旋转压缩机及具有其的制冷设备制造技术

本发明专利技术属于压缩机技术领域，具体公开了一种旋转压缩机及具有其的制冷设备，旋转压缩机包括外壳体、内壳体、泵体组件和吸气管，外壳体的内部设有隔板，隔板将外壳体的内腔分隔为上腔和下腔；内壳体连接于外壳体并位于上腔中；泵体组件设置内壳体内；吸气管的一端连接于泵体组件，另一端连接于隔板并与下腔连通；其中，隔板设置有第一安装孔，第一安装孔的内壁设有至少两个环形凹槽，环形凹槽内设有弹性件，吸气管穿设于第一安装孔内，以与弹性件过盈配合，通过上述设置，能使得吸气管与弹性件形成配合达到良好的密封效果，同时降低了泵体组件向外壳体的振动传递，提升制冷系统管路的可靠性，改善由振动产生的噪音问题。改善由振动产生的噪音问题。改善由振动产生的噪音问题。

【技术实现步骤摘要】
旋转压缩机及具有其的制冷设备


[0001]本专利技术涉及压缩机
，特别涉及一种旋转压缩机及具有其的制冷设备。

技术介绍

[0002]在旋转压缩机中，其电机无需将转子的旋转运动转换为活塞的往复运动，而是直接带动旋转活塞作旋转运动来完成对制冷剂蒸气的压缩。这种压缩机更适合于小型制冷设备中，特别是在家用空调器上的应用更为广泛。
[0003]旋转压缩机包括外壳体、泵体组件、电机和吸气管等部件，泵体组件与电机等运动部件和旋转压缩机的外壳体之间的振动问题会影响制冷设备的系统管路的可靠性，例如吸气管连接处的密封性，由振动产生的噪音问题也会影响用户的使用体验。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种旋转压缩机，其能实现吸气管接头在预定压力下密封，提升旋转压缩机的减振降噪效果。
[0005]本专利技术还提出一种具有上述旋转压缩机的制冷设备。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的旋转压缩机，其包括外壳体、内壳体、泵体组件和吸气管，所述外壳体的内部设有隔板，所述隔板将所述外壳体的内腔分隔为上腔和下腔；所述内壳体连接于所述外壳体，并位于所述上腔中；所述泵体组件设置于所述内壳体内；所述吸气管的一端连接于所述泵体组件，另一端连接于所述隔板并与所述下腔连通；其中，所述隔板设置有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁设有至少两个环形凹槽，所述环形凹槽内设有弹性件，所述吸气管穿设于所述第一安装孔内，以与所述弹性件过盈配合。
[0007]根据本专利技术实施例的旋转压缩机，至少具有如下有益效果：通过在第一安装孔的内壁设有至少两个环形凹槽，并在环形凹槽内设有弹性件，吸气管穿设于第一安装孔内，以与弹性件过盈配合，以使得吸气管与弹性件形成配合达到良好的密封效果，同时能降低泵体组件向外壳体的振动传递，提升制冷系统管路的可靠性，改善由振动产生的噪音问题。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述泵体组件包括下轴承，所述下轴承具有第二安装孔，所述吸气管刚性连接于所述第二安装孔。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述内壳体通过柔性件与所述外壳体相连接。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述内壳体设置为筒状结构，所述筒状结构的两端分别通过所述柔性件与所述外壳体连接。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述隔板设置有凸台，所述第一安装孔贯穿所述凸台。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述环形凹槽设置有两个，其中至少一个环形凹槽位于所述凸台。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述弹性件为橡胶圈。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述橡胶圈的内径d2与所述吸气管的外径d1满足：0.2mm<(d2
‑
d1)<0.8mm。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述橡胶圈与所述环形凹槽在径向上为过盈配合。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述橡胶圈的内径d2与外径d3满足：2mm<(d3
‑
d2)/2<5mm。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述橡胶圈的内径d2、外径d3与所述环形凹槽的外径d4满足：0.02(d3
‑
d4)<(d3
‑
d2)<0.08(d3
‑
d4)。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述橡胶圈与所述环形凹槽在轴向上为间隙配合。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，所述橡胶圈的内径d2、外径d3与所述环形凹槽的高度h1满足：((d3
‑
d2)/2+0.2mm)<h1<((d3
‑
d2)/2+2mm)。
[0020]根据本专利技术第二方面实施例的制冷设备，其包括本专利技术第一方面实施例所述的旋转压缩机。
[0021]根据本专利技术实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：通过采用第一方面实施例的旋转压缩机，其振动较小，且密封效果好，能够提升制冷系统管路的可靠性，改善由振动产生的噪音问题，从而提升制冷设备的整体性能。
[0022]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0024]图1为本专利技术一些实施例的旋转压缩机的剖视图；
[0025]图2为图1中A处的局部示意图；
[0026]图3为本专利技术一些实施例的旋转压缩机的隔板的剖视图；
[0027]图4为本专利技术一些实施例的旋转压缩机的橡胶圈的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术一些实施例的旋转压缩机的密封结构的装配工艺流程图。
[0029]附图标记：
[0030]旋转压缩机100、外壳体101、内壳体102、吸气管103、电机104、泵体组件105、隔板106、上腔107、下腔108、下轴承109、进气管110、柔性件111、气缸112；
[0031]环形凹槽201、橡胶圈202、凸台203；
[0032]第一安装孔301。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所
指示的技术特征的先后关系。
[0036]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0037]旋转压缩机是目前广泛应用于制冷设备的一类压缩机，旋转压缩机的电机无需将转子的旋转运动转换为活塞的往复运动，而是直接带动活塞作旋转运动来完成对制冷剂的压缩。
[0038]旋转压缩机的主要优点是：由于活塞作旋转运动，压缩工作圆滑、平稳、平衡。
[0039]另外旋转式空压机没有余隙容积，无再膨胀气体的干扰，因此具有压缩效率高、零部件少、体积小、重量轻、平衡性能好、噪音低、防护措施完备和耗电量小等优点。随着技术的进步，旋转压缩机比其它类型的压缩机有较明显的优势，在家用空调器及冰箱等电器上的应用较为普遍，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转压缩机，其特征在于，包括：外壳体，内部设有隔板，所述隔板将所述外壳体的内腔分隔为上腔和下腔；内壳体，连接于所述外壳体，并位于所述上腔中；泵体组件，设置于所述内壳体内；吸气管，一端连接于所述泵体组件，另一端连接于所述隔板并与所述下腔连通；其中，所述隔板设置有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁设有至少两个环形凹槽，所述环形凹槽内设有弹性件，所述吸气管穿设于所述第一安装孔内，以与所述弹性件过盈配合。2.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征在于，所述泵体组件包括下轴承，所述下轴承具有第二安装孔，所述吸气管刚性连接于所述第二安装孔。3.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征在于，所述内壳体通过柔性件与所述外壳体相连接。4.根据权利要求3所述的旋转压缩机，其特征在于，所述内壳体设置为筒状结构，所述筒状结构的两端分别通过所述柔性件与所述外壳体连接。5.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征在于，所述隔板设置有凸台，所述第一安装孔贯穿所述凸台。6.根据权利要求5所述的旋转压缩机，其特征在于，所述环形凹槽设置有两个，其中至少一个所述环形凹槽位于所述凸台。7.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征在于，所述弹性件为橡胶圈。8.根据权利要求7所述的旋转压缩机，其特征在于，所述橡胶圈的内径d2与所述吸气管的外径d1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋世功，邓志强，张肃，
申请(专利权)人：广东美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：