本实用新型专利技术公开了一种半导体固晶设备的上料装置，包括移动底盘、底座和上料筒，上料筒顶部的一侧固定连接有连接柱，连接柱的顶部固定连接有料仓，上料筒底部靠近驱动电机的一侧固定连通有塑胶料管，塑胶料管的底部连通有抖料软管，上料筒底端的一侧固定连通有安装板，安装板的中部安装有电动推杆，料仓内壁的底部固定安装有料位开关，料仓一侧的中部固定安装有显示屏，底座顶部的一边角固定安装有蜂鸣器，本实用新型专利技术一种半导体固晶设备的上料装置，设置塑胶料管、抖料软管、电动推杆和振动电机，动态下料，避免物料堵塞的现象；料仓上增设料位开关、显示屏和蜂鸣器，方便相关人员第一时间了解物料状况，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种半导体固晶设备的上料装置
[0001]本技术涉及半导体加工领域，具体为一种半导体固晶设备的上料装置。
技术介绍
[0002]半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如二极管就是采用半导体制作的器件，无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的。大部分的电子产品，如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关联。半导体的加工过程中通常会需要进行固晶，对于固晶工作一般需要辅助上料装置。
[0003]现有的半导体固晶设备的上料装置在使用过程中，当物料运输到一端进行下料时，下料口经常由于静止状态内部会被卡住，会发生下料堵塞的现象，进而降低了加工的效率，当输送的物料不足时，一般相关人员无法第一时间了解，降低工作效率使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种半导体固晶设备的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般相关人员无法第一时间了解，降低工作效率使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半导体固晶设备的上料装置，包括移动底盘、底座和上料筒，所述移动底盘的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定安装有上料筒，所述上料筒的中部转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有上料片，所述上料筒顶部的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有料仓，所述料仓的底部与上料筒的内部连通，所述上料筒远离连接柱的一侧固定安装有驱动电机，所述上料筒底部靠近驱动电机的一侧固定连通有塑胶料管，所述塑胶料管的底部连通有抖料软管，所述上料筒底端的一侧固定连通有安装板，所述安装板的中部安装有电动推杆，所述上料筒底端的另一侧固定安装有振动电机，所述料仓内壁的底部固定安装有料位开关，所述料仓一侧的中部固定安装有显示屏，所述底座顶部的一边角固定安装有蜂鸣器，所述底座正面的一侧固定安装有开关面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、电动推杆开关和振动电机开关，所述驱动电机、电动推杆和振动电机分别通过驱动电机开关、电动推杆开关和振动电机开关与外接电源电性连接，所述显示屏和蜂鸣器均通过料位开关与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述料仓底部的下料口固定安装有电磁阀，所述开关面板的表面还设有电磁阀开关，所述电磁阀通过电磁阀开关与外接电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面连接有同步带，所述转杆靠近驱动电机的一端固定连接有从动轮，所
述主动轮通过同步带与从动轮传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端远离蜂鸣器的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与上料筒的表面固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆的输出端与抖料软管的中部连接，所述振动电机的一侧与塑胶料管的一侧相接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述料仓的正面固定安装有观察窗，所述移动底盘底部的边角均固定安装有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)设置塑胶料管、抖料软管、电动推杆和振动电机，当上料筒上料之后，物料通过塑胶料管下落，振动电机为塑胶料管提供震感，使得内部物料被振动，减少内部卡住的现象，且物料进入抖料软管时，电动推杆推动抖料软管小幅度摆动，动态下料，避免物料堵塞的现象，提高了加工的效率；
[0014]2)料仓上增设料位开关、显示屏和蜂鸣器，料仓内部物料随着上料工作不断减少，当内部物料下降到底部料位开关位置时，料位开关控制显示屏和蜂鸣器工作，显示屏能够文字或者动画提示，蜂鸣器发出声音警报，方便相关人员第一时间了解物料状况，提高了工作效率，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术料仓的侧面剖视图；
[0017]图3为本技术上料筒的内部结构图；
[0018]图4为本技术位于A处的放大结构图。
[0019]图中：1、移动底盘；2、底座；3、上料筒；4、支撑块；5、连接柱；6、料仓；7、观察窗；8、开关面板；9、万向轮；10、蜂鸣器；11、料位开关；12、显示屏；13、电磁阀；14、塑胶料管；15、抖料软管；16、安装板；17、电动推杆；18、振动电机；19、转杆；20、上料片；21、驱动电机；22、主动轮；23、从动轮；24、同步带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种半导体固晶设备的上料装置，包括移动底盘1、底座2和上料筒3，移动底盘1的顶部固定连接有底座2，底座2的顶部固定安装有上料筒3，上料筒3的中部转动连接有转杆19，转杆19的表面固定连接有上料片20，上料筒3顶部的一侧固定连接有连接柱5，连接柱5的顶部固定连接有料仓6，料仓6的底部与上料筒3的内部连通，上料筒3远离连接柱5的一侧固定安装有驱动电机21，上料筒3底部靠近驱动电机21的一侧固定连通有塑胶料管14，塑胶料管14的底部连通有抖料软管15，上料筒3底端的一侧固定连通有安装板16，安装板16的中部安装有电动推杆17，上料筒3底端的另一侧固定安装有振
动电机18，将物料加入料仓6内部进行存储，转动底座2调节上料的位置，接通电源后，启动料仓6底部电磁阀13以及驱动电机21，电磁阀13开启后物料下落至上料筒3内部，驱动电机21转动使得连接的主动轮22带动从动轮23转动，转杆19转动配合上料片20进行运输工作，之后通过上料筒3一侧的塑胶料管14下落，启动电动推杆17和振动电机18，振动电机18与塑胶料管14相接触，并为塑胶料管14提供震感，塑胶料管14震动使得内部物料被震动，减少塑胶料管14内部卡住的现象，物料进入抖料软管15时，电动推杆17会推动抖料软管15小幅度水平摆动，实现动态下料，避免物料堵塞的现象，提高了加工的效率，料仓6内壁的底部固定安装有料位开关11，料仓6一侧的中部固定安装有显示屏12，底座2顶部的一边角固定安装有蜂鸣器10，底座2正面的一侧固定安装有开关面板8，料仓6内部物料随着上料工作的进行而不断减少，当料仓6内部物料下降到底部料位开关11位置时，料位开关11感应并控制显示屏12和蜂鸣器10工作，显示屏12能够文字或者动画提示，蜂鸣器10发出声音警报，方便相关人员第一时间了解料仓6物料状况，使用非常方便。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半导体固晶设备的上料装置，包括移动底盘(1)、底座(2)和上料筒(3)，其特征在于：所述移动底盘(1)的顶部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定安装有上料筒(3)，所述上料筒(3)的中部转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)的表面固定连接有上料片(20)，所述上料筒(3)顶部的一侧固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的顶部固定连接有料仓(6)，所述料仓(6)的底部与上料筒(3)的内部连通，所述上料筒(3)远离连接柱(5)的一侧固定安装有驱动电机(21)，所述上料筒(3)底部靠近驱动电机(21)的一侧固定连通有塑胶料管(14)，所述塑胶料管(14)的底部连通有抖料软管(15)，所述上料筒(3)底端的一侧固定连通有安装板(16)，所述安装板(16)的中部安装有电动推杆(17)，所述上料筒(3)底端的另一侧固定安装有振动电机(18)，所述料仓(6)内壁的底部固定安装有料位开关(11)，所述料仓(6)一侧的中部固定安装有显示屏(12)，所述底座(2)顶部的一边角固定安装有蜂鸣器(10)，所述底座(2)正面的一侧固定安装有开关面板(8)。2.根据权利要求1所述的一种半导体固晶设备的上料装置，其特征在于：所述开关面板(8)的表面分别设有驱动电机开关、电动推杆开关和振动电机开关，所述驱动电机(21)、电动推杆(17)和振动电机(18)分别通过驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李稳，
申请(专利权)人：湖北科瑞半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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