一种条状板料分料系统技术方案

本实用新型专利技术适用于板料分料技术领域，提供了一种条状板料分料系统，包括上料组件、吸取组件、水平输送组件、顶升输送组件和加速输送组件，上料组件通过内部的液压推杆带动上料平台进行升降，便于带动板料上下移动，方便对板料进行吸取；同时吸取组件内设置有滑动装置驱动的真空吸盘，可带动真空吸盘进行移动，真空吸盘可吸取板料，进而将板料移动至水平输送组件上方，可整齐排列板料，运输效率更高；水平输送组件通过驱动马达驱动转动辊转动，进而带动传输皮带转动，且传输皮带可通过固定轴安装在顶升输送组件内，进而向顶升输送组件输送板料，可保证材料在生产线上排列紧密整齐，减少设备空转率，提高生产线主体利用率。提高生产线主体利用率。提高生产线主体利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种条状板料分料系统


[0001]本技术属于板料分料
，尤其涉及一种条状板料分料系统。

技术介绍

[0002]在目前的板料分料
中，全球大力推广“工业4.0”战略的背景下，装备制造业得到了大力发展，生产设备的产能、效率得到了进一步提升，但是相关设备的周边配套的设备，自动化程度相对较低，很多工序都是人工操作。人工操作的劳动强度高、效率低下、效率不稳定以及对工人的熟练度依赖性较高等缺点进一步被放大。这就需要为高产能、高效率的自动化生产线、生产设备配备一些自动化程度较高的辅助装置来“激活”其百分之百的产能。自动上下料装置等应运而生。
[0003]在条状板料的砂光、涂装等领域，针对人工上料每次只能拿一块或者两块条状板料的缺点，生产线供料速度和生产线设备利用率较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种条状板料分料系统，旨在解决上料速度较慢，生产线设备利用率较低的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种条状板料分料系统，包括上料组件、吸取组件、水平输送组件、顶升输送组件和加速输送组件。
[0006]所述上料组件和水平输送组件安装在所述吸取组件的下方，所述顶升输送组件和加速输送组件安装在所述吸取组件的一侧。
[0007]所述上料组件包括上料平台和液压推杆。
[0008]所述吸取组件包括龙门立柱、滑动装置、滑块、安装座、真空吸盘、限位块。
[0009]所述水平输送组件包括工作台、安装槽、传输皮带、固定轴、驱动马达和转动辊。
[0010]所述顶升输送组件包括支撑架一、输送辊筒一、驱动电机一和卡接槽。
[0011]所述加速输送组件包括支撑架二、输送辊筒二和驱动电机二。
[0012]优选的，多个所述液压推杆嵌装在地面上，所述上料平台安装在多个所述液压推杆的伸缩端上。
[0013]优选的，所述滑动装置安装在所述龙门立柱上，所述滑动装置上滑动安装有所述滑块。
[0014]所述滑块上安装有安装座，所述安装座的下表面安装有所述真空吸盘。
[0015]所述龙门立柱上安装有两个限位块。
[0016]优选的，所述工作台上开设有多个所述安装槽，多个所述安装槽均匀的排列在所述工作台上。
[0017]多个所述传输皮带转动连接所述对应的所述安装槽。
[0018]所述传输皮带套装在两个所述转动辊上，所述转动辊的两端安装有所述固定轴。
[0019]优选的，所述固定轴的两端转动连接所述安装槽的内壁上，所述转动辊内传动连
接有所述驱动马达。
[0020]优选的，多个所述输送辊筒一均匀的转动安装在所述支撑架一上，所述支撑架一上开设有多个所述卡接槽。
[0021]多个所述卡接槽设置在两个所述输送辊筒一之间，所述卡接槽转动连接所述固定轴。
[0022]所述支撑架一上安装有所述驱动电机一，所述驱动电机一传动连接多个所述输送辊筒一。
[0023]优选的，多个所述输送辊筒二转动安装在所述支撑架二上，所述支撑架二上安装有所述驱动电机二，所述驱动电机二传动连接多个所述输送辊筒二。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种条状板料分料系统，上料组件通过内部的液压推杆带动上料平台进行升降，便于带动板料上下移动，方便对板料进行吸取；同时吸取组件内设置有滑动装置驱动的真空吸盘，可带动真空吸盘进行移动，真空吸盘可吸取板料，进而将板料移动至水平输送组件上方，可整齐排列板料，运输效率更高；水平输送组件通过驱动马达驱动转动辊转动，进而带动传输皮带转动，且传输皮带可通过固定轴安装在顶升输送组件内，进而向顶升输送组件输送板料，减速人工操作，使用成本更低；顶升输送组件和加速输送组件通过内部的驱动电机一和驱动电机二带动输送辊筒一和输送辊筒二转动，进而输送板料，且顶升输送组件和加速输送组件分别内置单独的控制器，保证材料在生产线上排列紧密整齐，减少设备空转率，提高生产线主体利用率。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0026]图2为本技术的整体的结主视图；
[0027]图3为本技术的传输皮带的结构示意图；
[0028]图4为本技术的图2中A处的放大图；
[0029]图中：1、上料组件；11、上料平台；12、液压推杆；2、吸取组件；21、龙门立柱；22、滑动装置；23、滑块；24、安装座；25、真空吸盘；26、限位块；3、水平输送组件；31、工作台；32、安装槽；33、传输皮带；34、固定轴；35、驱动马达；36、转动辊；4、顶升输送组件；41、支撑架一；42、输送辊筒一；43、驱动电机一；44、卡接槽；5、加速输送组件；51、支撑架二；52、输送辊筒二；53、驱动电机二。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种条状板料分料系统，包括上料组件1、吸取组件2、水平输送组件3、顶升输送组件4和加速输送组件5，上料组件1和水平输送组件3安装在吸取组件2的下方，顶升输送组件4和加速输送组件5安装在吸取组件2的一侧，上料组件1包括上料平台11和液压推杆12，多个液压推杆12嵌装在地面上，上料平台11安装在多个液压推杆12的伸缩端上。
[0032]其中，上料组件1和水平输送组件3安装在吸取组件2的下方，方便吸取组件2在吸取料板后放置料板，顶升输送组件4和加速输送组件5安装在吸取组件2的一侧，送料路线更合理，效率更高，上料平台11上可放置板料，液压推杆12调节上料平台11的高度，进而提高板料的的高度，便于吸取板料。
[0033]吸取组件2包括龙门立柱21、滑动装置22、滑块23、安装座24、真空吸盘25、限位块26，滑动装置22安装在龙门立柱21上，滑动装置22上滑动安装有滑块23，滑块23上安装有安装座24，安装座24的下表面安装有真空吸盘25，龙门立柱21上安装有两个限位块26。
[0034]其中，滑动装置22内安装有带动滑块23移动的滚珠丝杠，且安装有驱动滚珠丝杠的步进电机，滚珠丝杠通过自身的移动，带动滑块23移动，进而带动安装座24和真空吸盘25在龙门立柱21上移动，便于调节真空吸盘25的位置，使真空吸盘25正对板料，进而吸取板料，移动板料更省力。
[0035]水平输送组件3包括工作台31、安装槽32、传输皮带33、固定轴34、驱动马达35和转动辊36，工作台31上开设有多个安装槽32，多个安装槽32均匀的排列在工作台31上，多个传输皮带33转动连接对应的安装槽32，传输皮带33套装在两个转动辊36上，转动辊36的两端安装有固定轴34，固定轴34的两端转动连接安装槽32的内壁上，转动辊36内传动连接有驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条状板料分料系统，其特征在于：包括上料组件(1)、吸取组件(2)、水平输送组件(3)、顶升输送组件(4)和加速输送组件(5)；所述上料组件(1)和水平输送组件(3)安装在所述吸取组件(2)的下方，所述顶升输送组件(4)和加速输送组件(5)安装在所述吸取组件(2)的一侧；所述上料组件(1)包括上料平台(11)和液压推杆(12)；所述吸取组件(2)包括龙门立柱(21)、滑动装置(22)、滑块(23)、安装座(24)、真空吸盘(25)、限位块(26)；所述水平输送组件(3)包括工作台(31)、安装槽(32)、传输皮带(33)、固定轴(34)、驱动马达(35)和转动辊(36)；所述顶升输送组件(4)包括支撑架一(41)、输送辊筒一(42)、驱动电机一(43)和卡接槽(44)；所述加速输送组件(5)包括支撑架二(51)、输送辊筒二(52)和驱动电机二(53)。2.如权利要求1所述的一种条状板料分料系统，其特征在于：多个所述液压推杆(12)嵌装在地面上，所述上料平台(11)安装在多个所述液压推杆(12)的伸缩端上。3.如权利要求1所述的一种条状板料分料系统，其特征在于：所述滑动装置(22)安装在所述龙门立柱(21)上，所述滑动装置(22)上滑动安装有所述滑块(23)；所述滑块(23)上安装有安装座(24)，所述安装座(24)的下表面安装有所述真空吸盘(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴益民，
申请(专利权)人：江山欧派门业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：