一种对纹三聚氰胺饰面折边门楣板制造技术

本技术公开了一种对纹三聚氰胺饰面折边门楣板，包括相互垂直的主板和插口板，所述主板和插口板由一块三聚氰胺饰面板成型得到，所述成型包括贴胶带、铣槽、施胶、折边四步骤，所述贴胶带在三聚氰胺饰面板饰面侧粘贴PET胶带，所述铣槽先后开矩形槽及V型槽形成折边槽，所述施胶在折边槽内施EVA热熔胶，所述折边将插口板绕V型槽尖端旋转90°形成“L”型，主板及插口板饰面纹路一一对应；本技术的有益效果是：实现主板与插口板纹路一一对应，一体性强更加美观，同时优化了产品结构，从而简化生产流程，提升生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饰面板领域，尤其涉及一种对纹三聚氰胺饰面折边门楣板。

技术介绍

1、门楣板作为门扇在墙面上的延伸，在安装过程中起到收口的作用，而三聚氰胺饰面耐划耐刮特性优异，市场对于三聚氰胺饰面门楣板需求有增加趋势。

2、由于三聚氰胺饰面材料本身硬且脆特点，目前主要采用封边工艺生产，主板与插口板分别单独生产后手工组装，纹路无法对应，一体性差，三聚氰胺面与封边带也会有色差，且结构上不利于自动化加工，生产效率低，成本高。为此需设计一种对纹三聚氰胺饰面折边门楣板。

技术实现思路

1、本技术提供一种对纹三聚氰胺饰面折边门楣板，旨在解决如何更高效、更低成本地生产更美观的三聚氰胺饰面门楣板这一问题。

2、本技术是这样实现的，一种对纹三聚氰胺饰面折边门楣板，包括新的三聚氰胺饰面门楣板结构，所述新的三聚氰胺饰面门楣板结构，包括由三聚氰胺饰面板进行三胺板开料、成型，形成主板和插口板饰面纹路一一对应的直角三聚氰胺饰面门楣板，所述成型包括贴胶带、铣槽、施胶、折边。

3、优选的，所述一种对纹三聚氰胺饰面折边门楣板，结构简单，部件单一，可实现自动化加工。

4、优选的，所述贴胶带、开槽、施胶、折边均可在工件前进方向上动态加工，故可实现自动化生产，提升生产效率。

5、优选的，所述三聚氰胺饰面板开料后，粘贴pet胶带，所述pet胶带剥离强度4-5kn/m，可以很好的起到连接主板和插口板的作用，并保证折边时三聚氰胺断裂处不出现锯齿状爆边，且撕除后不留残胶，可以在生产结束后随产品出厂，起到保护产品的作用。

6、优选的，所述开槽采用先开矩形槽，再开v型槽的方式，分两步减少铣削阻力，两者相互配合也可增加胶合面面积，保证胶合后的产品质量，所述胶合面中间一段为水平胶合面与成型后门楣板安装敲击面平行，保证在安装时受力与插口板方向一致，防止敲击受力而开裂。

7、优选的，所述v型槽尖角角度略大于90°，折边后形成胶水填充缝。

8、优选的，所述三聚氰胺饰面门楣板由同一张三聚氰胺饰面板成型得到，保证主板和插口板纹路一一对应。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种对纹三聚氰胺饰面折边门楣板，外观上主板与插口板的饰面纹路一一对应，一体性强，更加符合市场审美趋势，并且在结构上更简单，实现了三聚氰胺门楣板高效、低成本生产，增加了产品的核心竞争力。

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【技术保护点】

1.一种对纹三聚氰胺饰面折边门楣板，其特征在于：包括新的三聚氰胺饰面门楣板结构，所述新的三聚氰胺饰面门楣板结构包括主板（311）、插口板（312），两者通过在胶合面（313）内填充胶水胶接相互垂直成“L”型，所述“L”型直角饰面侧粘贴有PET胶带（303）。

2.如权利要求1所述的一种对纹三聚氰胺饰面折边门楣板，其特征在于：两者纹路一一对应，相交于角线（310）处。

3.如权利要求1所述的一种对纹三聚氰胺饰面折边门楣板，其特征在于：PET胶带（303）粘贴于V型槽（305）正下方，连接主板（311）和插口板（312），防止三聚氰胺饰面折边处崩边同时可作为产品直角部位的保护膜起到防护的作用。

4.如权利要求1所述的一种对纹三聚氰胺饰面折边门楣板，其特征在于：分为3段呈折线型，所形成胶合面（313）更大胶合强度更高，所述胶合面（313）中间段水平胶合面（314）与安装敲击面（315）平行，可防止安装时受敲击开裂。

【技术特征摘要】

1.一种对纹三聚氰胺饰面折边门楣板，其特征在于：包括新的三聚氰胺饰面门楣板结构，所述新的三聚氰胺饰面门楣板结构包括主板（311）、插口板（312），两者通过在胶合面（313）内填充胶水胶接相互垂直成“l”型，所述“l”型直角饰面侧粘贴有pet胶带（303）。

2.如权利要求1所述的一种对纹三聚氰胺饰面折边门楣板，其特征在于：两者纹路一一对应，相交于角线（310）处。

3.如权利要求1所述的一种对纹三聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一帆，胡鹏，张勇，郑孝波，罗斌，
申请(专利权)人：江山欧派门业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：