节导料板相对于玻璃转盘3顶部的高度，为不同尺寸的磁性材料产品进行导向，使其到达玻璃转盘3输送固定运送轨道上，方便磁性检测装置5对固定轨道上的磁性材料产品进行检测。
[0027]请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于玻璃转盘的全自动磁材取向检测设备，其特征在于：包括工作台(1)、振动盘(2)和玻璃转盘(3)，所述玻璃转盘(3)安装在工作台(1)的顶部，且其通过驱动装置与工作台(1)转动连接；所述振动盘(2)安装在工作台(1)的一侧，所述振动盘(2)的输出端延伸至所述玻璃转盘(3)的转盘面顶部，所述工作台(1)的顶部四周以所述玻璃转盘(3)为中心依次安装有导料架(4)、磁性检测装置(5)和筛料装置，所述振动盘(2)的输出端靠近所述导料架(4)。2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃转盘的全自动磁材取向检测设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有台架(11)，所述振动盘(2)安装在台架(11)的顶部，所述振动盘(2)的输入端固定连接有上料盒(21)，所述振动盘(2)的输出端固定连接有输送槽(22)，所述输送槽(22)的输出端延伸至所述玻璃转盘(3)的转盘面顶部，并靠近所述导料架(4)。3.根据权利要求1所述的一种基于玻璃转盘的全自动磁材取向检测设备，其特征在于：所述导料架(4)包括导料板和导料支架，导料板竖直滑动连接在导料支架上。4.根据权利要求1所述的一种基于玻璃转盘的全自动磁材取向检测设备，其特征在于：所述磁性检测装置(5)包括支撑杆(51)和磁性检测探头(56)，所述支撑杆(51)竖直设置，支撑杆(51)的外侧设有滑轨(52)，支撑杆(51)的底部通过底座(53)固定在工作台(1)的顶部，支撑杆(51)的外部通过滑轨(52)滑动连接有滑块(54)，所述磁性检测探头(56)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐中山，刘卫锋，杨勇田，胡宜勇，
申请(专利权)人：南京博克纳自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：