本实用新型专利技术公开了一种方便收集废料的抛光砖废水过滤装置，涉及废水过滤领域，针对结构复杂，不能够对废水中的废料进行彻底的去除，而且当废料过滤出来后不能够对废料的大小进行分类，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶部内壁焊接有旋转箱，所述箱体的底部内壁两侧焊接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有穿过旋转箱的往复螺杆，所述往复螺杆的顶部焊接有转动杆，所述转动杆的底部焊接有推板。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，能够快速的将废料过滤出来，同时能够分辨废料的大小，使之能够对应分类，极大的减轻了工作人员的劳动量，实用性强，适合广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
一种方便收集废料的抛光砖废水过滤装置
本技术涉及废水过滤领域，尤其涉及一种方便收集废料的抛光砖废水过滤装置。
技术介绍
过滤装置是多种过滤设施的通称，指用来进行过滤的机械设备或者装置，常见于工业生产中。在抛光砖生产的过程中，抛光及边角打磨工序会同时进行，也同时产生出众多的废料，这些废料会夹杂在抛光用水中形成废水，而这些废水中的废料是可以回收利用的。但由于抛光及边角打磨工序是在同一个生产线上进行的，因此废料混杂并一起排出，这导致废水里夹杂的废料有块状的也有粉末状的，且块状的废料的体积也有大有小，在以往，无法对不同形态大小的废料进行筛分，使得回收利用的难度增加，不利于降低企业生产成本。
技术实现思路
本技术提出的一种方便收集废料的抛光砖废水过滤装置，解决了结构复杂，不能够对废水中的废料进行彻底的去除，而且当废料过滤出来后不能够对废料的大小进行分类，实用性不强等问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便收集废料的抛光砖废水过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁焊接有旋转箱，所述箱体的底部内壁两侧焊接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有穿过旋转箱的往复螺杆，所述往复螺杆的顶部焊接有转动杆，所述转动杆的底部焊接有推板，所述旋转箱的底部两侧焊接有输液管，所述输液管的底端焊接有与箱体两侧内壁焊接的过滤箱，所述过滤箱的内壁底部焊接有第一过滤板，所述过滤箱的两侧内壁顶部焊接有第二过滤板，所述往复螺杆的外圈螺纹套设有螺管，所述螺管的两侧焊接有升降杆，所述升降杆与过滤箱的侧壁滑动连接，所述升降杆相互远离的一端焊接有敲打锤。优选的，所述箱体的两侧底部焊接有支撑架，所述箱体的两侧分别焊接有第一出料口和第二出料口，所述箱体的底部开设有出液口。优选的，所述箱体的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内固定套设有进液斗，所述过滤箱的底部开设有第二通孔，所述第二通孔内固定套设有出液斗。优选的，所述驱动电机通过螺栓与隔板的顶部固定连接，所述推板为弧型结构。优选的，所述隔板的两侧开设有第三通孔，所述出液斗的底部穿过第三通孔与过滤箱的底部固定连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装驱动电机、往复螺杆、螺管、过滤板、升降杆、转动杆、推板、输液管和敲打锤等结构，其中通过控制驱动电机能够控制往复螺杆的运动，往复螺杆运动又能够控制转动杆以及螺管的运动，转动杆运动能够控制推板进行运动进而能够将旋转箱内的废料送入过滤箱内，而螺管运动能够控制升降杆运动，升降杆运动能够控制敲打锤进行运动，敲打锤能够将第一过滤板和第二过滤板上的废料震出，进而能够使废料运动出箱体。该装置结构简单，设计新颖，能够快速的将废料过滤出来，同时能够分辨废料的大小，使之能够对应分类，极大的减轻了工作人员的劳动量，实用性强，适合广泛推广。附图说明图1为本技术提出的一种方便收集废料的抛光砖废水过滤装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种方便收集废料的抛光砖废水过滤装置的转动杆仰视结构示意图。图中：1箱体、2隔板、3驱动电机、4过滤箱、5第一过滤板、6升降杆、7第二过滤板、8往复螺杆、9转动杆、10进液斗、11旋转箱、12推板、13输液管、14第一出料斗、15敲打锤、16第二出料口、17出液斗、18螺管、19支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种方便收集废料的抛光砖废水过滤装置，包括箱体1，箱体1的顶部内壁焊接有旋转箱11，箱体1的底部内壁两侧焊接有隔板2，隔板2的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有穿过旋转箱11的往复螺杆8，往复螺杆8的顶部焊接有转动杆9，转动杆9的底部焊接有推板12，旋转箱11的底部两侧焊接有输液管13，输液管13的底端焊接有与箱体1两侧内壁焊接的过滤箱4，过滤箱4的内壁底部焊接有第一过滤板5，过滤箱4的两侧内壁顶部焊接有第二过滤板7，往复螺杆8的外圈螺纹套设有螺管18，螺管18的两侧焊接有升降杆6，升降杆6与过滤箱4的侧壁滑动连接，以使升降杆6只能上下运动而不会跟随往复螺杆8转动，升降杆6相互远离的一端焊接有敲打锤15。箱体1的两侧底部焊接有支撑架19，箱体1的两侧分别焊接有第一出料口14和第二出料口16，箱体1的底部开设有出液口，箱体1的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定套设有进液斗10，过滤箱4的底部开设有第二通孔，第二通孔内固定套设有出液斗17，驱动电机3通过螺栓与隔板2的顶部固定连接，推板12为弧型结构，隔板2的两侧开设有第三通孔，出液斗17的底部穿过第三通孔与过滤箱4的底部固定连接。本实施例中，首先，通过进料斗10向箱体1内倒入废水，废水首先会落入到旋转箱11内，通过旋转箱11两侧底部的输液管13流入到过滤箱4内，然后启动驱动电机3，驱动电机的启动能够带动输出轴进行转动，输出轴转动能够带动往复螺杆8转动，往复螺杆8转动能够带动往复螺杆8顶部的转动杆9转动，转动杆9转动能够带动转动杆9底部的推板12进行运动，推板12运动能够将旋转箱11内的废水与废料通过输液管13进入到过滤箱4内，通过第二过滤板7进行过滤，所得的废料通过第一出料斗14流出箱体，而剩余的废水废料则会落入第一过滤板5上，通过第一过滤板5进行过滤，废料会从第二出料斗16流出箱体，而废液则会通过出液斗经过出液口流出箱体1，当往复螺杆8转动时能够使往复螺杆8外圈螺纹套设的螺管18进行运动，而螺管18运动又能够带动升降杆6进行运动，升降杆6运动带动敲打锤15进行运动，从而对第一过滤板5和第二过滤板7进行敲打，使第一过滤板5和第二过滤板7上的废料流出箱体1。基于上述的设置，体积较大的块状废料通过第一出料斗14排出，体积较小的块状废料通过第二出料斗16排出，而在废水中的粉状废料跟随废水从出液口排出；上述以实现对废料的筛分。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便收集废料的抛光砖废水过滤装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部内壁焊接有旋转箱（11），所述箱体（1）的底部内壁两侧焊接有隔板（2），所述隔板（2）的顶部固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有穿过旋转箱（11）的往复螺杆（8），所述往复螺杆（8）的顶部焊接有转动杆（9），所述转动杆（9）的底部焊接有推板（12），所述旋转箱（11）的底部两侧焊接有输液管（13），所述输液管（13）的底端焊接有与箱体（1）两侧内壁焊接的过滤箱（4），所述过滤箱（4）的内壁底部焊接有第一过滤板（5），所述过滤箱（4）的两侧内壁顶部焊接有第二过滤板（7），所述往复螺杆（8）的外圈螺纹套设有螺管（18），所述螺管（18）的两侧焊接有升降杆（6），所述升降杆（6）与过滤箱（4）的侧壁滑动连接，所述升降杆（6）相互远离的一端焊接有敲打锤（15）。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便收集废料的抛光砖废水过滤装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部内壁焊接有旋转箱（11），所述箱体（1）的底部内壁两侧焊接有隔板（2），所述隔板（2）的顶部固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有穿过旋转箱（11）的往复螺杆（8），所述往复螺杆（8）的顶部焊接有转动杆（9），所述转动杆（9）的底部焊接有推板（12），所述旋转箱（11）的底部两侧焊接有输液管（13），所述输液管（13）的底端焊接有与箱体（1）两侧内壁焊接的过滤箱（4），所述过滤箱（4）的内壁底部焊接有第一过滤板（5），所述过滤箱（4）的两侧内壁顶部焊接有第二过滤板（7），所述往复螺杆（8）的外圈螺纹套设有螺管（18），所述螺管（18）的两侧焊接有升降杆（6），所述升降杆（6）与过滤箱（4）的侧壁滑动连接，所述升降杆（6）相互远离的一端焊接有敲打锤（15）。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国章，江铁来，段宣玥，余广田，刘连财，
申请(专利权)人：佛山市南海裕大陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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