一种金属丝网加工用调直机制造技术

技术编号:32228560 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-09 17:33
本实用新型专利技术公开了一种金属丝网加工用调直机,包括机架,机架的顶部安装有主底板,主底板顶部的两侧安装有多个带座轴承,带座轴承的中间穿插连接有调直旋转主轴,调直旋转主轴的一端穿插固定有同步轮,同步轮的外壁与同步带内壁的一侧穿插连接,主底板的一侧安装有多个惰轮安装座,惰轮安装座的一侧穿插有同步调节惰轮。本实用新型专利技术通过操作面板控制固定安装在电机安装座一侧中间位置的驱动电机进行转动,通过联轴器使其中一个调直旋转主轴在一组带座轴承的中间进行转动,通过同步轮与同步带进行穿插连接使所有的调直旋转主轴进行同步调直旋转工作,避免丝网调直工作出现重复工作,从而大大地降低了员工的工作量。从而大大地降低了员工的工作量。从而大大地降低了员工的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属丝网加工用调直机


[0001]本技术涉及加工设备
,具体为一种金属丝网加工用调直机。

技术介绍

[0002]调直机是一种对不同材料和不同金属进行调直工作的一种调直设备,现有的调直机,基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在使用调直机对金属丝网进行调直工作时,通常因丝网容易弯曲反弹,从而使丝网调直工作出现重复工作因此增加了工作量,此外在对丝网进行调直工作时丝网容易向上或向下弯折,从而导致机器卡机现象,因此需要一种金属丝网加工用调直机解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种金属丝网加工用调直机,以解决上述
技术介绍
中提出的丝网调直工作出现重复工作因此增加了工作量和在对丝网进行调直工作时丝网容易向上或向下弯折,从而导致机器卡机现象的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属丝网加工用调直机,包括机架,所述机架的顶部固定安装有主底板,所述主底板顶部的两侧均固定安装有多个带座轴承,多个所述带座轴承每两个为一组,多组所述带座轴承的中间位置均穿插连接有调直旋转主轴,多个所述调直旋转主轴的一端均穿插固定安装有同步轮,多个所述同步轮外壁的中间位置分别与同步带内壁的一侧穿插连接,所述主底板顶部的一边侧固定安装有多个惰轮安装座,多个所述惰轮安装座一侧上方的中间位置均穿插连接有同步调节惰轮,多个所述同步调节惰轮的外壁均与同步带内壁的另一侧穿插连接。
[0008]优选的,所述主底板一边侧的一端固定安装有电机安装座,所述电机安装座一侧的中间位置固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与联轴器内壁的一端穿插连接,所述联轴器内壁的另一端与其中一个调直旋转主轴的另一端穿插固定。
[0009]优选的,所述主底板内部的两边侧均固定安装有多个支撑轴安装座,多个所述支撑轴安装座每两个为一组,多组所述支撑轴安装座内部的中间位置通过传动轴承均穿插连接有调直支撑轴。
[0010]优选的,所述主底板顶部的四个边角处均穿插固定有支撑立柱,四个所述支撑立柱的顶部固定安装有支撑顶板,所述支撑顶板顶部的中间位置固定安装有液压缸,四个所述支撑立柱的中间位置通过直线轴承穿插连接有调直压板,所述调直压板顶部的中间位置与液压缸移动端的顶端穿插连接。
[0011]优选的,所述机架底部的四个边角处均固定安装有固定底座,四个所述固定底座底部的中间位置均固定安装有脚轮,四个所述固定底座底部的一个边角处均螺纹连接有脚杯。
[0012]优选的,所述主底板一边侧的一边角处固定设有操作面板,所述驱动电机和液压缸分别通过操作面板与外部电源电性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该金属丝网加工用调直机设置有带座轴承,调直旋转主轴,同步轮,同步带,电机安装座,驱动电机,通过操作面板控制固定安装在电机安装座一侧中间位置的驱动电机进行转动,通过联轴器使其中一个调直旋转主轴在一组带座轴承的中间进行转动,通过同步轮与同步带进行穿插连接使所有的调直旋转主轴进行同步调直旋转工作,避免丝网调直工作出现重复工作,从而大大地降低了员工的工作量。
[0016]2、该金属丝网加工用调直机设置有主底板,支撑立柱,支撑顶板,液压缸,调直压板,通过操作面板控制固定安装在支撑顶板顶部中间位置的液压缸进行工作,使调直压板通过直线轴承在四个支撑立柱的中间进行上下滑动,便于对不同型号的金属丝网进行上下定型工作,且对丝网的上方进行定向,避免在对丝网进行调直工作时丝网容易向上弯折,从而导致机器卡机的现象。
附图说明
[0017]图1为本使用新型金属丝网加工用调直机的结构示意图;
[0018]图2为本使用新型金属丝网加工用调直机的主视示意图;
[0019]图3为本使用新型金属丝网加工用调直机的内部结构示意图;
[0020]图4为本使用新型金属丝网加工用调直机A结构的局部示意图。
[0021]图中:1、机架;2、主底板;3、带座轴承;4、调直旋转主轴;5、同步轮;6、同步带;7、惰轮安装座;8、同步调节惰轮;9、电机安装座;10、驱动电机;11、联轴器;12、支撑轴安装座;13、调直支撑轴;14、支撑立柱;15、支撑顶板;16、液压缸;17、调直压板;18、固定底座;19、脚轮;20、脚杯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0024]一种金属丝网加工用调直机,包括机架1,机架1的顶部固定安装有主底板2,主底板2顶部的两侧均固定安装有多个带座轴承3,多个带座轴承3每两个为一组,多组带座轴承3的中间位置均穿插连接有调直旋转主轴4,多个调直旋转主轴4的一端均穿插固定安装有同步轮5,多个同步轮5外壁的中间位置分别与同步带6内壁的一侧穿插连接,主底板2顶部的一边侧固定安装有多个惰轮安装座7,多个惰轮安装座7一侧上方的中间位置均穿插连接有同步调节惰轮8,多个同步调节惰轮8的外壁均与同步带6内壁的另一侧穿插连接,主底板2一边侧的一端固定安装有电机安装座9,电机安装座9一侧的中间位置固定安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端与联轴器11内壁的一端穿插连接,联轴器11内壁的另一端与其
中一个调直旋转主轴4的另一端穿插固定,主底板2内部的两边侧均固定安装有多个支撑轴安装座12,多个支撑轴安装座12每两个为一组,多组支撑轴安装座12内部的中间位置通过传动轴承均穿插连接有调直支撑轴13,主底板2顶部的四个边角处均穿插固定有支撑立柱14,四个支撑立柱14的顶部固定安装有支撑顶板15,支撑顶板15顶部的中间位置固定安装有液压缸16,四个支撑立柱14的中间位置通过直线轴承穿插连接有调直压板17,调直压板17顶部的中间位置与液压缸16移动端的顶端穿插连接,机架1底部的四个边角处均固定安装有固定底座18,四个固定底座18底部的中间位置均固定安装有脚轮19,四个固定底座18底部的一个边角处均螺纹连接有脚杯20,主底板2一边侧的一边角处固定设有操作面板,驱动电机10和液压缸16分别通过操作面板与外部电源电性连接,其中带座轴承3是由两个传动轴承和一个固定安装座共同组成,其中脚轮19和脚杯20是相对工作的,当脚轮19与地面接触进行转动时脚杯20处于悬空状态。
[0025]工作原理:当需要金属丝网加工用调直机对金属丝网进行调直工作时,先通过固定安装在固定底座18底部中间位置的脚轮19推动机架1将金属丝网加工用调直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属丝网加工用调直机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶部固定安装有主底板(2),所述主底板(2)顶部的两侧均固定安装有多个带座轴承(3),多个所述带座轴承(3)每两个为一组,多组所述带座轴承(3)的中间位置均穿插连接有调直旋转主轴(4),多个所述调直旋转主轴(4)的一端均穿插固定安装有同步轮(5),多个所述同步轮(5)外壁的中间位置分别与同步带(6)内壁的一侧穿插连接,所述主底板(2)顶部的一边侧固定安装有多个惰轮安装座(7),多个所述惰轮安装座(7)一侧上方的中间位置均穿插连接有同步调节惰轮(8),多个所述同步调节惰轮(8)的外壁均与同步带(6)内壁的另一侧穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种金属丝网加工用调直机,其特征在于:所述主底板(2)一边侧的一端固定安装有电机安装座(9),所述电机安装座(9)一侧的中间位置固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端与联轴器(11)内壁的一端穿插连接,所述联轴器(11)内壁的另一端与其中一个调直旋转主轴(4)的另一端穿插固定。3.根据权利要求1所述的一种金属丝网加工用调直机,其特征在于:所述主底板(2)内部的两边...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙连红
申请(专利权)人:大连北星冷机有限公司
类型:新型
国别省市:

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