一种改进型门封边门套制造技术

本实用新型专利技术适用于木制门套封边技术领域，提供了一种改进型门封边门套，所述木制门套的两侧均设置有预封边处，所述预封边处的一侧通过封边机胶辊辊涂有热熔胶层，所述热熔胶层的一侧粘接有三聚氰胺纸封边带，所述木制门套的两侧通过封边机开槽单元开设有线条插口槽，所述木制门套包括下端两侧设置有无预封边处，且木制门套的上下面板为中纤维密度板层，所述木制门套的中间层为多层胶合板层。本实用新型专利技术通过封边机预铣无预封边木质门套，使得门套两侧铣出预封边处和无预封边处，并且预封边处的宽度比无预封边处的宽度宽0.5mm，在辊胶时仅对预封边处进行辊胶，这样可降低热熔胶消耗量，从而达到降低木制门套的生产成本的目的。从而达到降低木制门套的生产成本的目的。从而达到降低木制门套的生产成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型门封边门套


[0001]本公开涉及木制门套封边
，尤其涉及一种改进型门封边门套。

技术介绍

[0002]门套是家庭装修的主要内容之一，其造型、材质、色彩对整个家庭装修的风格有着非常重要的影响，同时还连接室内装饰材料的收口，让工艺更加完美，门套还能在装饰过程中弥补门、窗框密封不实、通风漏气的毛病，门套根据材质可分为木制门套、钢制门套、塑料门套、铝制门套，其中以木制门套需求量最大。
[0003]木制门套大部分工艺需使用封边机预铣后，通过封边机胶辊滚涂热熔胶，而后通过封边机将三聚氰胺纸封边带粘接于门套侧边，使得门套侧边整体平整，从而使后续门套进行包覆PVC皮后侧边效果整体平整，无印记等。
[0004]原有木制门套在进行预封边前都需要在门套两侧进行预铣，将门套基材预铣平整后对门套侧边整体进行涂胶，在辊涂热熔胶后再将三聚氰胺纸封边带粘接于门套侧边，而后通过封边在门套两侧边开线条插口槽。
[0005]但是该工艺存在以下问题：门套侧边辊涂热熔胶时，需对侧边全部进行辊涂热熔胶，热熔胶消耗大，导致门套生产成本提高；并且在进行预封边时，需对门套侧边均使用三聚氰胺纸封边带进行预封边，但仅有线条插口槽上端三聚氰胺纸封边带需要包覆PVC膜皮，线条插口槽下端贴有三聚氰胺纸封边带不进行PVC包覆，导致门套生产时存在较大的三聚氰胺纸封边带的材料浪费，从而导致门套生产成本提高；同时由于原有工艺门套侧边均进行预封边，又需在门套侧边偏中位置开线条插口槽，该区域的三聚氰胺纸封边带及热熔胶存在明显浪费，同时也增加了封边机开槽部位的磨损，增加了门套的生产成本及封边机的磨损程度。因此，本领域技术人员提供了一种改进型门封边门套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本公开的目的在于提出一种改进型门封边门套，旨在解决现有独权解决的问题。
[0007]为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种改进型门封边门套，包括木制门套，所述木制门套的两侧均设置有预封边处，所述预封边处的一侧通过封边机胶辊辊涂有热熔胶层，所述热熔胶层的一侧粘接有三聚氰胺纸封边带，所述木制门套的两侧通过封边机开槽单元开设有线条插口槽，所述木制门套包括下端两侧设置有无预封边处，且木制门套的上下面板为中纤维密度板层，所述木制门套的中间层为多层胶合板层，所述中纤维密度板层和多层胶合板层通过水性胶粘接。
[0008]优选的，所述预封边处的宽度比无预封边处的宽度宽0.5mm。
[0009]优选的，所述三聚氰胺纸封边带的宽度比预封边处的宽度宽5mm。
[0010]优选的，所述木制门套的两侧开设有线条插口槽的宽度、深度一致。
[0011]优选的，所述预封边处通过热熔胶层粘接三聚氰胺纸封边带。
[0012]优选的，所述预封边处和无预封边处通过封边机预铣刀铣出。
[0013]本公开的有益效果为：
[0014]1、本技术通过封边机预铣无预封边木质门套，使得门套两侧铣出预封边处和无预封边处，并且预封边处的宽度比无预封边处的宽度宽0.5mm，在辊胶时仅对预封边处进行辊胶，同时避开线条插口槽及无预封边处，这样可降低热熔胶消耗量，从而达到降低木制门套的生产成本的目的。
[0015]2、本技术所使用的三聚氰胺纸封边带宽度减小，仅对预封边处进行封边，这样可减少三聚氰胺纸封边带的材料消耗量，进而达到降低门套生产成本的目的。
[0016]3、本技术聚氰胺纸封边带及热熔胶仅在预封边处进行粘接，这样降低了封边机开线条插口槽刀具的磨损，从而使得封边机开槽刀具使用寿命延长，达到降低门套生产成本的目的。
[0017]4、本技术木制门套的预封边一端整体宽度较无预封边宽1mm，增加了预封边时的辨识度及后续现场安装的辨识度，从而提高门套车间生产准确率及生产效率，同时也提高了门套至现场安装时的安装效率，提高产品竞争力的目的。
附图说明
[0018]图1为一种改进型门封边门套的结构示意图。
[0019]图中：1、木制门套；2、预封边处；3、热熔胶层；4、三聚氰胺纸封边带；5、线条插口槽；6、无预封边处；7、中纤维密度板层；8、多层胶合板层。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0022]一种改进型门封边门套，包括木制门套1，木制门套1的两侧均设置有预封边处2，预封边处2的一侧通过封边机胶辊辊涂有热熔胶层3，热熔胶层3的一侧粘接有三聚氰胺纸封边带4，木制门套1的两侧通过封边机开槽单元开设有线条插口槽5，木制门套1包括下端两侧设置有无预封边处6，且木制门套1的上下面板为中纤维密度板层7，木制门套1的中间层为多层胶合板层8，中纤维密度板层7和多层胶合板层8通过水性胶粘接。
[0023]进一步的，预封边处2的宽度比无预封边处6的宽度宽0.5mm，使得木制门套1含预封边处2整体宽度比无预封边处6宽度多1mm，这样在木制门套1经过封边机涂胶单元辊胶时可对预封边处2进行辊胶，由于预封边处2的宽度比无预封边处6的宽度宽0.5mm，这样无预封边处6无法触碰胶辊，避免粘接热熔胶层3，从而减少热熔胶层3的材料浪费。
[0024]进一步的，三聚氰胺纸封边带4的宽度比预封边处2的宽度宽5mm，该设置木制门套1通过封边机进行预封边时，三聚氰胺纸封边带4仅对预封边处2进行封边，即木制门套1两侧除预封边处2无三聚氰胺纸封边带4粘接，从而减少三聚氰胺纸封边带4的材料浪费，降低木制门套1的生产成本。
[0025]进一步的，木制门套1的两侧开设有线条插口槽5的宽度、深度一致，预封边处2和无预封边处6通过封边机预铣刀铣出，该设置可使得封边机开槽刀具磨损降低，延长刀具使用寿命，减少刀具更换频率及维修成本，提高工作效率及降低生产成本。
[0026]进一步的，预封边处2通过热熔胶层3粘接三聚氰胺纸封边带4，该设置通过封边机涂胶单元对预封边处2进行辊胶，即使得热熔胶层3滚胶到预封边处2，同时通过三聚氰胺纸封边带4粘附在热熔胶层3上从而完成对木制门套1的封边。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过木制门套1的侧边在封边机预铣时吃刀量的不同，可铣出预封边处2及无预封边处6，将热熔胶层3及三聚氰胺纸封边带4对预封边处2进行预封边，并使得线条插口槽5及无预封边处6没有热熔胶层3及三聚氰胺纸封边带4粘接，这样可减少热熔胶层3及三聚氰胺纸封边带4的材料浪费，同时降低封边机开线条插口槽5时的刀具损耗，并且预封边处2及无预封边处6存在明显尺寸偏差，这样在生产及安装时可明显区分，从而达到了降低木制门套1的生产成本，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型门封边门套，其特征在于：包括木制门套(1)，所述木制门套(1)的两侧均设置有预封边处(2)，所述预封边处(2)的一侧通过封边机胶辊辊涂有热熔胶层(3)，所述热熔胶层(3)的一侧粘接有三聚氰胺纸封边带(4)，所述木制门套(1)的两侧通过封边机开槽单元开设有线条插口槽(5)，所述木制门套(1)包括下端两侧设置有无预封边处(6)，且木制门套(1)的上下面板为中纤维密度板层(7)，所述木制门套(1)的中间层为多层胶合板层(8)，所述中纤维密度板层(7)和多层胶合板层(8)通过水性胶粘接。2.如权利要求1所述的一种改进型门封边门套，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱皓，周剑，郑新羽，汪志明，薛青松，胡汪健，
申请(专利权)人：江山欧派门业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：