一种新型显影辊及夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型显影辊及夹持机构，包括有金属轴心以及套设于金属轴心上的橡胶层，所述金属轴心的两端边角均为R角，包括有夹持设备，该夹持设备包括有相对设置的第一旋转头与第二旋转头，还包括有伸缩机构，所述第一旋转头包括有第一旋转座，在所述第一旋转座的外端设有喇叭状卡口A，所述金属轴心的一端插设于喇叭状卡口A内，所述第二旋转头包括有第二旋转座，在所述第二旋转座的外端设有喇叭状卡口B与弹性部件，通过喇叭状卡口A与喇叭状卡口B将金属轴心的两端夹紧，因为夹持块是呈喇叭状的形状，因此增加与R角的接触面积，提高夹持的稳定性，能够防止金属轴心滑落以及打滑的现象发生，保证研磨时的稳定性，提高良品率。提高良品率。提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型显影辊及夹持机构


[0001]本技术涉及显影辊生产设备领域，尤其涉及一种新型显影辊及夹持机构。

技术介绍

[0002]现有的显影辊在制作过程中，无一例外都有表面研磨这一处理工序，研磨工作需要将金属轴心的两端夹持，再对橡胶层进行研磨，但在研磨过程中，因为金属是圆柱状的，在旋转研磨时，可能会出现打滑夹持不紧的现象发生，为了克服这个问题，现有技术一般在金属轴心的端面上一般设置倒角是C角（直角），与之对应的夹持机构内部同样设置C角（直角），但是实际加工过程，由于存在或多或少的误差，使得金属轴心的端面的C角或夹持机构内部的C角并不能保证为90度，使得金属轴心的端面与夹持机构配合时，要么顶到轴面，要么顶到端面，接触面积很少，容易产生毛刺，从而造成不良品。
[0003]故此，现有的显影辊及夹持机构均有待于进一步完善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种新型显影辊及夹持机构，来解决上述
技术介绍
的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种新型显影辊，包括有金属轴心以及套设于金属轴心上的橡胶层，其特征在于：所述金属轴心的两端边角均为R角。
[0006]一种夹持机构，用于夹持上述的新型显影辊，包括有夹持设备，该夹持设备包括有相对设置的第一旋转头与第二旋转头，还包括有伸缩机构，所述第一旋转头旋转安装在夹持设备上，所述第二旋转头与伸缩机构连接，并由所述伸缩机构带动第二旋转头移动，从而通过第一旋转头与第二旋转头夹持金属轴心的两端，所述第一旋转头包括有第一旋转座，在所述第一旋转座的外端设有喇叭状卡口A，所述金属轴心的一端插设于喇叭状卡口A内，所述第二旋转头包括有第二旋转座，在所述第二旋转座的外端设有喇叭状卡口B与弹性部件，所述喇叭状卡口B与弹性部件连接，所述金属轴心的两端分别插设于喇叭状卡口A与喇叭状卡口B内，且所述喇叭状卡口A与喇叭状卡口B的内侧壁面均贴合于R角上。
[0007]进一步地，在所述第二旋转座外端设有方形凹槽，在所述方形凹槽内活动设有方形柱，所述方形柱外端与喇叭状卡口B固定连接，所述方形柱内端与弹性部件连接。
[0008]进一步地，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧一端抵靠在方形柱上，另一端抵靠在方形凹槽内壁上。
[0009]进一步地，在所述第一旋转头的外端设有活动插槽，在所述活动插槽内活动设有顶柱与使所述顶柱保持向外状态的弹簧件，所述顶柱的外端伸出喇叭状卡口A并与所述金属轴心的外端相抵靠。
[0010]进一步地，在所述喇叭状卡口A与喇叭状卡口B的内侧壁面上沿圆周均布阵列有多个防滑条。
[0011]综合上述，本技术有益效果是：在金属轴心的两端边角上设有R角，在夹持机
构的喇叭状卡口A与喇叭状卡口B的内侧壁面内均设置有内R角，从而使得金属轴心的端面与喇叭状卡口A、喇叭状卡口B接触更近紧密，从而有效增加接触面，防止端面毛刺和轴面毛刺；在夹持设备上的第一旋转头与第二旋转头上分别设有喇叭状卡口A与喇叭状卡口B，通过喇叭状卡口A与喇叭状卡口B将金属轴心的两端夹紧，因为夹持块是呈喇叭状的形状，因此增加与R角的接触面积，提高夹持的稳定性，能够防止金属轴心滑落以及打滑的现象发生，保证研磨时的稳定性，提高良品率。
附图说明
[0012]图1为本技术金属轴心与第二旋转头的示意图。
[0013]图2为本技术夹持机构夹持显影辊时的示意图之一。
[0014]图3为本技术图2的A
‑
A处剖视示意图。
[0015]图4为本技术金属轴心与橡胶层的结构的示意图。
[0016]图5为本技术夹持机构夹持显影辊时的示意图之二。
[0017]图6为本技术图5的B
‑
B处剖视示意图。
[0018]图7为本技术多边形凹槽与多边形插块的结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、金属轴心；2、橡胶层；3、通孔；4、多边形凹槽；5、R角；21、散热孔；41、第一旋转头；42、第二旋转头；43、第一旋转座；44、多边形插块A；45、第二旋转座；46、多边形插块B；47、弹性部件；51、方形凹槽；52、方形柱；81、活动插槽；82、顶柱；83、弹簧件；91、挡板；400、喇叭状卡口A；401、喇叭状卡口B；100、防滑条。
具体实施方式
[0020]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0021]此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0022]下面图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述，实施例一：如图1所示的一种新型显影辊，包括有金属轴心1以及套设于金属轴心1上的橡胶层2，所述金属轴心1的两端边角均为R角5，通过R角5与夹持头的配合，增大接触面积，提高夹持的稳定性。
[0023]参见图2
‑
图3所示，一种夹持机构，用于夹持上述的新型显影辊，包括有夹持设备，该夹持设备包括有相对设置的第一旋转头41与第二旋转头42，还包括有伸缩机构，所述第一旋转头41旋转安装在夹持设备上，所述第二旋转头42与伸缩机构连接，并由所述伸缩机
构带动第二旋转头42移动，从而通过第一旋转头41与第二旋转头42夹持金属轴心1的两端，所述第一旋转头41包括有第一旋转座43，在所述第一旋转座43的外端设有喇叭状卡口A400，所述金属轴心1的一端插设于喇叭状卡口A400内，所述第二旋转头42包括有第二旋转座45，在所述第二旋转座45的外端设有喇叭状卡口B401与弹性部件47，所述喇叭状卡口B401与弹性部件47连接，所述金属轴心1的两端分别插设于喇叭状卡口A400与喇叭状卡口B401内，且所述喇叭状卡口A400与喇叭状卡口B401的内侧壁面均贴合于R角5上，在夹持设备上的第一旋转头41与第二旋转头42上分别设有喇叭状卡口A400与喇叭状卡口B401，通过喇叭状卡口A400与喇叭状卡口B401将金属轴心1的两端夹紧，因为夹持块是呈喇叭状的形状，因此增加与R角5的接触面积，提高夹持的稳定性，能够防止金属轴心1滑落以及打滑的现象发生，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型显影辊，包括有金属轴心（1）以及套设于金属轴心（1）上的橡胶层（2），其特征在于：所述金属轴心（1）的两端边角均为R角（5）。2.一种夹持机构，用于夹持权利要求1的新型显影辊，包括有夹持设备，该夹持设备包括有相对设置的第一旋转头（41）与第二旋转头（42），还包括有伸缩机构，所述第一旋转头（41）旋转安装在夹持设备上，所述第二旋转头（42）与伸缩机构连接，并由所述伸缩机构带动第二旋转头（42）移动，从而通过第一旋转头（41）与第二旋转头（42）夹持金属轴心（1）的两端，其特征在于：所述第一旋转头（41）包括有第一旋转座（43），在所述第一旋转座（43）的外端设有喇叭状卡口A（400），所述金属轴心（1）的一端插设于喇叭状卡口A（400）内，所述第二旋转头（42）包括有第二旋转座（45），在所述第二旋转座（45）的外端设有喇叭状卡口B（401）与弹性部件（47），所述喇叭状卡口B（401）与弹性部件（47）连接，所述金属轴心（1）的两端分别插设于喇叭状卡口A（400）与喇叭状卡口B（401）内，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍康庄，
申请(专利权)人：中山致微打印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：