本发明专利技术属于线条灯生产技术领域，公开了一种线条灯的组装设备，线条灯的组装设备包括灯条分料单元、第一组装单元、第二组装单元及第三组装单元，灯条分料单元包括分割机构，分割机构将灯板依次切分为多个单独的灯条，第一组装单元包括第一装夹机构及推进模块，第一装夹机构夹紧灯罩，推进模块将灯条推入灯罩内，第二组装单元包括第一运输机构及第一推进机构，第一运输机构包括输送线体及第一装夹组件，第一装夹组件夹紧灯壳并沿输送线体输送灯壳，第一推进机构将组装有灯条的灯罩推入灯壳内，输送线体的输送路径的两侧均设置有第三组装单元，第三组装单元组装端盖，本发明专利技术使得线条灯的使用寿命得到有效保证，同时还提高了组装的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线条灯的组装设备
[0001]本专利技术涉及线条灯生产
，尤其涉及一种线条灯的组装设备。
技术介绍
[0002]目前，随着城市亮化和隧道照明的应用，越来越多的桥梁、隧道及高楼等建筑都采用线条灯来装饰及照明，线条灯一般包括灯条、灯罩、灯壳及端盖，灯条呈长条状，灯罩及灯壳均为呈中空设置的杆状壳体，灯罩的两个侧壁相对的一侧形成有沿其长度方向延伸的卡槽。现有技术中在组装线条灯时，工作人员先将灯条由灯罩端部的第一开口滑入灯罩内，并使灯条沿其长度方向延伸的边缘滑入卡槽内，从而使灯条组装至灯罩内，然后将灯罩由灯壳端部的第二开口滑入并嵌合于灯壳内，最后通过螺丝将端盖锁付至灯罩及灯壳的端部，以密封灯罩及灯壳。
[0003]但现有技术中线条灯的组装过程大多采用手工组装，手工组装无法保证组装得到的线条灯的质量，导致线条灯的使用寿命无法得到保证，且手工组装的效率较低。
[0004]因此，上述问题亟待解决。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种线条灯的组装设备，以解决手工组装无法保证组装得到的线条灯的质量，导致线条灯的使用寿命无法得到保证，且手工组装的效率较低的问题。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种线条灯的组装设备，所述线条灯包括灯条、灯罩、灯壳及端盖，所述线条灯的组装设备包括：
[0008]灯条分料单元，包括分割机构，所述分割机构被配置为将由多个并列的所述灯条构成的灯板依次切分为多个单独的所述灯条；
[0009]第一组装单元，包括第一装夹机构及推进模块，所述第一装夹机构被配置为夹紧所述灯罩，所述推进模块被配置为将所述灯条由所述灯罩端部的第一开口推入所述灯罩内；
[0010]第二组装单元，包括第一运输机构及第一推进机构，所述第一运输机构包括输送线体及第一装夹组件，所述第一装夹组件能够夹紧所述灯壳并沿所述输送线体输送所述灯壳，所述第一推进机构被配置为将组装有所述灯条的所述灯罩由位于所述输送线体上的所述灯壳端部的第二开口推入所述灯壳内；及
[0011]第三组装单元，所述输送线体的输送路径的两侧均设置有所述第三组装单元，所述第三组装单元被配置为组装所述端盖，以封闭所述第一开口和所述第二开口。
[0012]作为优选，所述线条灯的组装设备还包括灯罩上料单元、灯壳上料单元及第一移转机构，所述灯罩上料单元和所述灯壳上料单元分别包括灯罩定位组件和灯壳定位组件，所述灯罩定位组件被配置为沿平行于所述灯罩的中心线的方向定位所述灯罩，所述灯壳定位组件被配置为沿平行于所述灯壳的中心线的方向定位所述灯壳，所述第一移转机构被配
置为将定位后的所述灯罩移转至所述第一装夹机构或将定位后的所述灯壳移转至所述第一装夹组件。
[0013]作为优选，所述灯罩定位组件包括第一定位板，所述第一定位板能够与所述灯罩的端壁抵接，所述灯壳定位组件包括第二定位板，所述第二定位板能够与所述灯壳的端壁抵接。
[0014]作为优选，所述灯壳上料单元还包括镭射机构，所述镭射机构被配置为对所述灯壳进行镭射标印。
[0015]作为优选，所述分割机构包括第一刀具和第二刀具，所述第一刀具的刀刃为直线，所述第二刀具的刀刃为弧线，且所述第一刀具的刀刃与所述第二刀具的刀刃相切，所述灯板能够移动至所述第一刀具和所述第二刀具之间，所述第二刀具能够沿所述第一刀具的刀刃的延伸方向滚动。
[0016]作为优选，所述第三组装单元包括点胶机构及螺丝锁付机构，所述点胶机构被配置为在所述端盖上点胶并将所述端盖粘接至所述灯壳及所述灯罩上，所述螺丝锁付机构被配置为锁紧所述端盖，所述点胶机构和所述螺丝锁付机构沿所述输送线体的输送方向间隔设置。
[0017]作为优选，所述点胶机构包括第一搬运组件及点胶组件，所述第一搬运组件能够吸取所述端盖，并带动所述端盖在所述点胶组件及所述输送线体之间移动。
[0018]作为优选，所述点胶组件包括点胶头及压力调节阀，所述点胶头被配置为向所述端盖点滴胶水，所述压力调节阀被配置为调节所述点胶头点滴所述胶水的流量。
[0019]作为优选，所述第一组装单元还包括灯条上料机构，所述灯条上料机构包括第一承载板及移动组件，所述第一承载板能够承载所述灯条，所述移动组件能够移动所述第一承载板，以使所述灯条的中心线与所述灯罩的中心线重合，所述第一承载板包括第一承载部和第二承载部，所述第一承载部朝向所述第二承载部的一侧及所述第二承载部朝向所述第一承载部的一侧均开设有第一容置槽，所述灯条沿其长度方向延伸的两个边缘能够分别容置于两个所述第一容置槽内，所述第一承载部和所述第二承载部的间距可调。
[0020]作为优选，所述第一装夹机构包括多个第二装夹组件，所有所述第二装夹组件均能够夹紧所述灯罩，所有所述第二装夹组件均包括两个第一夹爪，所有所述第二装夹组件均具有两个所述第一夹爪相互靠近以夹紧所述灯罩的第一工作状态及两个所述第一夹爪相互远离以松开所述灯罩的第二工作状态，任意处于所述第一工作状态的两个所述第二装夹组件的两个所述第一夹爪的间距不同。
[0021]本专利技术的有益效果：在本专利技术中，灯条分料单元用于切分形成单独的灯条，第一组装单元用于将由灯条分料单元切分形成的灯条组装至灯罩内，第二组装单元用于将在第一组装单元完成组装的灯条和灯罩组装至灯壳内，在第二组装单元完成组装的灯条、灯罩及灯壳沿输送线体输送至第三组装单元，第三组装单元将端盖组装至灯罩和灯壳的端部，以形成完整的线条灯，本专利技术采用机械设备代替手工组装，从而保证组装得到的线条灯的质量，即线条灯的使用寿命得到有效保证，同时还提高了组装的效率。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例中的线条灯的组装设备的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术实施例中的循环上料装置的结构示意图；
[0024]图3是图2中A处的局部放大图；
[0025]图4是本专利技术实施例中的第二移转机构的结构示意图；
[0026]图5是本专利技术实施例中的未设置夹板时的送料装置的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术实施例中的第二运输机构及驱动机构的结构示意图；
[0028]图7是本专利技术实施例中送料装置设置有夹板时的第二输送板的结构示意图；
[0029]图8是本专利技术实施例中灯罩定位组件的结构示意图；
[0030]图9是本专利技术实施例中镭射机构及灯壳定位组件的结构示意图；
[0031]图10是图9中B处的局部放大图；
[0032]图11是本专利技术实施例中分料装置的结构示意图之一；
[0033]图12是图11中C处的局部放大图；
[0034]图13是本专利技术实施例中分料装置的结构示意图之二；
[0035]图14是图13中D处的局部放大图；
[0036]图15是本专利技术实施例中除第三运输机构外的分料装置的主视图；
[0037]图16是本专利技术实施例中第三运输机构的结构示意图；
[0038]图17是图16中E处的局部放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线条灯的组装设备，所述线条灯包括灯条(11)、灯罩(12)、灯壳(13)及端盖，其特征在于，所述线条灯的组装设备包括：灯条分料单元(2)，包括分割机构(212)，所述分割机构(212)被配置为将由多个并列的所述灯条(11)构成的灯板(14)依次切分为多个单独的所述灯条(11)；第一组装单元(3)，包括第一装夹机构(311)及推进模块，所述第一装夹机构(311)被配置为夹紧所述灯罩(12)，所述推进模块被配置为将所述灯条(11)由所述灯罩(12)端部的第一开口(121)推入所述灯罩(12)内；第二组装单元(4)，包括第一运输机构及第一推进机构(412)，所述第一运输机构包括输送线体及第一装夹组件，所述第一装夹组件能够夹紧所述灯壳(13)并沿所述输送线体输送所述灯壳(13)，所述第一推进机构(412)被配置为将组装有所述灯条(11)的所述灯罩(12)由位于所述输送线体上的所述灯壳(13)端部的第二开口(131)推入所述灯壳(13)内；及第三组装单元(5)，所述输送线体的输送路径的两侧均设置有所述第三组装单元(5)，所述第三组装单元(5)被配置为组装所述端盖，以封闭所述第一开口(121)和所述第二开口(131)。2.根据权利要求1所述的线条灯的组装设备，其特征在于，所述线条灯的组装设备还包括灯罩上料单元(6)、灯壳上料单元(7)及第一移转机构，所述灯罩上料单元(6)和所述灯壳上料单元(7)分别包括灯罩定位组件和灯壳定位组件(71)，所述灯罩定位组件被配置为沿平行于所述灯罩(12)的中心线的方向定位所述灯罩(12)，所述灯壳定位组件(71)被配置为沿平行于所述灯壳(13)的中心线的方向定位所述灯壳(13)，所述第一移转机构被配置为将定位后的所述灯罩(12)移转至所述第一装夹机构(311)或将定位后的所述灯壳(13)移转至所述第一装夹组件。3.根据权利要求2所述的线条灯的组装设备，其特征在于，所述灯罩定位组件包括第一定位板(6181)，所述第一定位板(6181)能够与所述灯罩(12)的端壁抵接，所述灯壳定位组件(71)包括第二定位板(711)，所述第二定位板(711)能够与所述灯壳(13)的端壁抵接。4.根据权利要求2所述的线条灯的组装设备，其特征在于，所述灯壳(13)上料单元还包括镭射机构(416)，所述镭射机构(416)被配置为对所述灯壳(13)进行镭射标印。5.根据权利要求1所述的线条灯的组装设备，其特征在于，所述分割机构(212)包括第一刀具(2121)和第二刀具(2122)，所述第一刀具(2121)的刀刃为直线，所述第二刀具(2122)的刀刃为弧线，且所述第一刀具(2121)的刀刃与所述第二刀具(2122)的刀刃相切，所述灯板(14)能够移动至...
【专利技术属性】
技术研发人员：温平平，陈维华，谢卫，杜梦嘉，朱建成，
申请(专利权)人：江苏创源电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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