本实用新型专利技术公开了一种半导体激光打标用的上料装置，涉及到激光打标领域，包括两个平行分布的支架，两个所述支架的下端之间通过连接板固定连接，两个所述支架的上端之间设置有导辊，所述导辊的两端均通过轴承与支架活动连接，其中一个所述支架的上端外侧固定连接有同步电机，所述导辊的一端与同步电机的输出轴固定连接。本实用新型专利技术通过在导辊上设置有固定导板和活动导板，固定导板和活动导板配合对半导体材料起到了导向的作用，使得半导体材料能够更为精确的进行激光打标工作，通过固定板上的正反电机带动活动导板移动，再配合限位组件的调节，能够根据半导体的型号对活动导板进行调节，满足不同型号大小的半导体，提高了本装置的工作范围。的工作范围。的工作范围。
【技术实现步骤摘要】
一种半导体激光打标用的上料装置
[0001]本技术涉及激光打标领域，特别涉及一种半导体激光打标用的上料装置。
技术介绍
[0002]随着近年来我国半导体行业的蓬勃发展，项目企业依托当地得天独厚的条件开发优势资源，深挖潜力提升项目产品的生产技术水平，本次半导体晶圆与液晶建厂材料、设备、施工产业项目将充分发挥技术领先优势与人才优势，通过企业技术改造提升技术水平，购置先进的技术装备，采用规模化生产经营，半导体晶圆与液晶建厂材料、设备、施半导体及泛半导体自动化搬运设备，自动化设备可以根据客户生产需要，为类似于半导体基板、玻璃、太阳能板等生产加工处理生产线，提供从基板的进料、工序间运输及搬运。半导体在进行激光打标时进行上料，一般的上料装置基本上都是通过导辊将半导体材料移动至激光打标点处，没有设置限位或者调节机构在半导体移动时对半导体进行调节，不能提高半导体激光打标的精度。因此，专利技术一种半导体激光打标用的上料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种半导体激光打标用的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半导体激光打标用的上料装置，包括两个平行分布的支架，两个所述支架的下端之间通过连接板固定连接，两个所述支架的上端之间设置有导辊，所述导辊的两端均通过轴承与支架活动连接，其中一个所述支架的上端外侧固定连接有同步电机，所述导辊的一端与同步电机的输出轴固定连接，所述导辊的中部上方设置有固定导板，所述固定导板的一端通过延伸板与连接板固定连接，所述固定导板的一端两侧均设置有活动导板，所述固定导板的另一端两侧均设置有导向板，所述导向板的一端通过扭簧与活动导板活动连接，所述支架的上端外侧固定连接有固定板，所述固定板位于同步电机的上方，所述固定板的上表面设置有正反电机，所述正反电机的输出端通过螺纹轴与活动导板的一侧通过轴承活动连接，所述螺纹轴与支架上开设的螺纹通槽贯穿连接，所述正反电机的一端设置有限位组件，所述限位组件设置于固定板的上表面。
[0005]优选的，所述导辊设置有多个，多个导辊呈等间距线性分布。
[0006]优选的，所述正反电机的下表面中部固定连接有第一燕尾滑块，所述固定板的上表面中部开设有燕尾滑槽，所述第一燕尾滑块位于燕尾滑槽的内部。
[0007]优选的，所述限位组件包括设置于固定板上表面的活动板，所述活动板的一侧中部安装有触控开关，所述触控开关与正反电机通过信号连接。
[0008]优选的，所述活动板的底端中部固定连接有第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块位于燕尾滑槽的内部。
[0009]优选的，所述活动板的两端均固定连接有横板，所述横板与固定板的上表面贴合
连接，所述横板的中部开设有螺槽，所述螺槽的内部贯穿连接有螺杆，所述螺杆的底端与固定板的上表面相对应。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术通过在导辊上设置有固定导板和活动导板，固定导板和活动导板配合对半导体材料起到了导向的作用，使得半导体材料能够更为精确的进行激光打标工作，通过固定板上的正反电机带动活动导板移动，再配合限位组件的调节，能够根据半导体的型号对活动导板进行调节，满足不同型号大小的半导体，提高了本装置的工作范围，提高了本装置的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构俯视示意图。
[0013]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0014]图3为本技术的限位组件结构剖面示意图。
[0015]图中：1、支架；2、连接板；3、导辊；4、同步电机；5、固定导板；6、活动导板；7、导向板；8、扭簧；9、固定板；10、正反电机；11、限位组件；12、第一燕尾滑块；13、燕尾滑槽；14、活动板；15、触控开关；16、第二燕尾滑块；17、横板；18、螺槽；19、螺杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
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3所示的一种半导体激光打标用的上料装置，包括两个平行分布的支架1，两个支架1的下端之间通过连接板2固定连接，两个支架1的上端之间设置有导辊3，导辊3设置有多个，多个导辊3呈等间距线性分布，导辊3的两端均通过轴承与支架1活动连接，其中一个支架1的上端外侧固定连接有同步电机4，导辊3的一端与同步电机4的输出轴固定连接，同步电机4带动导辊3转动，使得多个导辊3配合能够带半导体提移动，导辊3的中部上方设置有固定导板5，固定导板5的一端通过延伸板与连接板2固定连接，固定导板5的一端设置为两个平行板，固定导板5的另一端设置为“V”字形板，起到了导向的作用，固定导板5的一端两侧均设置有活动导板6，活动导板6的一侧底部通过多节伸缩杆与支架1的内壁连接，多节伸缩杆起到了导向的作用，使得活动导板6保持水平移动，固定导板5的另一端两侧均设置有导向板7，导向板7的一端通过扭簧8与活动导板6活动连接，导向板7在扭簧8的作用下与支架1的内壁保持贴合。
[0018]具体的，支架1的上端外侧固定连接有固定板9，固定板9位于同步电机4的上方，固定板9的上表面设置有正反电机10，正反电机10的输出端通过螺纹轴与活动导板6的一侧通过轴承活动连接，螺纹轴与支架1上开设的螺纹通槽贯穿连接，正反电机10带动螺纹轴转动，螺纹轴与螺纹通槽配合带动螺纹轴移动，进而带动正反电机10和活动导板6移动，正反电机10的一端设置有限位组件11，限位组件11设置于固定板9的上表面，正反电机10的下表面中部固定连接有第一燕尾滑块12，固定板9的上表面中部开设有燕尾滑槽13，第一燕尾滑
块12位于燕尾滑槽13的内部，第一燕尾滑块12与燕尾滑槽13配合起到了导向的作用，使得正反电机10保持线性移动。
[0019]更为具体的，限位组件11包括设置于固定板9上表面的活动板14，活动板14的一侧中部安装有触控开关15，触控开关15与正反电机10通过信号连接，触控开关15能够控制正反电机10停止工作，提高了活动导板6的移动精度，活动板14的底端中部固定连接有第二燕尾滑块16，第二燕尾滑块16位于燕尾滑槽13的内部，第二燕尾滑块16和燕尾滑槽13配合起到了导向的作用，使得活动板14保持线性移动，活动板14的两端均固定连接有横板17，横板17与固定板9的上表面贴合连接，横板17的中部开设有螺槽18，螺槽18的内部贯穿连接有螺杆19，螺杆19的底端与固定板9的上表面相对应，螺槽18与螺杆19配合带动螺杆19向下移动，直至螺杆19与固定板9接触，对活动板14起到了限位的作用，使得活动板14保持固定。
[0020]本技术工作原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半导体激光打标用的上料装置，包括两个平行分布的支架(1)，其特征在于：两个所述支架(1)的下端之间通过连接板(2)固定连接，两个所述支架(1)的上端之间设置有导辊(3)，所述导辊(3)的两端均通过轴承与支架(1)活动连接，其中一个所述支架(1)的上端外侧固定连接有同步电机(4)，所述导辊(3)的一端与同步电机(4)的输出轴固定连接，所述导辊(3)的中部上方设置有固定导板(5)，所述固定导板(5)的一端通过延伸板与连接板(2)固定连接，所述固定导板(5)的一端两侧均设置有活动导板(6)，所述固定导板(5)的另一端两侧均设置有导向板(7)，所述导向板(7)的一端通过扭簧(8)与活动导板(6)活动连接，所述支架(1)的上端外侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)位于同步电机(4)的上方，所述固定板(9)的上表面设置有正反电机(10)，所述正反电机(10)的输出端通过螺纹轴与活动导板(6)的一侧通过轴承活动连接，所述螺纹轴与支架(1)上开设的螺纹通槽贯穿连接，所述正反电机(10)的一端设置有限位组件(11)，所述限位组件(11)设置于固定板(9)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种半导体激光打标用的上料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李稳，
申请(专利权)人：湖北科瑞半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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