一种燃气轴套圆倒角加工设备制造技术

一种燃气轴套圆倒角加工设备，包括框体，框体下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，框体上表面中间两侧位置处均固定安装有固定立板，两个固定立板之间固定安装有平面板，完成放置后，直接对转动杆进行转动，因转动杆环形外表面开设有外螺纹，且转动杆与空心圆筒之间螺纹式连接，故转动杆转动时，能够对锥块进行推动，锥块向下移动时，因锥块与斜面夹紧块的斜面角度一致，故锥块向下移动时，能够对斜面夹紧块进行贴合，从而对斜面夹紧块进行推动，使斜面夹紧块从空心圆筒两侧滑出，从而使斜面夹紧块对燃气轴进行夹紧固定，能够快速有效的完成对燃气轴的夹紧固定，便于外部操作人员进行操作处理。员进行操作处理。员进行操作处理。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轴套圆倒角加工设备


[0001]本技术涉及燃气轴套圆倒角加工设备
，尤其涉及一种燃气轴套圆倒角加工设备。

技术介绍

[0002]在航空发动机和燃气轮机的设计过程中，燃烧室和涡轮分属于两个设计子系统，需要将燃烧室的出口高温热气流的参数作为涡轮的入口条件进行关联，高温热气流对涡轮叶片的热冲击是航空发动机和燃气轮机设计需要考虑的首要问题。同时，下游的涡轮也会改变燃烧室的流场和温度场分布，单独燃烧室试验的实验结果往往跟实际工况有较大差别。
[0003]现有的燃气轴在使用时，需要外部的套圆倒角加工设备对其进行加工处理，但现有的加工设备在使用时，因内部没有较好的限定夹持机构，导致在使用过程中，操作人员加工极为不便，严重影响了加工进度以及加工效率。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种燃气轴套圆倒角加工设备，解决了内部没有较好的限定夹持机构，导致在使用过程中，操作人员加工极为不便，严重影响了加工进度以及加工效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种燃气轴套圆倒角加工设备。
[0008]优选的，所述底盘上表面固定安装有空心圆筒，所述空心圆筒上表面转动连接有转动杆。
[0009]优选的，所述转动杆下端外表面转动连接有锥块，所述空心圆筒环形外表面两侧均设有通槽，所述通槽内部滑动连接有斜面夹紧块，所述斜面夹紧块外表面粘附有橡胶垫。
[0010]优选的，所述斜面夹紧块内壁平面斜度与锥块的外部平面斜度一致，所述斜面夹紧块两侧均固定安装有滑块。
[0011]优选的，所述空心圆筒内部两侧均开设有供斜面夹紧块活动的槽口。
[0012]优选的，所述空心圆筒上表面开设有供转动杆活动的槽口，槽口内部开设有与转动杆相对应的纹印。
[0013]优选的，所述转动轴与打磨辊之间固定连接，所述伺服电机与外部电源和控制面板之间电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过包括框体，框体下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，框体上表面中间两侧位置处均固定安装有固定立板，两个固定立板之间固定安装有平面板，平面板上表面中间位置处固定安装有伺服电机，伺服电机输出端固定安装有转动轴，框体上表面中间一侧位置处固定
安装有打磨辊，框体上表面中间另一侧位置处固定安装有底盘，底盘上表面固定安装有空心圆筒，空心圆筒上表面转动连接有转动杆，转动杆下端外表面转动连接有锥块，空心圆筒环形外表面两侧均设有通槽，通槽内部滑动连接有斜面夹紧块，斜面夹紧块外表面粘附有橡胶垫，将外部燃气轴放置在空心圆筒环形外表面，完成放置后，直接对转动杆进行转动，因转动杆环形外表面开设有外螺纹，且转动杆与空心圆筒之间螺纹式连接，故转动杆转动时，能够对锥块进行推动，锥块向下移动时，因锥块与斜面夹紧块的斜面角度一致，故锥块向下移动时，能够对斜面夹紧块进行贴合，从而对斜面夹紧块进行推动，使斜面夹紧块从空心圆筒两侧滑出，从而使斜面夹紧块对燃气轴进行夹紧固定，能够快速有效的完成对燃气轴的夹紧固定，便于外部操作人员进行操作处理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种燃气轴套圆倒角加工设备收纳状态的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种燃气轴套圆倒角加工设备工作状态的空心圆筒内部结构平面示意图。
[0017]附图标记：1、框体；2、支撑柱；3、固定立板；4、平面板；5、控制面板； 6、伺服电机；7、转动轴；8、打磨辊；9、底盘；10、空心圆筒；11、转动杆； 12、斜面夹紧块；13、橡胶垫；14、通槽；15、锥块。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种燃气轴套圆倒角加工设备。
[0020]本技术中，通过包括框体1，框体1下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱2，框体1上表面中间两侧位置处均固定安装有固定立板3，两个固定立板3之间固定安装有平面板4，平面板4上表面中间位置处固定安装有伺服电机6，伺服电机6输出端固定安装有转动轴7，框体1上表面中间一侧位置处固定安装有打磨辊8，框体1上表面中间另一侧位置处固定安装有底盘9，底盘9 上表面固定安装有空心圆筒10，空心圆筒10上表面转动连接有转动杆11，转动杆11下端外表面转动连接有锥块15，空心圆筒10环形外表面两侧均设有通槽14，通槽14内部滑动连接有斜面夹紧块12，斜面夹紧块12外表面粘附有橡胶垫13，将外部燃气轴放置在空心圆筒10环形外表面，完成放置后，直接对转动杆11进行转动，因转动杆11环形外表面开设有外螺纹，且转动杆11与空心圆筒10之间螺纹式连接，故转动杆11转动时，能够对锥块15进行推动，锥块 15向下移动时，因锥块15与斜面夹紧块12的斜面角度一致，故锥块15向下移动时，能够对斜面夹紧块12进行贴合，从而对斜面夹紧块12进行推动，使斜面夹紧块12从空心圆筒10两侧滑出，从而使斜面夹紧块12对燃气轴进行夹紧固定，能够快速有效的完成对燃气轴的夹紧固定，便于外部操作人员进行操作处理。
[0021]在一个可选的实施例中，斜面夹紧块12内壁平面斜度与锥块15的外部平面斜度一致，斜面夹紧块12两侧均固定安装有滑块。
[0022]需要说明的是，通过锥块15向下移动时，能够有效带动斜面夹紧块12向外部移动，便能够达到对外部燃气轴进行夹紧固定。
[0023]在一个可选的实施例中，空心圆筒10内部两侧均开设有供斜面夹紧块12 活动的槽口，空心圆筒10上表面开设有供转动杆11活动的槽口，槽口内部开设有与转动杆11相对应的纹印。
[0024]需要说明的是，通过槽口，斜面夹紧块12能够从槽口内部滑出，转动杆11 能够在空心圆筒10开设的槽口内部进行转动。
[0025]在一个可选的实施例中，转动轴7与打磨辊8之间固定连接，伺服电机6 与外部电源和控制面板5之间电性连接。
[0026]需要说明的是，通过外部电源为伺服电机6提供电能，控制面板5控制伺服电机6的工作状态。
[0027]工作时，通过将外部燃气轴放置在空心圆筒10环形外表面，完成放置后，直接对转动杆11进行转动，因转动杆11环形外表面开设有外螺纹，且转动杆 11与空心圆筒10之间螺纹式连接，故转动杆11转动时，能够对锥块15进行推动，锥块15向下移动时，因锥块15与斜面夹紧块12的斜面角度一致，故锥块 15向下移动时，能够对斜面夹紧块12进行贴合，从而对斜面夹紧块12进行推动，使斜面夹紧块12从空心圆筒10两侧滑出，从而使斜面夹紧块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气轴套圆倒角加工设备，其特征在于，包括框体(1)，所述框体(1)下表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱(2)，所述框体(1)上表面中间两侧位置处均固定安装有固定立板(3)，两个所述固定立板(3)之间固定安装有平面板(4)，所述平面板(4)上表面中间位置处固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出端固定安装有转动轴(7)，所述框体(1)上表面中间一侧位置处固定安装有打磨辊(8)，所述框体(1)上表面中间另一侧位置处固定安装有底盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种燃气轴套圆倒角加工设备，其特征在于，所述底盘(9)上表面固定安装有空心圆筒(10)，所述空心圆筒(10)上表面转动连接有转动杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种燃气轴套圆倒角加工设备，其特征在于，所述转动杆(11)下端外表面转动连接有锥块(15)，所述空心圆筒(10)环形外表面两侧均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小雄，郑可，
申请(专利权)人：重庆市云动机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：