一种铁板切割用具有调节结构的光纤激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁板切割用具有调节结构的光纤激光切割机，包括光纤激光切割机本体，光纤激光切割机本体的X轴的两端固定连接有连接轴，两个连接轴均穿插连接有第一齿轮，其中一个第一齿轮啮合有第二齿轮，另一个第一齿轮分别啮合有第三齿轮和内齿圈，第三齿轮啮合有第四齿轮，第四齿轮与内齿圈啮合，本实用新型专利技术通过旋转调节把手，从而使光纤激光切割机本体的切割枪头也得到调整，便于对光纤激光切割机进行角度调节切割铁板，并且对应的第一齿轮、第三齿轮、内齿圈和第四齿轮之间如行星齿轮一样传动，使进行旋转调节光纤激光切割机切割钢板角度时更为稳定，提高装置的功能性和角度调节的稳定性。和角度调节的稳定性。和角度调节的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁板切割用具有调节结构的光纤激光切割机


[0001]本技术涉及铁板切割
，具体为一种铁板切割用具有调节结构的光纤激光切割机。

技术介绍

[0002]光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机，输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通常都用于对铁板切割，现有的光纤激光切割机切割铁板基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的光纤激光切割机对铁板切割时，大多只能通过X轴、Y轴和Z轴来控制切割枪头进行切割，不具备调节切割倾斜角度，此外光纤切割机产生的废料不便于处理，因此需一种铁板切割用具有调节结构的光纤激光切割机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铁板切割用具有调节结构的光纤激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备调节切割倾斜角度和产生的废料不便于处理的问题。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁板切割用具有调节结构的光纤激光切割机，包括光纤激光切割机本体，所述光纤激光切割机本体的X轴的两端固定连接有连接轴，两个所述连接轴均穿插连接有第一齿轮，其中一个所述第一齿轮啮合有第二齿轮，另一个所述第一齿轮分别啮合有第三齿轮和内齿圈，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮与内齿圈啮合。
[0007]优选的，所述光纤激光切割机本体内壁的底部为倾斜状，所述光纤激光切割机本体的一侧固定安装有多个鼓气小风扇，所述光纤激光切割机本体的另一侧开设有排屑口。
[0008]优选的，所述排屑口与胶塞条紧密贴合，所述胶塞条一侧的两端均固定连具有连接柱，两个所述连接柱的一端均固定连接有连接块。
[0009]优选的，所述第三齿轮和第四齿轮均穿插连接有固定柱。
[0010]优选的，所述第二齿轮穿插连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有调节把手。
[0011]优选的，一个所述连接轴与传动轴均穿插连接于光纤激光切割机本体一侧的连接板，另一个所述连接轴和两个固定柱均穿插连接于光纤激光切割机本体另一侧的连接板。
[0012]该铁板切割用具有调节结构的光纤激光切割机设置有光纤激光切割机本体、第一齿轮、第二齿轮、调节把手、第三齿轮、第四齿轮和内齿圈，通过旋转调节把手，调节把手通过传动轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过所啮合的第一齿轮带动连接轴旋转，从而使光纤激光切割机本体的切割枪头也得到调整，便于对光纤激光切割机进行角度调节切割铁板，通过传动使另一个第一齿轮啮合第三齿轮和内齿圈传动，而第三齿轮会带动啮合的第
四齿轮，并且第四齿轮会使啮合的内齿圈受力，如同行星齿轮一样传动，但第三齿轮和第四齿轮都通过穿插连接的固定柱与光纤激光切割机本体的连接板所连接，从而使第三齿轮和第四齿轮的位置的到固定，便于对旋转调节光纤激光切割机切割钢板角度时更为稳定，提高装置的功能性和角度调节的稳定性。
[0013]该铁板切割用具有调节结构的光纤激光切割机设置有胶塞条、排屑口和鼓气小风扇，通过光纤激光切割机本体内壁的底部为倾斜状，便于汇聚收纳屑料，并被光纤激光切割机本体开设的排屑口通过紧密贴合的胶塞条所堵住，通过拔两个连接块，并通过连接块所固定连接的两个连接柱将胶塞条拔出，从而将碎屑进行排出收集，并且可通过启动鼓气小风扇对光纤激光切割机本体内部进行鼓风，从而使屑料更容易从排屑口排出收集，便于对切割产生的废渣进行集中处理，提高装置废料处理的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的装置整体示意图；
[0015]图2为本技术的角度调节传动结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术的装置内部结构示意图；
[0018]图5为本技术的胶塞条结构示意图。
[0019]图中：1、光纤激光切割机本体；2、连接轴；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、传动轴；6、调节把手；7、胶塞条；8、连接柱；9、第三齿轮；10、第四齿轮；11、内齿圈；12、固定柱；13、连接块；14、排屑口；15、鼓气小风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种铁板切割用具有调节结构的光纤激光切割机，包括光纤激光切割机本体1，光纤激光切割机本体1的X轴的两端固定连接有连接轴2，两个连接轴2均穿插连接有第一齿轮3，其中一个第一齿轮3啮合有第二齿轮4，第二齿轮4穿插连接有传动轴5，传动轴5的一端固定连接有调节把手6，通过旋转调节把手6，调节把手6通过传动轴5带动第二齿轮4旋转，第二齿轮4通过所啮合的第一齿轮3带动连接轴2旋转，从而使光纤激光切割机本体1的切割枪头也得到调整，便于对光纤激光切割机进行角度调节切割铁板，另一个第一齿轮3分别啮合有第三齿轮9和内齿圈11，第三齿轮9啮合有第四齿轮10，第四齿轮10与内齿圈11啮合，第三齿轮9和第四齿轮10均穿插连接有固定柱12，连接轴2与传动轴5均穿插连接于光纤激光切割机本体1一侧的连接板，内齿圈11和两个固定柱12均穿插连接于光纤激光切割机本体1另一侧的连接板，通过传动使另一个第一齿轮3啮合第三齿轮9和内齿圈11传动，而第三齿轮9会带动啮合的第四齿轮10，并且第四齿轮10会使啮合的内齿圈11受力，如同行星齿轮一样传动，但第三齿轮9和第四齿轮10都通过穿插连接的固定柱12与光纤激光切割机本体1的连
接板所连接，从而使第三齿轮9和第四齿轮10的位置的到固定，便于对旋转调节光纤激光切割机切割钢板角度时更为稳定，提高装置的功能性和角度调节的稳定性。
[0023]如图4
‑
5所示，光纤激光切割机本体1内壁的底部为倾斜状，便于汇聚收纳屑料，光纤激光切割机本体1的另一侧开设有排屑口14，排屑口14与胶塞条7紧密贴合，用于堵住屑料，胶塞条7一侧的两端均固定连具有连接柱8，两个连接柱8的一端均固定连接有连接块13，通过拔两个连接块13，并通过连接块13所固定连接的两个连接柱8将胶塞条7拔出，从而将碎屑进行排出收集，光纤激光切割机本体1的一侧固定安装有多个鼓气小风扇15，可通过启动鼓气小风扇15对光纤激光切割机本体1内部进行鼓风，从而使屑料更容易从排屑口14排出收集，便于对切割产生的废渣进行集中处理，提高装置废料处理的便利性。
[0024]工作原理：当需要对光纤激光切割机进行角度调节切割铁板时时，通过旋转调节把手6，调节把手6的带动固定连接的传动轴5旋转，传动轴5带动外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁板切割用具有调节结构的光纤激光切割机，包括光纤激光切割机本体(1)，其特征在于：所述光纤激光切割机本体(1)的X轴的两端固定连接有连接轴(2)，两个所述连接轴(2)均穿插连接有第一齿轮(3)，其中一个所述第一齿轮(3)啮合有第二齿轮(4)，另一个所述第一齿轮(3)分别啮合有第三齿轮(9)和内齿圈(11)，所述第三齿轮(9)啮合有第四齿轮(10)，所述第四齿轮(10)与内齿圈(11)啮合。2.根据权利要求1所述的一种铁板切割用具有调节结构的光纤激光切割机，其特征在于：所述光纤激光切割机本体(1)内壁的底部为倾斜状，所述光纤激光切割机本体(1)的一侧固定安装有多个鼓气小风扇(15)，所述光纤激光切割机本体(1)的另一侧开设有排屑口(14)。3.根据权利要求2所述的一种铁板切割用具有调节结构的光纤激光切割机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连红，
申请(专利权)人：大连北星冷机有限公司，
类型：新型
国别省市：