一种膜式燃气表机芯体紧固扣压装机，包括箱体和驱动电机，所述驱动电机的一侧固定安装在箱体的内部，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，驱动转轴的外表面固定连接有传动轮，传动轮的顶部固定连接有圆弧轮。本实用新型专利技术通过设置有转动圆盘，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，配合上传动轮上的拨杆与十字轮表面的卡槽的进行拨动，实现了对转动圆盘的间歇转动，从而达到按压后的转向目的，提高了加工的速率，解决了现有的燃气表机芯体在进行压装的过程中，在压装一个边缘处之后，需要对工件进行拆卸后转向再次安装，操作起来较为的麻烦，而且无法确定下一次安装的位置也相同，致使压装存在不精准的问题。致使压装存在不精准的问题。致使压装存在不精准的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种膜式燃气表机芯体紧固扣压装机
[0001]本技术涉及燃气表机芯
，尤其涉及一种膜式燃气表机芯体紧固扣压装机。
技术介绍
[0002]目前国内的智能燃气表主要有IC卡智能燃气表、CPU卡智能燃气表、射频卡智能燃气表、直读式远传燃气表(有线远传表)以及无线远传燃气表、物联网智能燃气表等这几大类，随着人们生活水平和生活质量的提高，现代化家庭所需要的智能化产品需求，将促使智能燃气表朝着安全性、可靠性、智能方便性方向发展。
[0003]现有的燃气表机芯体在进行压装的过程中，在压装一个边缘处之后，需要对工件进行拆卸后转向再次安装，操作起来较为的麻烦，而且无法确定下一次安装的位置也相同，致使压装存在不精准的问题，为此，本技术提出一种膜式燃气表机芯体紧固扣压装机。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种膜式燃气表机芯体紧固扣压装机，解决了现有的燃气表机芯体在进行压装的过程中，在压装一个边缘处之后，需要对工件进行拆卸后转向再次安装，操作起来较为的麻烦，而且无法确定下一次安装的位置也相同，致使压装存在不精准的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种膜式燃气表机芯体紧固扣压装机，包括箱体和驱动电机，所述驱动电机的一侧固定安装在箱体的内部，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的外表面固定连接有传动轮，所述传动轮的顶部固定连接有圆弧轮，所述传动轮的顶部且位于圆弧轮的一侧固定连接有拨杆，所述箱体的内部且位于驱动转轴的一侧转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴的外表面固定连接有十字轮，所述十字轮的外表面开设有卡槽，所述拨杆的外表面与卡槽的内表面滑动连接，所述支撑转轴的顶端固定连接有转动圆盘。
[0008]优选的，所述十字轮的外表面与圆弧轮和传动轮的外表面接触。
[0009]优选的，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接有工作台。
[0010]优选的，所述工作台的顶部固定连接有外支架，所述外支架的顶部固定连接有支撑板。
[0011]优选的，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部滑动连接有推杆，且推杆的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方。
[0012]优选的，所述推杆的底部转动连接有预压柱，所述预压柱的底部固定连接有压板。
[0013]优选的，所述支撑转轴的顶端依次贯穿箱体和工作台并延伸至工作台的顶部。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设
置有转动圆盘，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，配合上传动轮上的拨杆与十字轮表面的卡槽的进行拨动，实现了对转动圆盘的间歇转动，从而达到按压后的转向目的，提高了加工的速率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种膜式燃气表机芯体紧固扣压装机的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种膜式燃气表机芯体紧固扣压装机中局部结构立体图。
[0017]图3为本技术提出的一种膜式燃气表机芯体紧固扣压装机中箱体内部立体结构图。
[0018]附图标记：1、箱体；2、驱动电机；3、驱动转轴；4、传动轮；5、圆弧轮；6、拨杆；7、支撑转轴；8、十字轮；9、卡槽；10、转动圆盘；11、底座；12、工作台；13、外支架；14、支撑板；15、气缸；16、推杆；17、预压柱；18、板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种膜式燃气表机芯体紧固扣压装机，包括箱体1和驱动电机2，驱动电机2的一侧固定安装在箱体1的内部，驱动电机2输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴3，驱动转轴3的外表面固定连接有传动轮4，传动轮4的顶部固定连接有圆弧轮5，传动轮4的顶部且位于圆弧轮5的一侧固定连接有拨杆6，箱体1的内部且位于驱动转轴3的一侧转动连接有支撑转轴7，支撑转轴7的外表面固定连接有十字轮8，十字轮8的外表面开设有卡槽9，拨杆6的外表面与卡槽9的内表面滑动连接，支撑转轴7的顶端固定连接有转动圆盘10。
[0021]本技术中，通过设置有转动圆盘10，利用驱动电机2带动驱动转轴3的转动，配合上传动轮4上的拨杆6与十字轮8表面的卡槽9的进行拨动，实现了对转动圆盘10的间歇转动，从而达到按压后的转向目的，提高了加工的速率。
[0022]在一个可选的实施例中，十字轮8的外表面与圆弧轮5和传动轮4的外表面接触。
[0023]需要说明的是，十字轮8与圆弧轮5的表面实现转动。
[0024]在一个可选的实施例中，箱体1的底部固定连接有底座11，箱体1的顶部固定连接有工作台12。
[0025]需要说明的是，底座11用于支撑箱体1。
[0026]在一个可选的实施例中，工作台12的顶部固定连接有外支架13，外支架13的顶部固定连接有支撑板14。
[0027]需要说明的是，外支架13用于支撑支撑板14。
[0028]在一个可选的实施例中，支撑板14的顶部固定连接有气缸15，气缸15的底部滑动连接有推杆16，且推杆16的底端贯穿支撑板14并延伸至支撑板14的下方。
[0029]需要说明的是，气缸15与外部电源电性连接。
[0030]在一个可选的实施例中，推杆16的底部转动连接有预压柱17，预压柱17的底部固定连接有压板18。
[0031]需要说明的是，压板18对工件进行预压，防止其发生偏移。
[0032]在一个可选的实施例中，支撑转轴7的顶端依次贯穿箱体1和工作台12并延伸至工作台12的顶部。
[0033]需要说明的是，支撑转轴7用于支撑转动圆盘10的转动。
[0034]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜式燃气表机芯体紧固扣压装机，其特征在于，包括箱体(1)和驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一侧固定安装在箱体(1)的内部，所述驱动电机(2)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(3)，所述驱动转轴(3)的外表面固定连接有传动轮(4)，所述传动轮(4)的顶部固定连接有圆弧轮(5)，所述传动轮(4)的顶部且位于圆弧轮(5)的一侧固定连接有拨杆(6)，所述箱体(1)的内部且位于驱动转轴(3)的一侧转动连接有支撑转轴(7)，所述支撑转轴(7)的外表面固定连接有十字轮(8)，所述十字轮(8)的外表面开设有卡槽(9)，所述拨杆(6)的外表面与卡槽(9)的内表面滑动连接，所述支撑转轴(7)的顶端固定连接有转动圆盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表机芯体紧固扣压装机，其特征在于，所述十字轮(8)的外表面与圆弧轮(5)和传动轮(4)的外表面接触。3.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表机芯体紧固扣压装机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小雄，郑可，
申请(专利权)人：重庆市云动机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。