一种轴承套圈的磨外圆夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴承套圈的磨外圆夹具，包括工作台和夹紧板，所述工作台上设置有安装框，所述安装框一侧设置有电机框，所述电机框内部设置有电机，所述电机上设置有延伸至安装框内部的螺纹杆，所述螺纹杆上设置有与之相互适配的螺纹套，所述螺纹套一侧设置有与螺纹套相互平行的滑动杆，所述螺纹套上设置有固定块，所述固定块上设置有连接杆，所述螺纹套远离螺纹杆一侧设置有夹紧板，所述夹紧板靠近安装槽一侧设置有安装条，所述螺纹套上端设置有按压块，所述弹性柱卡入螺纹套和安装条连接处的卡槽内，通过设置了减震框、连接框、压缩弹簧、支撑杆等结构，增强了该装置的稳定性，利于对轴承套圈的操作。对轴承套圈的操作。对轴承套圈的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈的磨外圆夹具


[0001]本技术属于相关
，具体涉及一种轴承套圈的磨外圆夹具。

技术介绍

[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈在加工时，需要用到轴承套圈的磨外圆夹具。
[0003]现有的轴承套圈的磨外圆夹具技术存在以下问题：现有的轴承套圈的磨外圆夹具，夹紧板长时间使用后不易更换，以及在进行操作时，由于该设备缺少减震性，影响承套圈加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承套圈的磨外圆夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的夹紧板长时间使用后不易更换，以及在进行操作时，由于该设备缺少减震性，影响承套圈加工效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承套圈的磨外圆夹具，包括工作台和夹紧板，所述工作台上设置有安装框，所述安装框一侧设置有电机框，所述电机框内部设置有电机，所述电机上设置有延伸至安装框内部的螺纹杆，所述螺纹杆上设置有与之相互适配的螺纹套，所述螺纹套一侧设置有与螺纹套相互平行的滑动杆，所述螺纹套上设置有固定块，所述固定块上设置有连接杆，所述螺纹套远离螺纹杆一侧设置有夹紧板，所述螺纹套靠近夹紧板一侧设置有安装槽，所述夹紧板靠近安装槽一侧设置有安装条，所述螺纹套上端设置有按压块，所述按压块下端设置有弹性柱，所述弹性柱卡入螺纹套和安装条连接处的卡槽内。
[0006]优选的，所述工作台下端设置有减震框，所述减震框内部设置有连接框，所述连接框内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧上设置有突出于连接框一侧的支撑杆，所述连接框一侧设置有固定板，所述固定板上设置有弹性条，所述弹性条上设置有弹性板，所述弹性板远离弹性条一侧设置有支撑弹性杆。
[0007]优选的，所述电机、螺纹杆、螺纹套、夹紧板均相对设置。
[0008]优选的，所述螺纹套通过固定块和连接杆与滑动杆滑动连接，所述滑动杆表面打磨光滑。
[0009]优选的，所述安装条和安装槽尺寸相互适配。
[0010]优选的，所述工作台下端延伸至减震框内部，所述弹性条一侧和固定板顶部连接，所述弹性条另一侧和弹性板底部连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种轴承套圈的磨外圆夹具，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过螺纹套、滑动杆、固定块、连接杆等结构的配合，增强螺纹套运行时的稳定性。
[0013]2、本技术通过安装槽、安装条、按压块、弹性柱等结构的配合，可根据情况对夹紧板更换。
[0014]3、本技术通过减震框、压缩弹簧、支撑杆、弹性条等结构的配合，有效减轻该装置因外力而产生的震动。
[0015]通过设置了减震框、连接框、压缩弹簧、支撑杆、固定板、弹性条、弹性板、支撑弹性杆等结构，有效解决了夹紧板长时间使用后不易更换，以及在进行操作时，由于该设备缺少减震性，影响承套圈加工效果的问题，通过在螺纹套靠近夹紧板一侧设置有安装槽，夹紧板靠近安装槽一侧设置有安装条，螺纹套上端设置有按压块，按压块下端设置有弹性柱，弹性柱卡入螺纹套和安装条连接处的卡槽内，工作台下端设置有减震框，减震框内部设置有连接框，连接框内部设置有压缩弹簧，压缩弹簧上设置有突出于连接框一侧的支撑杆，连接框一侧设置有固定板，固定板上设置有弹性条，弹性条上设置有弹性板，弹性板远离弹性条一侧设置有支撑弹性杆，当夹紧板长时间使用需要更换时，只需要将按压块朝向弹性柱一侧按压，使得弹性柱和卡槽分离，而后可拿住夹紧板，将夹紧板和螺纹套分离，对夹紧板进行更换，同时当有设备对轴承套圈进行施压操作时，减震框内的压缩弹簧、弹性条、支撑弹性杆等结构，相互配合，有效将震动降低。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的螺纹套和夹紧板结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的固定板和支撑弹性杆等结构示意图；
[0021]图中：1、工作台；2、安装框；3、电机框；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、滑动杆；8、固定块；9、连接杆；10、夹紧板；11、安装槽；12、安装条；13、按压块；14、弹性柱；15、减震框；16、连接框；17、压缩弹簧；18、支撑杆；19、固定板；20、弹性条；21、弹性板；22、支撑弹性杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施列一
[0026]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种轴承套圈的磨外圆夹具，包括工作台1和夹紧板10，工作台1上设置有安装框2，安装框2一侧设置有电机框3，电机框3内部设置有电机4，电机4上设置有延伸至安装框2内部的螺纹杆5，螺纹杆5上设置有与之相互适配的螺纹套6，螺纹套6一侧设置有与螺纹套6相互平行的滑动杆7，螺纹套6上设置有固定块8，固定块8上设置有连接杆9，螺纹套6远离螺纹杆5一侧设置有夹紧板10，螺纹套6靠近夹紧板10一侧设置有安装槽11，夹紧板10靠近安装槽11一侧设置有安装条12，螺纹套6上端设置有按压块13，按压块13下端设置有弹性柱14，弹性柱14卡入螺纹套6和安装条12连接处的卡槽内，当夹紧板10长时间使用需要更换时，只需要将按压块13朝向弹性柱14一侧按压，使得弹性柱14和卡槽分离，而后可拿住夹紧板10，将夹紧板10和螺纹套6分离，对夹紧板10进行更换，当有设备对轴承套圈进行施压操作时，工作台1将压力传递给下方减震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈的磨外圆夹具，包括工作台(1)和夹紧板(10)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有安装框(2)，所述安装框(2)一侧设置有电机框(3)，所述电机框(3)内部设置有电机(4)，所述电机(4)上设置有延伸至安装框(2)内部的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上设置有与之相互适配的螺纹套(6)，所述螺纹套(6)一侧设置有与螺纹套(6)相互平行的滑动杆(7)，所述螺纹套(6)上设置有固定块(8)，所述固定块(8)上设置有连接杆(9)，所述螺纹套(6)远离螺纹杆(5)一侧设置有夹紧板(10)，所述螺纹套(6)靠近夹紧板(10)一侧设置有安装槽(11)，所述夹紧板(10)靠近安装槽(11)一侧设置有安装条(12)，所述螺纹套(6)上端设置有按压块(13)，所述按压块(13)下端设置有弹性柱(14)，所述弹性柱(14)卡入螺纹套(6)和安装条(12)连接处的卡槽内。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的磨外圆夹具，其特征在于：所述工作台(1)下端设置有减震框(15)，所述减震框(15)内部设置有连接框(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡科，
申请(专利权)人：淮安科隆轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：