一种轴滚套加工用磨床的夹持结构制造技术

本实用新型专利技术涉及定位机械技术领域，提出了一种轴滚套加工用磨床的夹持结构，包括机身和伸缩动力源，还包括滑动件、外夹紧件、第一铰接杆、内撑开件和第二铰接杆，伸缩动力源的伸缩段穿过机身，滑动件滑动设置在机身上，外夹紧件有若干个均铰接在机身上，外夹紧件具有夹紧部，第一铰接杆一端与滑动件铰接，另一端与外夹紧件铰接，内撑开件设置在机身上，第二铰接杆有若干个，一端铰接在滑动件上，另一端铰接在内撑开件上，推动件设置在伸缩动力源的伸缩端上。通过上述技术方案，解决了现有技术中的无法既从外部夹紧轴套又能从内部夹紧轴套的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴滚套加工用磨床的夹持结构


[0001]本技术涉及定位机械
，具体的，涉及一种轴滚套加工用磨床的夹持结构。

技术介绍

[0002]轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上,轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。
[0003]因为轴套需要的工作环境较为特殊，因此在生产加工过程中，轴套表面的精度要求较高，对打磨设备的要求也就更加严格，市面上最常见的打磨设备就是磨床，而磨床工作时，需要将被加工件固定在磨床上，使其更方便打磨，这种装置叫夹持装置，现有的加持装置大多只能从外侧夹住轴套，而打磨时，轴套两面均需加工，而且，夹持装置还容易损伤被加工件。
[0004]因此，我们亟需一种结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种轴滚套加工用磨床的夹持结构，解决了相关技术中无法既能从外部夹紧轴套又能从内部夹紧轴套的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种轴滚套加工用磨床的夹持结构，包括，
[0008]机身，
[0009]伸缩动力源，所述伸缩动力源的伸缩端穿过所述机身，
[0010]包括，
[0011]滑动件，所述滑动件滑动设置在所述机身上，
[0012]外夹紧件，若干个，所述外夹紧件均铰接设置在所述机身上，具有夹紧部，r/>[0013]第一铰接杆，所述第一铰接杆一端与所述滑动件铰接，另一端与所述外夹紧件铰接，
[0014]内撑开件，若干个，所述内撑开件均沿径向方向滑动设置在所述机身上，
[0015]第二铰接杆，有若干个，所述第二铰接杆一端铰接在所述伸缩动力源的伸缩端上，另一端铰接在所述内撑开件上，所述第二铰接杆提供所述内撑开件沿所述伸缩动力源径向滑动的作用力，
[0016]推动件，所述推动件设置在所述伸缩动力源的伸缩端，所述推动件用于提供所述滑动件靠近所述伸缩动力源的作用力。
[0017]作为进一步技术方案，还包括弹性件，所述弹性件一端设置在所述机身上，另一端设置在所述滑动件的一端，用于提供所述滑动件远离所述伸缩动力源的作用力。
[0018]作为进一步技术方案，所述外夹紧件有三个。
[0019]作为进一步技术方案，所述内撑开件有四个。
[0020]作为进一步技术方案，所述滑动件具有限位槽，所述伸缩动力源上具有限位部，所述限位部滑动设置在所述限位槽内。
[0021]作为进一步技术方案，所述伸缩动力源的伸缩端为伸缩气缸。
[0022]本技术的工作原理及有益效果为：
[0023]本实施例中，一种轴滚套加工用磨床的夹持结构，包括机身和伸缩动力源，还包括滑动件、外夹紧件、第一铰接杆、内撑开件和第二铰接杆，伸缩动力源的伸缩段穿过机身，滑动件滑动设置在机身上，外夹紧件有若干个均铰接在机身上，外夹紧件具有夹紧部，第一铰接杆一端与滑动件铰接，另一端与外夹紧件铰接，内撑开件设置在机身上，第二铰接杆有若干个，一端铰接在滑动件上，另一端铰接在内撑开件上，推动件设置在伸缩动力源的伸缩端上，
[0024]工作时，伸缩动力源的伸缩端进行伸缩，当收缩时，伸缩动力源的伸缩端带动推动件运动，移动件带动滑动件在机身上向下滑动，带动第一铰接杆的一端向下运动，第一铰接杆另一端向下作用外夹紧件，外夹紧件的夹紧部向内部夹紧，对轴套从外部夹紧，当伸出时，伸缩动力源的伸缩端带动第二铰接杆一端向上运动，第二铰接杆另一端对内撑开件施加作用力，内撑开件沿径向向外运动，对轴套从内部夹紧，
[0025]伸缩动力源可以为伸缩气缸，通过气缸的伸缩杆，带动第一铰接杆和第二铰接杆分别作用外夹紧件和内撑开件，从而可以既从内部通过内撑开件夹紧轴套，也可从外部通过外夹紧件夹紧轴套，推动件设置在伸缩动力源上，当收缩时，带动滑动件运动，伸出时不影响滑动件运动，磨床可以分别对轴套内部和外部进行打磨，而使打磨更加方便，使加工轴套更加合理。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术俯视结构示意图；
[0029]图3为本技术外夹紧件和滑动件剖视示意图；
[0030]图中：1、机身，2、伸缩动力源，22、限位部，3、滑动件，31、限位槽，4、外夹紧件，41、夹紧部，5、推动件，6、第一铰接杆，7、内撑开件，8、第二铰接杆，9、弹性件。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0032]如图1～图3所示，本实施例提出了一种轴滚套加工用磨床的夹持结构，包括，
[0033]机身1，
[0034]伸缩动力源2，所述伸缩动力源2的伸缩端穿过所述机身1，
[0035]包括，
[0036]滑动件3，所述滑动件3滑动设置在所述机身1上，
[0037]外夹紧件4，若干个，所述外夹紧件4均铰接设置在所述机身1上，具有夹紧部41，
[0038]第一铰接杆6，有若干个，所述第一铰接杆6一端与所述滑动件3铰接，另一端与所述外夹紧件4铰接，
[0039]内撑开件7，若干个，所述内撑开件7均沿所述伸缩动力源2径向方向滑动设置在所述机身1上，
[0040]第二铰接杆8，有若干个，所述第二铰接杆8一端铰接在所述伸缩动力源2的伸缩端上，另一端铰接在所述内撑开件7上，所述第二铰接杆8提供所述内撑开件7沿所述伸缩动力源2径向滑动的作用力，
[0041]推动件5，所述推动件5设置在所述伸缩动力源2的伸缩端，所述推动件5用于提供所述滑动件3靠近所述伸缩动力源2的作用力。
[0042]本实施例中，一种轴滚套加工用磨床的夹持结构，包括机身1和伸缩动力源2，还包括滑动件3、外夹紧件4、第一铰接杆6、内撑开件7和第二铰接杆8，伸缩动力源2的伸缩段穿过机身1，滑动件3滑动设置在机身1上，外夹紧件4有若干个均铰接在机身1上，外夹紧件4具有夹紧部41，第一铰接杆6一端与滑动件3铰接，另一端与外夹紧件4铰接，内撑开件7设置在机身1上，第二铰接杆8有若干个，一端铰接在滑动件3上，另一端铰接在内撑开件7上，推动件5设置在伸缩动力源2的伸缩端上，
[0043]工作时，伸缩动力源2的伸缩端进行伸缩，当收缩时，伸缩动力源2的伸缩端带动推动件5运动，移动件带动滑动件3在机身1上向下滑动，带动第一铰接杆6的一端向下运动，第一铰接杆6另一端向下作用外夹紧件4，外夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴滚套加工用磨床的夹持结构，包括，机身(1)，伸缩动力源(2)，所述伸缩动力源(2)的伸缩端穿过所述机身(1)，其特征在于，还包括，滑动件(3)，所述滑动件(3)滑动设置在所述机身(1)上，外夹紧件(4)，若干个，所述外夹紧件(4)均铰接设置在所述机身(1)上，具有夹紧部(41)，第一铰接杆(6)，所述第一铰接杆(6)一端与所述滑动件(3)铰接，另一端与所述外夹紧件(4)铰接，内撑开件(7)，若干个，所述内撑开件(7)均沿所述伸缩动力源(2)径向方向滑动设置在所述机身(1)上，第二铰接杆(8)，有若干个，所述第二铰接杆(8)一端铰接在所述伸缩动力源(2)的伸缩端上，另一端铰接在所述内撑开件(7)上，所述第二铰接杆(8)提供所述内撑开件(7)沿所述伸缩动力源（2）径向滑动的作用力,推动件(5)，所述推动件(5)设置在所述伸缩动力源(2)的伸缩端，所述推动件(5)用于提...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：临西县军华机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：