一种涨接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涨接设备，包括底座(1)，所述底座(1)上设有冲铆机构(2)、第一支撑座(3)、管道定位机构(4)，所述冲铆机构(2)的输出端设有顶杆(201)，所述顶杆(201)以可沿横向滑动的方式安装在所述底座(1)上；所述第一支撑座(3)上设有涨套(6)，所述涨套(6)设在所述第一支撑座(3)的靠近所述顶杆(201)的一侧，待涨接的管件设置在所述第一支撑座(3)的另一侧，所述涨套(6)与所述待涨接的管件相对设置，所述顶杆(201)的轴线与所述涨套(6)的轴线重合；所述管道定位机构(4)设置在所述第一支撑座(3)的一侧。座(3)的一侧。座(3)的一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种涨接设备


[0001]本技术涉及一种涨接设备，属于涨接设备


技术介绍

[0002]将金属管和安装板(例如法兰板或压板)组合连接在一起是汽车空调系统常用到的管路连接形式之一(如图10、11所示)，目前，一般采用钎焊方式将金属管与安装板(例如法兰板或压板)连接，由于钎焊不仅对零部件制造过程要求较高，而且其过程参数较难控制，钎焊后产品的不良率较高，并且钎焊环境恶劣，钎焊的成本也较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。
[0004]本技术了提供一种涨接设备，包括底座，所述底座上设有冲铆机构、第一支撑座、管道定位机构，所述冲铆机构的输出端设有顶杆，所述顶杆以沿横向滑动的安装在所述底座上；所述第一支撑座上设有涨套，所述涨套设在所述第一支撑座的靠近所述顶杆的一侧，待涨接的管件设置在所述第一支撑座的另一侧，所述涨套(6)与所述待涨接的管件相对设置，所述顶杆的轴线与所述涨套的轴线重合；所述管道定位机构设置在所述第一支撑座的一侧。
[0005]进一步的，所述冲铆机构还包括导向台、滑动座和驱动装置，所述导向台固定在所述底座上，所述导向台上设有滑轨，所述滑动座可沿横向滑动的安装在所述导向台上，所述滑动座的一端与所述顶杆连接，所述滑动座的另一端与所述驱动装置连接。
[0006]进一步的，还包括限位装置，所述限位装置包括第二支撑座和压紧块，所述第二支撑座设置在所述第一支撑座一侧，所述压紧块可滑动的安装在所述第二支撑座上。
[0007]进一步的，所述顶杆包括固定头、杆体和钉尖，所述固定头和钉尖分别设在所述杆体的两端，所述固定头安装在所述滑动座上。
[0008]进一步的，还包括涨套，所述涨套包括座体和扩张部，所述扩张部包括设置在座体上的多个扩张爪，多个所述扩张爪绕所述涨套的中心轴线周向均匀分布，所述涨套的中心设有允许所述顶杆穿过的涨接通道，所述涨套的扩张部伸进待涨接管件的通孔内。
[0009]进一步的，所述涨接通道包括大径段、过渡段和小径段，所述大径段直径大于所述小径段直径，所述大径段的直径与所述杆体的直径相适配，所述过渡段呈喇叭口型，所述过渡段连接所述大径段和所述小径段。
[0010]进一步的，所述扩张部包括自由段和连接段，所述扩张部的连接段与所述座体连接，所述扩张部的自由段的外径大于所述连接段的外径。
[0011]进一步的，所述管道定位机构包括带有管道限位槽的限位桩、快夹钳，所述限位桩和快夹钳根据管道的走向设置在所述底座上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术的多个扩张爪绕所述涨套的中心轴线周向均匀分布并形成涨接通道，当所述顶杆伸入涨接通道内，并当顶杆到达涨接通道的小径段时，扩张部的自由段被撑开，使预先套接在扩张部的金属管件扩张并与安装板涨接在一起，金属管与安装板一次性连接，代替了传统的钎焊方式，消除了钎焊对环境的污染，并且提高生产效率，节约生产成本；
[0014]2.本技术还设有限位装置，所述限位装置包括压紧块，在涨接前对安装板进一步限位固定，防止在涨接过程中安装板位置发生偏移；
[0015]3.本技术的顶杆通过滑动座与驱动装置连接，并且所述滑动座安装在导向台上，可以保证顶杆沿横轴准确对准涨套的涨接通道移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一支撑座剖视图；
[0018]图3为本技术的第一支撑座正视图；
[0019]图4为本技术的B
‑
B向剖视图；
[0020]图5为本技术的顶杆结构示意图；
[0021]图6为本技术的涨套正视图；
[0022]图7为本技术的涨套俯视图；
[0023]图8为本技术的俯视图；
[0024]图9为本技术的A
‑
A向剖视图；
[0025]图10为待涨接的管件结构示意图；
[0026]图11为涨接后的管件结构示意图；
[0027]图中，1.底座，2.冲铆机构，201.顶杆，202.导向台，203.滑动座，204.驱动装置，205.滑轨，206.安装盘，207.固定头，208.杆体，209.钉尖，3.第一支撑座，301.涨套安装孔，302.工位，4.管道定位机构，401.限位桩，402.快夹钳，403.限位槽，5.限位装置，501.第二支撑座，502.压紧块，6.涨套，601.座体，602.扩张部，6021.自由段，6022.连接段，603.扩张爪，604.大径段，605.过渡段，606.小径段，7.金属管件，8.安装板。
具体实施方式
[0028]以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0029]如图1至图9所示，本技术提供了一种涨接设备，包括底座1，所述底座上设有冲铆机构2、第一支撑座3、管道定位机构4，所述冲铆机构2的输出端设有顶杆201，所述顶杆201以沿横向滑动的安装在所述底座1上；所述第一支撑座3上设有涨套安装孔301和工位302，所述涨套安装孔301内安装涨套6，待涨接的安装板安装在所述工位302内，所述涨套安装孔301与所述工位302相对设置并且互相贯通，所述涨套安装孔301开设在所述第一支撑座3的靠近所述顶杆201的一端，所述顶杆201的轴线与所述涨套安装孔301的轴线重合；所述管道定位机构4设置在所述第一支撑座3的一侧。
[0030]所述冲铆机构2还包括导向台202、滑动座203和驱动装置204，所述导向台202固定
在所述底座1上，所述导向台202上设有滑轨205，所述滑动座203可沿横向滑动的安装在所述导向台202上，所述滑动座203的一端与所述顶杆201连接，所述滑动座203的另一端与所述驱动装置204连接。所述驱动装置204包括驱动气缸，所述驱动气缸通过安装盘206安装在所述底座1上，所述驱动气缸的输出轴与所述滑动座203连接。所述驱动气缸推动所述滑动座沿所述导向台的滑轨移动，从而带动所述顶杆沿横轴方向准确对准涨套移动。
[0031]所述涨接设备还包括限位装置5，所述限位装置5包括第二支撑座501和压紧块502，所述第二支撑座501设置在所述第一支撑座3的一侧，所述压紧块502可沿纵向滑动的安装在所述第二支撑座501上。当待涨接的管道和安装板放置到位后，推动压紧块502至压紧块502将所述安装板压紧，所述压紧块502限制安装板在横轴方向的位移，防止在涨接过程中安装板位置发生偏移。
[0032]所述顶杆201包括固定头207、杆体208和钉尖209，所述固定头207和钉尖209分别设在所述杆体208的两端，所述固定头207安装在所述滑动座203上。
[0033]所述涨套6包括座体601和扩张部602，所述扩张部602包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涨接设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有冲铆机构(2)、第一支撑座(3)、管道定位机构(4)，所述冲铆机构(2)的输出端设有顶杆(201)，所述顶杆(201)以可沿横向滑动的方式安装在所述底座(1)上；所述第一支撑座(3)上设有涨套(6)，所述涨套(6)设在所述第一支撑座(3)的靠近所述顶杆(201)的一侧，待涨接的管件设置在所述第一支撑座(3)的另一侧，所述涨套(6)与所述待涨接的管件相对设置，所述顶杆(201)的轴线与所述涨套(6)的轴线重合；所述管道定位机构(4)设置在所述第一支撑座(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的涨接设备，其特征在于，所述冲铆机构(2)还包括导向台(202)、滑动座(203)和驱动装置(204)，所述导向台(202)固定在所述底座(1)上，所述导向台(202)上设有滑轨(205)，所述滑动座(203)以可沿横向滑动的方式安装在所述导向台(202)上，所述滑动座(203)的一端与所述顶杆(201)连接，所述滑动座(203)的另一端与所述驱动装置(204)连接。3.根据权利要求1所述的涨接设备，其特征在于，还包括限位装置(5)，所述限位装置(5)包括第二支撑座(501)和压紧块(502)，所述第二支撑座(501)设置在所述第一支撑座(3)的一侧，所述压紧块(502可滑动的安装在所述第二支撑座(501)上。4.根据权利要求1所述的涨接设备，其特征在于，所述顶杆包括固定头(207)、杆体(208)和钉尖(209)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王潇弘，王光新，庞燕忠，
申请(专利权)人：烟台东星空调管路有限公司，
类型：新型
国别省市：