本实用新型专利技术提供一种用于抛光砖生产的下料装置。所述用于抛光砖生产的下料装置包括支撑板，所述支撑板呈L型；安装块，所述安装块滑动安装在所述支撑板上；第一滑块，所述第一滑块滑动安装在所述安装块上；转轴，所述转轴转动安装在所述第一滑块上；固定板，所述固定板固定安装在所述转轴上；多个工业吸盘，多个所述工业吸盘固定安装在所述固定板的底部；转运架，所述转运架活动安装在所述支撑板上。本实用新型专利技术提供的用于抛光砖生产的下料装置具有可以自动下料，且可以将抛光砖进行集中码放，方便转运，提高下料效率，省时省力的优点。省时省力的优点。省时省力的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于抛光砖生产的下料装置
[0001]本技术涉及抛光砖生产
，尤其涉及一种用于抛光砖生产的下料装置。
技术介绍
[0002]抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在洗手间、厨房以外等室内空间中使用。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。抛光砖在生产后，需要进行下料转运，现有技术中，通过人工进行下料。
[0003]但是，现有技术中，人工下料效率低，劳动量大，费时费力。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于抛光砖生产的下料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以自动下料，且可以将抛光砖进行集中码放，方便转运，提高下料效率，省时省力的用于抛光砖生产的下料装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于抛光砖生产的下料装置包括：支撑板，所述支撑板呈L型；安装块，所述安装块滑动安装在所述支撑板上；第一滑块，所述第一滑块滑动安装在所述安装块上；转轴，所述转轴转动安装在所述第一滑块上；固定板，所述固定板固定安装在所述转轴上；多个工业吸盘，多个所述工业吸盘固定安装在所述固定板的底部；转运架，所述转运架活动安装在所述支撑板上。
[0007]优选的，所述安装块上开设有腔体，所述腔体的内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与第一滑块滑动连接，所述滑动孔内固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴与第一滑块固定连接。
[0008]优选的，所述转轴上固定安装有直齿轮，所述腔体内固定安装有齿条，所述齿条与直齿轮相对应。
[0009]优选的，所述腔体的内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与转轴转动连接。
[0010]优选的，所述第二滑块上滑动安装有方杆，所述转轴上开设有方槽，所述方槽与方杆相适配。
[0011]优选的，所述方杆上固定安装有磁吸板，所述方杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二滑块和磁吸板固定连接。
[0012]优选的，所述滑动槽的内壁上固定安装有磁条。
[0013]优选的，所述支撑板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴与安装块固定连接。
[0014]优选的，所述转运架上固定安装有防滑垫。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的用于抛光砖生产的下料装置具有如下有益
效果：
[0016]本技术提供一种用于抛光砖生产的下料装置，多个所述工业吸盘固定安装在所述固定板的底部，可以对抛光砖进行抓取；所述安装块滑动安装在所述支撑板上，可以是抛光砖沿支撑板所在的平面运动；所述第一滑块滑动安装在所述安装块上，所述转轴转动安装在所述第一滑块上，可以使抛光砖沿着安装块向上运动并转动，进而使抛光砖可以竖向码放在转运架上，进而实现下料，方便转运。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的用于抛光砖生产的下料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的俯视剖视结构示意图；
[0019]图3为转运架的结构示意图；
[0020]图4为方杆和方槽的连接结构示意图。
[0021]图中标号：1、支撑板；2、安装块；3、第一滑块；4、转轴；5、固定板；6、工业吸盘；7、转运架；8、腔体；9、滑动孔；10、第一气缸；11、直齿轮；12、齿条；13、滑动槽；14、第二滑块；15、方杆；16、方槽；17、磁吸板；18、弹簧；19、磁条；20、第二气缸；21、防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
‑
4，一种用于抛光砖生产的下料装置包括：支撑板1，支撑板1呈L型；安装块2，安装块2滑动安装在支撑板1上；第一滑块3，第一滑块3滑动安装在安装块2上；转轴4，转轴4转动安装在第一滑块3上；固定板5，固定板5固定安装在转轴4上；多个工业吸盘6，多个工业吸盘6固定安装在固定板5的底部；转运架7，转运架7活动安装在支撑板1上，可以自动对抛光砖进行下料，效率高，省时省力。
[0024]安装块2上开设有腔体8，腔体8的内壁上开设有滑动孔9，滑动孔9的内壁与第一滑块3滑动连接，滑动孔9内固定安装有第一气缸10，第一气缸10的输出轴与第一滑块3固定连接，使第一滑块3可以在安装块2上运动，使抛光砖在转动时不会触碰支撑板1。
[0025]转轴4上固定安装有直齿轮11，腔体8内固定安装有齿条12，齿条12与直齿轮11相对应，可以使抛光砖在向上运动一定距离后转动，进而实现竖直码放。
[0026]腔体8的内壁上开设有滑动槽13，滑动槽13内滑动安装有第二滑块14，第二滑块14与转轴4转动连接，第二滑块14上滑动安装有方杆15，转轴4上开设有方槽16，方槽16与方杆15相适配，可以对转轴4进行锁定，使其在直齿轮11和齿条12不接触时转轴4不转动。
[0027]方杆15上固定安装有磁吸板17，方杆15上滑动套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与第二滑块14和磁吸板17固定连接；滑动槽13的内壁上固定安装有磁条19，可以使直齿轮11和齿条12接触后解除对转轴4的锁定。
[0028]支撑板1上固定安装有第二气缸20，第二气缸20的输出轴与安装块2固定连接。
[0029]转运架7上固定安装有防滑垫21，防止抛光砖在转运架7上滑落。
[0030]本技术提供的用于抛光砖生产的下料装置的工作原理如下：
[0031]使用时，将该装置如图2所示安装在抛光砖生产线的末端，当需要进行下料时，先
启动第一气缸10，第一气缸10带动第一滑块3向下运动，第一滑块3带动转轴4向下运动，转轴4带动固定板5和工业吸盘6向下运动，进而使工业吸盘6吸附并固定抛光砖，反向启动第一气缸10，使第一滑块3向上滑动，当直齿轮11与齿条12接触时，磁吸板17和磁条19对应，在磁力作用下，使方杆15远离方槽16，进而使转轴4可以转动，且在转轴4转动过程中，磁吸板17在磁条19上滑动，从而带动抛光砖转动呈竖直，然后启动第二气缸20，第二气缸20带动抛光砖运动至转运架7上，可以对抛光砖进行码放，方便集中转运。
[0032]与相关技术相比较，本技术提供的用于抛光砖生产的下料装置具有如下有益效果：
[0033]本技术提供一种用于抛光砖生产的下料装置，多个工业吸盘6固定安装在固定板5的底部，可以对抛光砖进行吸附抓取；安装块2滑动安装在支撑板1上，可以使抛光砖沿支撑板1所在的平面运动；第一滑块3滑动安装在安装块2上，转轴4转动安装在第一滑块3上，可以使抛光砖沿着安装块2向上运动并转动，进而使抛光砖可以竖向码放在转运架7上，进而实现下料，方便转运。
[0034]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于抛光砖生产的下料装置，其特征在于，包括：支撑板，所述支撑板呈L型；安装块，所述安装块滑动安装在所述支撑板上；第一滑块，所述第一滑块滑动安装在所述安装块上；转轴，所述转轴转动安装在所述第一滑块上；固定板，所述固定板固定安装在所述转轴上；多个工业吸盘，多个所述工业吸盘固定安装在所述固定板的底部；转运架，所述转运架活动安装在所述支撑板上。2.根据权利要求1所述的用于抛光砖生产的下料装置，其特征在于，所述安装块上开设有腔体，所述腔体的内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与第一滑块滑动连接，所述滑动孔内固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴与第一滑块固定连接。3.根据权利要求2所述的用于抛光砖生产的下料装置，其特征在于，所述转轴上固定安装有直齿轮，所述腔体内固定安装有齿条，所述齿条与直齿轮相对应。4.根据权利要求3所述的用于抛光砖生...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国章，
申请(专利权)人：佛山市南海裕大陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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